Публикации рубрики - Автостроение. Страница: 30

Взаимное расположение деталей в узле механизма часто определяется размерами между осями отверстий, которые предназначаются под крепежные детали (болты, винты, резьбовые шпильки, установочные штифты) и валы с посаженными на них

Основным критерием работоспособности крепежных резьбовых соединений является прочность. Стандартные крепежные детали сконструированы равнопрочными по следующим параметрам: по напряжениям среза и смятия в резьбе,

К ним относятся шплинты и шайбы с лапками. Шплинты по ГОСТ 397-79 представляют собой стержни, согнутые из полукруглой проволоки плоскими сторонами (рисунок 2.16 а). Выпаданию шплинта в одну сторону препятствует петля на сгибе, а в

(Рисунок 1,2) 1. Расчет параметров забоя при лобовой проходке (см. рисунок 1) Ширина проходки на уровне стоянки (по дну котлована), м: Вст =1,8· В, где В – наибольший радиус резания на уровне стоянки, м ( по таблице 3). Ширина проходки на

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС В результате расчета зубчатой передачи конструктор обычно определяет основные параметры колес: модуль т, число зубьев z и диаметр вала dB, по которым подсчитываются размеры зубьев зубчатых венцов (рис. 4;

Геометрические параметры Обозначение Расчетная формула Высота головки ha ha = m Высота ножки hr hf=1.25m Высота зуба h h = h. + h= 2,25m Делительный диаметр d d=mz Диаметр вершин зубьев da da=d+2ha=m(z+2) Диаметр впадин зубьев

Заготовку зубчатых колес получают литьем, штамповкой или ковкой в зависимости от материала, формы и размеров. Зубья зубчатых колес изготавливают преимущественно методами резания на универсальных фрезерных и специальных

Кафедра промышленного и гражданского строительства верфи ЭВОЛЬВЕНТНОЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО Методическое пособие по дисциплине "Инженерная графика и начертательная геометрия" раздел "Машиностроительное черчение" Все

Максимальное усилие в стержнях решетки, кН До 150 160 – 250 260 – 400 410 – 600 610 – 1000 1010 – 1400 1410 – 1800 Более 1800 Толщина фасонки, мм Поскольку ly = lx, принимаем сечение сжатого пояса из двух равнополочных уголков (рис. 5.2).

При работе ферм с элементами из уголков или тавров принимается допущение, что все стержни соединены в узлах шарнирно, оси всех стержней прямолинейны, расположены в одной плоскости и пересекаются в узле в одной точке. После

Соединение деталей может осуществляться за счет посадки одной детали на другую. В посадках (рис. 27, а) обеспечивается зазор в соединении. В этом случае детали легко перемещаются относительно друг друга. В посадках с натягом (рис.

Основные типы заклепок. Выбор формы закладной головки зависит от назначения заклепочного шва. В швах, требующих большой прочности и плотности, применяют за­клепки с полукруглой головкой ГОСТ 10299-80, 14797-85 (рис. 24, а). Заклепки с

Часть 1. Вопрос №2Сварные соединенияСварка — это технологический процесс получения неразъемного со­единения металлических или неметаллических деталей с применением нагрева (до пластического или расплавленного состояния),

1.Эта республика расположена в европейской части страны. Столица республики является городом-миллионером. Республика выделяется развитой нефтяной, химической и нефтехимической промышленностью. В ней производится

1. Особенностями географического положения этой области является выход к морю и соседство с одной из стран СНГ. По ее территории, расположенной в степной зоне, протекает одна из крупнейших рек Европы. В области имеются

Курская область1.Регион граничит с европейским государством. Здесь построена крупнейшая АЭС. Столица этого региона один из древнейших городов, крупный железнодорожный узел, центр машиностроения, химической и кожевенной

Несмотря на свое окраинное положение, эта область имеет выгодное ЭГП. Она граничит с двумя европейскими странами, и на ее территории находится крупнейший незамерзающий порт Северного морского пути. Область выделяется самым

Определите регион России по его краткому описаниюЕвропейская часть РоссииСостав экономических районов, входящих в Европейскую часть России: Европейский Север Северо-Запад Центральная Россия Европейский Юг Поволжье

Техническое обслуживание производит буровая бригада в пе­риод, когда насос не участвует в процессе бурения; в основном предусматривается устранение неисправностей в работе гид­равлической части насоса, основные из которых