Шероховатость поверхности

Неровности поверхности детали, если отношение шага микронеровностей к их высоте меньше 50, называются шероховатостью поверхности. Шероховатость поверхности деталей существенно влияет на работоспособность механизмов и машин. Уменьшение шероховатости поверхностей сопрягаемых деталей снижает потери на трение, повышает износостойкость и долговечность.

Главными параметрами шероховатости поверхности являются: среднее арифметическое R_aабсолютныхзначений отклонения профиля от его средней линии в пределах базовой длины ℓ; высота шероховатостей R_Z по десяти точкам (сумма средних арифметических абсолютных отклонений пяти высших и пяти низших точек в пределах длины ℓ). В первом приближении считается, что значение параметра шероховатости R_Z должно удовлетворять условию

R_Z≤(0,1..0,25)·Т, где Т – допуск на размер. Рекомендуемые шероховатости поверхностей деталей машин представлены в табл. 4.18.

Для обозначения шероховатости поверхностей на рабочих чертежах деталей применяют знаки, показанные на рис. 4.61. Если не требуется устанавливать вид обработки, то применяют знак по рис. 4.61. а. Этот способ обозначения является предпочтительным. Если требуется, чтобы поверхность была образована обязательно удалением слоя материала (шлифование, полирование и т.д.), применяют знак, показанный на рис. 4.61. б. Для обозначения шероховатости поверхностей, не обрабатываемых по данному чертежу, применяют знак по рис. 4.61. в. При использовании знаков по рис.4.61 а и рис. 4.61. б под знаком шероховатости размещают обозначение параметра шероховатости и его числовое значение (рис. 4.62).

Рис. 4.61

Если поверхность, на которую ставится знак шероховатости, располо­жена вверху или слева, то знак шероховатости можно размещать непосред­ственно на этой поверхности, либо на ее продолжении, а при недостатке места допускается размещать знаки шероховатости на выносных линиях размеров, по возможности ближе к размерным линиям.

Таблица 4.18

Шероховатость Ra для поверхностей деталей

Вид поверхности

Ra, мкм

Посадочные поверхности валов и корпусов под подшипники качения класса точности 0: d или D до 80 мм d или D>80 мм Торцы заплечиков валов для базирования: подшипников качения класса точности 0 зубчатых и червячных колес Поверхности валов под резиновые манжеты Поверхности валов для соединений с натягом Поверхности отверстий ступиц для соединений с натягом Поверхности шпоночных пазов на валах: рабочие не рабочие Поверхности шпоночных пазов в отверстиях зубчатых колес, шкивов, звездочек: рабочие не рабочие Торцы ступиц зубчатых колес Профили зубьев зубчатых колес 8 степени точности Поверхности выступов зубьев колес Свободные торцовые поверхности зубчатых колес Канавки, фаски, радиусы галтелей Поверхности отверстий под болты, винты, шпильки Опорные поверхности под гайки, головки болтов, винтов

1.25 2.5   1.6 3.2 0.4…0.63 0.8 1.6   3.2 6.3     1.6…3.2 3.2…6.3 1.6…3.2 1.6 6.3 6.3 6.3 12.5 6.3

Для поверхностей, расположенных справа или внизу, знак шероховатости размещается на полках линий-выносок (рис. 4.62). При указании одинаковой шероховатости для части поверхностей изделия в правом верхнем углу чертежа помещают обозначение одинаковой шероховатости и знак, заключенный в скобки (рис. 4.63). Это означает, что все поверхности, на которые не нанесены обозначения шероховатости, должны иметь шероховатость, указанную перед знаком в скобках.

Рис. 4.62

Рис. 4.63

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ МЕХАНИКА: Учебное пособие / И.В.Троицкий, В.М.Зиомковский. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2009. 55 с.

4. Митюшов Е.А. Теоретическая механика: Статика. Кинематика. Динамика / Е.А. Митюшов, С.А. Берестова. М.; Ижевск: Регулярная и хаотическая динамика, 2006. 176 с.

5. Мещерский И.В. Сборник задач по теоретической механике / И.В. Мещерский. СПб: «Лань», 2002. 448 с.

6. Степин П.А. Сопротивление материалов: Учебник для немашиност. спец. вузов / П.А. Степин. – 8-е изд. – М.: Высш. шк., 1988. – 367 с.:

7. Поляков А.А. Сопротивление материалов: учеб. пособие / А.А. Поляков. – Екатеринбург: УГТУ – УПИ, 2006. – 163 с.

8. Дарков А.В. Сопротивление материалов / А.В. Дарков, Г.С. Шпиро. – М.: Высшая школа, 1989. – 624 с.

9. Приводы машин: справочник/ под ред. В.В. Длоугло. Л.: Машиностроение, 1982. 384 с.

10. Гулиа Н.В.,Клоков В.Г.,Юрков С.А. Детали машин. Учебник. / Гулиа Н.В., Клоков В.Г., Юрков С.А.СПб.2010.415 с.

11. Расчет зубчатых передач: методические указания по курсам «Детали машин» и «Механика»./ Г.И. Казанский [и др.]. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ – УПИ, 2002. 36 с.

12. Пример расчета цилиндрической зубчатой передачи: Методические указания по курсам «Детали машин» и «Механика»/ Л.П. Вязкова [и др.] Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ – УПИ, 2002. 12 с.

13. Иванов М.Н. Детали машин/ М.Н. Иванов, В.А. Финогенов. М.: Высш. школа, 2003. 408 с.

14. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин/ А.Е. Шейнблит. М.: Янтарный сказ, 2004, 455 с.

15. Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин/ П.Ф. Дунаев. М.: Издательский центр «Академия», 2004. 496 с.

16. Баранов Г.Л. Расчет зубчатых цилиндрических передач/ Г.Л.Баранов. Екатеринбург: УГТУ, 2005. 31 с.

17. Баранов Г.Л. Расчет ременных и цепных передач/ Г.Л.Баранов. Екатеринбург: УГТУ, 2005. 29 с.

18. Баранов Г.Л. Расчет валов, подшипников и муфт/ Г.Л.Баранов. Екатеринбург: УГТУ, 2005. 46 с.

19. Баранов Г.Л. Расчет соединений/ Г.Л.Баранов. Екатеринбург: УГТУ, 2005. 45 с.

20. Решетов Д.Н. Детали машин/ Д.Н.Решетов. М.: Машиностроение, 1989. 496 с.