Публикации рубрики - Автостроение. Страница: 23

Пусть насосное колесо гидромуфты непосредственно связано с валом элек­тродвигателя, т. е. Мэ = Мн, nэ = nн, а турбинное – с приво­димой машиной, т. е. Мт = Мм, nт = nм. Для определения рабочего режима гидромуфты и двигателя необходимо

Гидромуфты могут быть с тором (рис. 4.1, б) и без него (рис. 4.6 6). Опыт эксплуатации показал, что гидромуфты без тора имеют лучшие показатели, так как поток жидкости в них с изменением режима работы имеет возможность принимать

Кинематика потока Рабочие колеса представляют собой вращающиеся решетки лопаток. Принимая условно, что в колесе находится бесконечно большое число бесконечно тонких лопаток, можно считать, что поток в колесе разбит на

Выше, был рассмотрен способ синхронизации движения с помощью делителей потока, основанных на принципе дроссельного регулирования. Наряду с делительными потоками дроссельного типа в практике машиностроения применяют также

Преимущества гидропривода с объемным регулированием. В гидроприводах большой мощности, в которых энергетические показатели играют важную роль, применяют объемный способ регулирования скорости. КПД гидроприводов с объемным

Дроссельный способ регулирования скорости гидроприводов с нерегулируемым насосом основан на том, что часть жидкости, подаваемой насосом, отводится в сливную гидролинию и не совершает полезной работы. Простейшим регулятором

Условные графические обозначения элементов объемного гидропривода в схемах и на чертежах по Единой системе конструкторской документации (ЕСКД), установленные ГОСТ 2780—68, 2871—68, 2782—68, представлены в табл. 3.1 Таблица 3.1 – Условные

Рабочих жидкостей Рабочие жидкости, применяемые в гидроприводе, не имеют единого принципа маркировки. Более того, масла одной марки, получаемые на разных нефтеперерабатывающих заводах, не имеют строго одинаковых свойств . В

Основными свойствами жидкостей являются: плотность (r, кг/м3), удельный вес (g, Н/м3), сжимаемость (bр, Па-1), модуль упругости (Е, Па) и вязкость. Плотность - это масса (М) единицы объема (V), она связана с удельным весом следующими

Для объемных гидромашин (ОГМ) вращательного действия широко используется понятие «рабочий объем» (q). Его величина регламентируется ГОСТ 13824-68 и он приблизительно равен подаче насоса, приходящейся на один оборот вала, и зависит

Основные параметры ОГМ Основные параметры объемных насосов, гидродвигателей и гидропередач в целом можно выразить через механические, гидравлические и энергетические показатели.. К механическим показателям относятся: моменты

Конструкции цилиндров могут быть самыми разнообразными и зависят от подвода жидкости, способа крепления цилиндра и штока на машине, соединения крышек с трубой цилиндра, уплотнений поршня и штока, конструкции деталей цилиндра и

В шахтных механизированных крепях применяются гидроцилиндры специального назначения (гидростойки). Гидростойками поддерживается верхнее перекрытие крепи, создается рабочее сопротивление опусканию пород кровли и в случае

Гидроцилиндры в системах гидроприводов являются гидродвигателями, преобразующими энергию давления рабочей жидкости в механическую энергию прямолинейного поступательного или возвратно - поступательного движения.

Пластинчатые гидромоторы предназначены для применения в ре­версивных регулируемых и нерегулируемых гидроприводах, в гид­роприводах, требующих частых включений или автоматического и дистанционного управления, к которым не

Нерегулируемые аксиально-поршневые насосы и гидромоторы типа 210… используются в гидросистемах объемного гидропривода и могут работать в режиме насоса или гидромотора. Гидромашина в режиме насоса работает следующим образом

Основные виды токарных работ: a) — обработка наружных цилиндрических поверхностей, б) — обработка наружных конических поверхностей, в) — обработка торцов и уступов, г) — вытачивание пазов и канавок, отрезка заготовки, д) —

Чтобы повысить производительность и качество токарной обработки, рациональнее использовать рабочее время токаря и повысить эффективность его труда, проводят постоянную работу по автоматизации и механизации токарных станков.

Резание металлов осуществляется инструментами, имеющими, как правило, форму клина. Это объясняется способностью клина создавать выигрыш в силе, необходимой для проникновения инструмента в обрабатываемый материал. Причем этот