Шаг резьбы для винтов, болтов, шпилек и гаек
Диаметр резьбы, мм | Крупный шаг резьбы, мм | Мелкий шаг резьбы, мм |
0.5 | - | |
1.2 | 0.25 | - |
1.4 | 0.3 | - |
1.6 | 0.35 | - |
0.4 | - | |
2.5 | 0.45 | - |
0.5 | - | |
3.5 | 0.6 | - |
0.7 | 0.5 | |
0.8 | 0.5 | |
0.75 | ||
1.25 | ||
1.5 | 1.25 | |
1.75 | 1.25 | |
1.5 | ||
1.5 | ||
2.5 | 1.5 | |
2.5 | 1.5 | |
2.5 | 1.5 | |
3.5 | ||
4.5 | ||
Болт исполнения № 2, с размером «под ключ» S=19 мм, с мелким шагом резьбы с полем допуска 6g, класса прочности 10.9, из стали марки 40Х, с покрытием 01 толщиной 6мкм:
Болт 2М12х1,25-6gx60.109.40Х.016 ГОСТ 7798-70.
Длину болта вычисляют по формуле:
L=T1 + T2+ Sш + H + K,
где T1 и T2 – толщины присоединяемых деталей; Sш – толщина шайбы; H – высота гайки и K– величина выхода стержня болта за гайку (припуск).
Расчетную длину болта округляют до ближайшей стандартной длины болта. На учебных чертежах вычисленную длину болта округляют в большую сторону до числа, кратного 5 мм, если L меньше 100 мм, и до числа, кратного 10 мм, если L больше 100 мм. Например, L=88.6; то L ≈ 90; или L=83.6; то L ≈ 85; или L=113.6; тогда следует принять L ≈ 120.
|
|
|
Рис 2.2.3. Болтовое соединение
Практической проверкой знаний является выполнение графической работы № 1 «Соединение деталей». Варианты и примеры выполнения заданий графической работы № 1 представлены в приложении 1 данного пособия.
Рис. 2.2.4. Четыре варианта исполнения болтов
Нормальной прочности с крупным шагом резьбы по ГОСТ 7798-70
Таблица 2.2.2
Основные размеры болтов с шестигранной головкой ГОСТ 7798-70
Диаметр стержня, мм | |||||||||||
Крупный шаг резьбы, мм | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | |||||
Мелкий шаг резьбы, мм | - | 1.25 | 1.25 | 1.5 | 1.5 | ||||||
Размер «под ключ» S, мм | |||||||||||
Высота головки K, мм | 5.3 | 6.4 | 7.5 | 12.5 | 18.7 | 22.5 | |||||
Диаметр описанной окружности e, не менее | 10.9 | 14.2 | 17.6 | 19.9 | 26.2 | 29.6 | 39.6 | 50.9 | 60.8 | 71.3 | 82.6 |
d w | 8.7 | 11.5 | 14.5 | 16.5 | 27.7 | 32.2 | 38.0 | 42.7 | 51.1 | 59.9 | 69.4 |
Hw,не менее | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.25 |
Hw,не более | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
Диаметр отверстия в стержне d3, мм | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 4.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 |
Диаметр отверстия в головке d4, мм | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
Расстояние от опорной поверхности до оси отверстия в головке l2, мм | 2.0 | 2.8 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.5 | 6.0 | 4.0 | - | - | - |
Шпилька
Шпилька представляет собой цилиндрический стержень с резьбой на обоих концах (рис. 2.2.5). Шпилька служит для соединения двух и более деталей в случае, когда в одной из соединяемых деталей сквозное отверстие невозможно или нецелесообразно. Один конец шпильки Lпос (посадочный) ввинчивается в резьбовое (глухое) отверстие, а на другой конец Lст (стяжной) набрасывается шайба и навинчивается гайка (рис. 2.2.7).
Конструкция и размеры шпилек определяются стандартами в зависимости от длины посадочного конца.
Рис. 2.2.5. Шпилька
Шпильки изготавливаются двух типов (рис.2.2.5): тип А – с одинаковыми номинальными диаметрами резьбы и гладкой части стержня (без проточки); тип Б – с номинальными диаметрами резьбы, которые больше номинального диаметра гладкой части стержня (с проточкой).
В условных обозначениях указывается: тип шпильки (тип Б, тип А не указывается), диаметр резьбы, общая длина L, длина резьбового конца Lст, класс прочности, покрытие, ГОСТ. Например,
Шпилька Б М20х300.52.58.037 ГОСТ 11770-66 .
Соединение деталей шпилькой
В шпилечное соединение входят: шпилька, гайка, шайба и соединяемые детали. Такое соединение применяется тогда, когда экономически нецелесообразно или просто невозможно сверление глубокого отверстия и установка болта большой длины. Другая причина применения шпильки – отсутствие места или неудобства монтажа при установке головки болта. В такой детали просверливают отверстие, которое носит термин «гнездо» или «глухое отверстие», диаметром d = 1.1d,где d – диаметр резьбы шпильки. Гнездо просверливается на глубину L2 = Lпос + 0.5d, которая на 0.5d длиннее ввинчиваемого конца шпильки. Затем в гнезде нарезается резьба. На месте посадочного конца выполняется фаска: C = 0.15d.
Длина шпильки – длина участка стержня шпильки, на который надевается скрепляемая деталь и навинчивается гайка, т.е. длина резьбы посадочного конца в длину шпильки не входит.
Длину шпильки определяют по формуле:
L=T + Sш + Hг + K, где T – толщина присоединяемых деталей; Sш – толщина шайбы; Hг – высота гайки и K– величина выхода стержня болта за гайку (припуск). Если учесть, что: Sш = 0.15d; Hг = 0.8d; K = 0.35d, то формула приобретает вид: L =T + 1.3d.
Расчетную длину шпильки округляют до ближайшей стандартной ее длины. На учебных чертежах вычисленную длину болта округляют в большую сторону до числа, кратного 5 мм, если L меньше 100 мм, и до числа, кратного 10 мм, если L больше 100 мм. Например, L=88.6; то L ≈ 90; или L=83.6; то L ≈ 85; или L=113.6; тогда следует принять L ≈ 120.
Конструкция и размеры шпилек определяются стандартами в зависимости от длины посадочного конца (рис.2.2.7).
ГОСТ 22032-76: Lпос = d – шпилька ввинчивается в сталь, бронзу, латунь;
ГОСТ 22034-76: Lпос = 1.25d; ГОСТ 22036-76: Lпос = 1.6d – шпилька ввинчивается в чугун;
ГОСТ 22038-76: Lпос = 2d; ГОСТ 22040-76: Lпос = 2.5d – шпилька ввинчивается в легкие сплавы.
Рис. 2.2.6. Чертеж соединения деталей шпилькой
Рис. 2.2.7. Вход (ввинчивание) шпильки в глухое отверстие