Определение площади наплавки и числа проходов
Министерство образования и науки Российской Федерации
Филиал Санкт-Петербургского государственного морского
Технического университета
СЕВМАШВТУЗ
Шевцов О.А.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к выполнению курсовой работы по дисциплине
“Технологические основы Сварки плавлением и давлением”
(для студентов, обучающихся по специальности 150202)
| |
Северодвинск
Севмашвтуз
Г.
С О Д Е Р Ж А Н И Е
Общие сведения……………………………………………………………………
1. Содержание задания………………………………………………
2. Варианты задания…………………………………………………
3. Маркировка легированных сталей……………………………………………
4. Определение площади наплавки и числа проходов…………………………
5. Расчёт параметров режима сварки……………………………………………
6. Оценка геометрии сварного шва………………………………………………
7. Расчётная оценка химсостава шва и свойство шва и 3ТВ……………………
8. Оборудование для различных способов сварки………………………………
9. Рекомендации по подогреву и термообработке после сварки………………
Приложение…………………………………………………………………………
Список рекомендуемой литературы………………………………………………
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Курс “Технологические основы сварки плавлением и давлением” является одним из основных при подготовке инженера по специальности 150202. Согласно требованиям квалификационной характеристики, специалист в области сварочного производства, должен владеть сварочными технологическими процессами. При организации производства любых металлоконструкций машиностроения, химических производств, сельхозтехники, арматуры или других строительных конструкций и т.д., должен уметь назначить технологию получения неразъемного соединения металла определенной толщины различными способами сварки, уметь назначать разделку согласно ГОСТАМ и подбирать необходимое сварочное оборудование и режимы сварки.
СОДЕРЖАНИЕ ЗАДАНИЯ
Согласно заданию задаётся определенная сталь заданной толщины (например, 09Г2С, S=60 мм), тип соединения и ограничение на сварку (доступ к шву, кантовка изделия и т.д.).
Необходимо разработать три технологических процесса сварки:
ручная электродуговая;
сварка под флюсом;
сварка в защитных газах.
Задание выполняется в следующем порядке.
1. Для данной толщины основного металла (S) и способа сварки определить тип соединения (C1,T3 и т.д.) согласно ГОСТ (например, ГОСТ 14771-76). Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные.
2. Согласно ГОСТ назначить зазоры, разделку и подготовку кромок под сварку.
3. Определить размеры сварных швов (e1,g1,e2,g2).
4. Определить площадь наплавки FH, рассчитать число слоев и проходов, необходимых для выполнения разделки. Назначить раскладку проходов.
5. Рассчитать необходимые параметры режима сварки каждого прохода.
6. Подобрать необходимые сварочные материалы (электроды, электродные проволоки, флюсы, газы и т.д.).
7. Произвести расчётную оценку химсостава шва и механических свойств шва околошовной зоны.
8. Назначить требуемое сварное оборудование и оснастку для компоновки поста.
9. При необходимости назначить подогрев при сварке или послесварочную термообработку.
10. Произвести анализ полученных результатов.
Примечание: при выполнении задания необходимо учесть дополнительные условия, доступ к шву и т.д.
ВАРИАНТ ЗАДАНИЯ
Конкретное задание каждому студенту выдается преподавателем.
3.МАРКИРОВКА ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
Основную массу строительных легированных сталей составляют низколегированная (ГОСТ 19282-73; 19281-73), легированная конструкционная (ГОСТ 4543-71), теплоустойчивая (ГОСТ 200II-72). Маркировка всех перечисленных сталей однотипная.
Первые две цифры – содержание углерода в сотых долях процента; буквы – условное обозначение легирующих элементов; цифра после буквы – примерное содержание легирующего элемента. Буква “А” в конце марки означает, что сталь высококачественная, т.е. с пониженным содержанием серы и фосфора.
Условные обозначение легирующих элементов
Элемент N Nb W Cu Se Co Mo Ni P B Si Ti
Обозначение А Б В Д Е К М Н П Р С Т
Элемент V Cч Zr Al
Обозначение Ф Х Ц Ю
Маленькие буквы “пс”, “сп”, “кп” в конце марки означает степень раскисленности стали, например: “пс” означает, что сталь полуспокойная.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОЩАДИ НАПЛАВКИ И ЧИСЛА ПРОХОДОВ
При определении площади наплавки Fн учитываются разделка, которая характеризуется зазором а, притуплением с, углом скоса кромки β и углом разделки α, радиусом R, высота усиления h, ширина шва в.
При назначении числа проходов учитывают, что корень шва необходимо проваривать на малых токах:
F1=(6- 8)·dэл .
где dэл – диаметр электрода (при наличии притупления диаметр электрода выбирают минимальным-3мм).
Последующие проходы выполняют с большим поперечным сечением
Fn=(10 - 12)·dэл .
Общее количество проходов можно найти так: n=(Fн-F1)/Fn+1
 |
. Затем назначается схема заполнения разделки (рис. 1).
Рис. 1. Схема заполнения разделки