Нормальные линейные размеры (ГОСТ 6636-69 в ред. 1990 г), мм

СПРАВОЧНЫЕ ТАБЛИЦЫ

для практических занятий
и курсового проектирования

по курсу "Прикладная механика"

Березники 2002

Составитель С.Э.Шаклеина

УДК 621.8

Справочные таблицы по курсу "Прикладная механика" для практических занятий и курсового проектирования/ Сост.: С.Э.Шаклеина; Перм. гос. тех. ун-т. Пермь, 2002. 72 с.

Приведены справочные данные по механическим свойствам материалов, сортамент на двутавры, швеллеры, уголки, коэффициенты нагрузки подшипников, справочные данные подшипников качения, конструктивные элементы, таблицы по призматическим шпонкам, справочные данные по допускам и посадкам, отклонению формы и расположения поверхности.

Рецензенты: канд. техн .наук, доц. В. Н. Жуланова,

доктор техн. наук, проф. А. А. Чекалкин

ã Пермский государственный

технический университет, 2002

СОДЕРЖАНИЕ

Таблица 1. Основные величины и единицы измерения .…………….………..6

Таблица 2. Нормальные линейные размеры (ГОСТ 6636-69) ..…………….…7

Таблица 3. Модули упругости и коэффициенты Пуассона различных материалов .………………………………………………………………………8

Таблица 4. Геометрические характеристики плоских сечений …...…………..9

Таблица 5. Площади w и координаты z_c центров тяжести элементарных
фигур ……………………………………………………………………………10

Таблица 6. Тригонометрические формулы приведения ……………………...11

Механические свойства материалов и допускаемые напряжения:

Таблица 7. Допускаемые напряжения для углеродистых сталей обыкновенного качества ………………………………………………………..11

Таблица 8. Механические свойства и допускаемые напряжения
углеродистых качественных конструкционных сталей ……………….…...…12

Таблица 9. Механические свойства и допускаемые напряжения
легированных конструкционных сталей ……………………………………..13

Таблица 10. Механические свойства и допускаемые напряжения отливок
из серого чугуна …………….…………………………………………………..14

Сортамент:

Таблица 11. Швеллеры стальные горячекатаные (ГОСТ 8240-89) …………15

Таблица 12. Двутавры стальные горячекатаные (ГОСТ 8239-89) …………...17

Таблица 13. Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями
полок (ГОСТ 26020-83) …….………….……..…………………………………19

Таблица 14. Уголки стальные горячекатаные неравнополочные
(ГОСТ 8510-93) ….………………………………………………………………24

Таблица 15. Уголки стальные горячекатаные равнополочные
(ГОСТ 8509-93) …..…….……………………………………………………….28

Устойчивость стержней:

Таблица 16. Значения коэффициента приведения длины n для стержней
постоянного поперечного сечения …………………..……….………………..32

Таблица 17. Значения коэффициента j продольного изгиба ..…….……..…33

Таблица 18. Значения a, b, l_пред, l₀ для различных материалов ...…….…….33

Таблица 19. Коэффициент j продольного изгиба для элементов из стали
с расчетным сопротивлением R_y ………………………………………..…...…34

Конструктивные элементы:

Таблица 20. Галтели .…………………………………………………………..35

Таблица 21. Канавки для выхода шлифовального круга ..…………………...35

Таблица 22. Канавки для выхода резьбонарезного инструмента ..………….35

Таблица 23. Концы валов цилиндрические ….……………………………….36

Таблица 24. Концы валов конические ..……………………………………….36

Расчет валов на прочность:

Таблица 25. Механические характеристики сталей ....……………………….37

Таблица 26. Значения моментов сопротивления для вала со шпоночной канавкой …………………………………………………………………………37

Таблица 27. Коэффициенты влияния абсолютных размеров
поперечного сечения K_ds , K_dt …………………..……………………………...37

Таблица 28. Коэффициенты влияния качества поверхности K_Fs , K_Ft …..….38

Таблица 29. Коэффициент влияния поверхностного упрочнения K_V ....……38

Таблица 30. Эффективные коэффициенты концентрации напряжения
K_s , K_t для ступенчатого перехода с галтелью …..……………………..….….38

Таблица 31. Эффективные коэффициенты концентрации напряжения K_s , K_t
для шпоночного паза ……………………………………………………………39

Таблица 32. Эффективные коэффициенты концентрации напряжения K_s , K_t
для шлицевых, резьбовых участков вала …...…………………………………39

Таблица 33. Значения отношения K_s/ K_ds и K_t / K_dt в местах установки
на валу деталей с натягом …...…………………………………….……………39

Расчет подшипников качения по статической и динамической грузоподъемности:

Таблица 34. Значения коэффициента Х₀ радиальной статической и Y₀ осевой статической нагрузки …...………………………………………..……………..40

Таблица 35. Значения коэффициента Х радиальной и Y осевой нагрузки
(по методике [4] ) …...…………………………………………………..…….…40

Таблица 36. Значения коэффициента Х радиальной и Y осевой нагрузки
(по методике [3] ) …...…………………………………………………………...41

Таблица 37. Значение осевой силы радиально-упорных подшипников
в зависимости от условий нагружения .…..……………………………………42

Таблица 38. Значение коэффициента надежности a₁ ………………..………..42

Значение коэффициента a₂₃ …….……………………………………..………..42

Таблица 39. Значение коэффициента безопасности К_Б .……………...………43

Таблица 40. Значение температурного коэффициента К_Т ……………………43

Таблица 41. Рекомендуемые значения долговечности L_h …………………..44

Таблица 42. Поля допусков наружного кольца подшипника ….….………...45

Таблица 43. Поля допусков внутреннего кольца подшипника ..…………….45

Выполнение чертежей деталей:

Таблица 44. Шероховатость поверхности ……………………………………..46

Таблица 45. Знаки допусков формы и расположения поверхностей …...…...48

Таблица 46. Указания по определению числовых значений допусков
формы и расположения поверхностей для вала ………………………………49

Таблица 47. Указания по определению числовых значений допусков
формы и расположения поверхностейдля зубчатого колеса ………………..50

Таблица 48. Значения допуска соосности посадочной поверхности вала
и корпуса ………………………………………………………………………...51

Таблица 49. Допуск соосности ……..………………………………………….51

Таблица 50. Степень точности допуска соосности ..………………………….51

Таблица 51. Допуски параллельности, перпендикулярности ………………..52

Таблица 52. Степень точности допуска перпендикулярности ………………52

Таблица 53. Значения допусков ………………………………………………..52

Таблица 54. Рекомендуемые посадки в системе отверстия…………………..53

Справочные данные:

Таблица 55. Гайки круглые шлицевые класса точности А …………..………54

Таблица 56. Двигатели асинхронные серии 4А ..………………..…………….55

Таблица 57. Технические данные двигателей серии 4А ………..…………….57

Таблица 58. Призматические шпонки …………………………………………58

Таблица 59. Соединения шлицевые прямобочные …………………………...60

Таблица 60. Соединения шлицевые эвольвентные …………………………...60

Таблица 61. Подшипники шариковые радиальные однорядные …………….61

Таблица 62. Подшипники шариковые радиально-упорные ………………….63

Таблица 63. Подшипники роликовые конические однорядные ……………..65

Таблица 64. Подшипники роликовые радиальные однорядные с коротким цилиндрическим роликом ……………..…………………….…………………68

Таблица 65. Предельные отклонения сопрягаемых диаметров при посадке подшипников в корпус…………………………………………………………70

Таблица 66. Предельные отклонения сопрягаемых диаметров при посадке подшипников на вал……………………………………………………………71

Таблица 1

Основные величины

Наименование величины	Обозначение	Единицы измерения	Обозначение
Длина	l	Метр	м
Масса	m	килограмм	кг
Время	t	Секунда	с
Плоский угол	a, b	Радиан	рад
Площадь	F	Квадратный метр	м2
Объем	V	Кубический метр	м3
Статический момент	Sx Sy	Кубический метр	м3
Момент инерции плоского сечения	Jx, Jy	Метр в четвертой степени	м4
Полярный момент инерции	Jp	Метр в четвертой степени	м4
Момент сопротивления	Wx, Wy	Кубический метр	м3
Полярный момент сопротивления	Wp	Кубический метр	м3
Сила	P	Ньютон	Н
Момент силы	M	Ньютон-метр	НÄм
Равномерно-распределенная нагрузка	q	Ньютон/метр	Н/м
Напряжение	t,s	Паскаль (Мегапаскаль)	Па=Н/м2 (МПа=Н/мм2)
Работа, энергия	A	Джоуль	Дж
Мощность	N	Ватт	Вт
Скорость	V	Метр в секунду	м/с
Угловая скорость	w	Радиан в секунду	рад/с
Ускорение	a	Метр на секунду в квадрате	м/c2

Таблица 2

Нормальные линейные размеры (ГОСТ 6636-69 в ред. 1990 г), мм

Ряды	Дополнит.размеры	Ряды	Дополнит.размеры	Ряды	Дополнит.размеры
Ra10	Ra20	Ra40	Ra10	Ra20	Ra40	Ra10	Ra20	Ra40
8,0	8,0	8,0 8,5	8,2 8,8 9,2 9,8 10,2 10,8 11,2 11,8   12,5 13,5 14,5   16,5 17,5   18,5 19,5 20,5 21,5   23,0
9,0	9,0 9,5
		10,5
	11,5

Таблица 3

Модули упругости и коэффициенты Пуассона при t = 20°С

Материал	Модуль упругости, МПа	Коэффициент Пуассона, m
Е	G
Чугун серый, белый ковкий	(1,15-1,60) ×105 1,55 ×105	4,5×104 -	0,23-0,27 -
Стали углеродистые легированные	(2,0-2,1) ×105 (2,1-2,2) ×105	(8,0-8,1) ×104 (8,0-8,1) ×104	0,24-0,23 0,25-0,30
Медь прокатная холоднотянутая литая	1,1 ×105 1,3×105 0,84×104	4,0×104 4,9×104 -	0,31-0,34 - -
Бронза фосфористая катаная	1,15×105	4,2×104	0,33-0,35
Бронза марганцовистая катаная	1,1×105	4,0×104	0,35
Бронза алюминиевая литая	1,05×105	4,2×104	-
Латунь холоднотянутая корабельная катаная	(0,91-0,99)×105 1,0×105	(3,5-3,7)×104	-
Алюминий катаный	0,69×104	(2,6-2,7)×104	0,32-0,36
Дюралюминий катаный	0,71×105	2,7×104	-
Цинк катаный	0,84×105	3,2×104	0,27
Свинец	0,17×105	0,70×104	0,42
Стекло	0,56×105	2,2×104	-
Бетон	(0,146-0,196)×105	-	0,16-0,18
Дерево вдоль волокон поперек	(0,1-0,12)×105 (0,005-0,01)×105	0,055×104 -	- -
Каучук	0,00008×105	0,47×104
Текстолит	(0,06-0,1)×105	-	-
Целлулоид	(14,3-27,5)×105	-	0,33-0,38

Таблица 4

Геометрические характеристики плоских сечений

Таблица 5

Площади w и координаты z_C центров тяжести
элементарных фигур

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ
И ДОПУСКАЕМЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ

Таблица 6

Тригонометрические формулы приведения

Функция	- a	90° + a	180° + a	270° + a	360° + a
sin cos tg ctg	- sin a + cos a - tg a - ctg a	+ cos a - sin a - ctg a - tg a	- sin a - cos a + tg a + ctg a	- cos a + sin a - ctg a - tg a	sin (+a) cos (+a) tg (+a) ctg (+a)

Функция	90° - a	180° - a	270° - a	360° - a
sin cos tg ctg	+ cos a + sin a + ctg a + tg a	+ sin a - cos a - tg a - ctg a	- cos a - sin a + ctg a + tg a	sin (-a) cos (-a) tg (-a) ctg (-a)

Таблица 7