Расчет стыковых швов на прочность при растяжении-сжатии

Стыковые швы работают только на растяжение-сжатие. Разрушение стыкового шва происходит по плоскости, перпендикулярной оси напряжения в зоне сварки. Это вызвано действием нормальных напряжений. Напряжение в них определим следующим образом:

Условие прочности при растяжении-сжатии выполняется.

Расчет нахлесточных, угловых и тавровых швов на прочность при срезе.

Такие соединения выполняются угловыми швами. Разрушение угловых швов происходит под углом 45 градусов. Нахлесточные, угловые и тавровые швы работают на срез. Напряжение в них определим следующим образом:

Условие прочности при срезе выполняется.

Расчет катета сварных швов.

Примем катет равный толщине стенки – 8 мм.

17. Основные узлы аппарата

Исходные данные:

Предельное напряжение = 118,6 МПа;

Давление внутри аппарата р = 1,3 Н/мм²;

Внутренний диаметр аппарата D_в = 1000 мм;

= 8 мм.

Цель расчета:

1) Подбор и назначение сальникового уплотнения.

2) Подбор и назначение концевой опоры.

Подбор и назначение концевой опоры.

Концевые опоры устанавливают при большой длине валов мешалки внутри вертикальных аппаратов; применяются при частоте вращения не более 100об/мин.

Концевые опоры устанавливают при большой длине вала. Эти опоры располагаются внутри вертикальных аппаратов и крепятся на днищах. Концевые опоры не применяют при частотах вращения более 100 об/мин. Материалы концевых опор: трущиеся детали- чугун, бронза, графит, фторопласт 4 или текстолит; остальные детали- углеродистая сталь.

Размеры для концевой опоры определяем по источнику [3] на стр. 41:

D	d1	H	H1	L	L1	L2	K	d2	d3	d4	d5	d6	H2	H3	H4	l1	l2
40	30	200	90	280	160	200	3	35	4	55	85	110	80	40	50	15	20

Подбор и назначение сальникового уплотнения.

Вращающийся вал вводится в аппарат через сальник или торцовое уплотнение. Главными деталями сальника являются корпус, нажимная втулка и втулка. В нижней части набивка опирается на грунд-буксу, которую обычно изготовляют из бронзы, чтобы вал при соприкосновении с более мягким металлом меньше изнашивался. Поверхности нажимной втулки и грунд-буксы, соприкасающиеся с набивкой, обрабатывают по конусу, чтобы при нажатии на втулку появлялась сила, прижимающая набивку к валу. В качестве набивок широко используют промасленные асбестовые или хлопчатобумажные шнуры.

ОСТ 26-01-1247-75 (источник №3, стр.24):

d	d1	Dф	Dб	D	H	b	h	h1	h2	hk	R	R1	R2	R3
40	60	185	150	128	166	15	18	13	52	20	45	15	32	37

Список использованной литературы.

1. «Курсовое проектирование деталей машин» С.А. Чернавский, И. М. Чернин и др.; © Издательство «Машиностроение», 1987 г.

2. «Расчеты деталей машин» И. М. Чернин, А.В. Кузьмин, Г.М. Ицкович.

© Издательство «Вышэйшая школа», Минск, 1974 г.

3. «Вертикальный аппарат с приводом и мешалкой» Р.Н. Абакумова, Л.А. Виноградова и др.;© А/О «Росвузнаука», 1992 г.

4. «Прикладная механика» Р.Н. Абакумова, Л.А. Виноградова и др.;

© А/О «Росвузнаука», 1992 г.

5. «Вертикальный аппарат с приводом и мешалкой» Р.Н. Абакумова, Л.А. Виноградова и др.;© А/О «Росвузнаука», 1992 г.