Тема 2 - Эскизирование. Рабочий чертеж детали
В процессе изучения курса «Инженерная графика» студенты должны научиться составлять чертежи деталей, изготовленных точением (валы, оси, шпиндели, втулки, штуцеры, гайки накидные и т.д.), а также литых и штампованных деталей (корпуса, крышки, шкивы, диски, плиты и т.д.). Для каждой из групп деталей имеются свои особенности выполнения чертежей. Отдельную группу составляют чертежи деталей, для которых существуют стандарты на изображение основных элементов и оформление рабочих чертежей (пружины, зубчатые и червячные колеса, червяки, рейки и т.д.) [1,3].
Рабочий чертеж детали - конструкторский документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для её изготовления и контроля.
Рабочие чертежи деталей разрабатываются по чертежам общего вида проектной документации или эскизам деталей с натуры.
В отличие от эскиза рабочий чертеж детали выполняют чертежными инструментами или на ЭВМ в определенном масштабе. Такой чертеж, оформленный подлинными подписями лиц, участвующих в работе над чертежом, называется подлинником. С подлинника снимают копии – дубликаты. Дубликаты размножают для серийного и массового изготовления деталей.
Эскизом называется конструкторский документ, который может быть выполнен «от руки», без применения чертежных инструментов, без точного соблюдения масштаба, но с обязательным соблюдением пропорций элементов деталей. Эскиз является временным чертежом и предназначен для разового использования.
Эскиз может служить документом для изготовления детали или для выполнения ее рабочего чертежа. В связи с этим эскиз должен содержать все сведения об её форме, размерах, шероховатости поверхностей, материале. На эскизе помещают и другие сведения, оформляемые в виде графического или текстового материала (технические требования и т.п.).
В рамках контрольной работы №2 выполняются:
· эскиз вала;
· эскиз крышки;
· эскиз шестерни (зубчатого колеса).
Чертежи других типов деталей будут выполнены в теме 4.
До начала работы над графической частью необходимо подробно изучить разделы 2 (Резьба) и 3 (Рабочий чертеж детали) в учебном пособии «Краткий курс по инженерной графике» [ДЛ-1]. Данные разделы имеются также и в основной литературе по инженерной графике [1-4].
Эскизы выполняются на клетчатой или миллиметровой бумаге с соблюдением пропорций элементов детали и правил проекционного черчения.
Студент должен самостоятельно подобрать для эскизирования детали, подходящие по заданию.
Деталь типа «Вал» (валы, оси, шпиндели, валики, штоки ит.д.) представляет собой деталь, имеющую ось вращения и полученную обработкой на токарном станке или токарном полуавтомате. Количество ступеней вала - не менее трех. Соотношение длины детали к наибольшему из диаметров L/D ≥2. Это могут быть как поверхности цилиндрической или конической формы, так и резьбовые поверхности, а также деталь должна иметь технологические особенности, требующие дополнительных изображений. Так, вынесенные сечения делают при наличии шлицев, шпоночных пазов, лысок, различных срезов и т.д. Форму и размеры резьбовых проточек, проточек под установку подшипников или под выход шлифовального круга и т.п. лучше всего можно показать на изображении, называемом «Выносной элемент» (ГОСТ 2.305-68). Для грамотного изображения этих элементов детали недостаточно правильно изобразить то, что вы видите на детали, но необходимо воспользоваться справочными материалами [ДЛ-2] с целью верного выбора и нанесения размеров.
Шифр чертежа (на 2-м листе) – КИГ 02ХХ002, где обычно вместо ХХ указывается номер варианта (если деталь взята в препараторской кафедры графики). Если же деталь подобрана самостоятельно, то в шифре указываются буквы ХХ.
Рекомендуемый формат – А3, пример оформления дан на рисунке 20.
Деталь типа «Крышка» имеет соотношение размера наибольшего диаметра к высоте D/H≥2. Крышки служат для закрытия отверстий в корпусах, для установки и фиксации перемещений валов и т. д. Как правило, заготовка детали получена способом штамповки или литья, а затем подвергается механической обработке (точению, фрезерованию, сверлению и т.д.). Конструкции крышек самые разнообразные. В зависимости от формы выбирается количество изображений и их расположение на чертеже, а в зависимости от технологии изготовления детали – способ нанесения размеров и параметры шероховатости. Рекомендуемый формат – А3, шифр чертежа – КИГ 02ХХ003. Пример оформления дан на рисунке 21.
Эскиз зубчатого колесавыполняется на формате А3 или А4 в зависимости от сложности выбранной детали, шифр чертежа - КИГ02ХХ004. Все требования к рабочим чертежам (эскизам) изложены в рассмотренной Вами ранее литературе, особое внимание надо обратить на то, что существуют государственные стандарты на изображение разных видов зубчатых колес (ГОСТ 2.403-75 – 2.408-68). Расчет параметров шестерни (модуль, делительный диаметр, диаметры окружностей выступов и впадин) прилагается на отдельном листке, он подробно изложен далее в теме 3б (Чертеж цилиндрической зубчатой передачи), там же дан пример эскиза цилиндрического зубчатого колеса (рисунок 25). До начала вычерчивания изображений на формате выполняются рамка чертежа, основная и дополнительная надписи, а также таблица параметров (в правом верхнем углу на расстоянии 20 мм от верхней рамки чертежа). Размеры граф таблицы и ее содержание приведены в вышеуказанных стандартах или в [3].
На учебном чертеже в таблице достаточно указать параметры, заданные на рисунке 25.
При выполнении данной темы студент знакомится с такими важными разделами, как «Шероховатость поверхностей» и «Обозначение материалов» (см. 3.4 и 3.5 в [ДЛ-1]).