Основные теоретические положения
Для косвенной оценки технологических свойств листовых материалов часто пользуются следующими характеристикам механических свойств: предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение, относительное сужение
2.1. Одним из показателей штампуемости, введенным в стандарты на сталь тонколистовую малоуглеродистую для холодной штамповки, является отношение предела текучести к пределу прочности:
,
где - физический предел текучести, МПа (соответствует силе РТ при образовании площадки текучести);
. (1)
В сплавах, не дающих на диаграмме растяжения площадки текучести, вместо определяется условный предел текучести , соответствующий силе Р02 при остаточном удлинении 0,2 % расчетной длины образца
. (2)
2.2. - временное сопротивление разрыву (предел прочности) - напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке , на диаграмме растяжения в МПа,
.
2.3. Высокой штампуемостъю обладают сплавы, имеющие малые отношения = (0,5…0,42) и высокие значения равномерного относительного удлинения и относительного удлинения после разрыва (где = 4,5,10,25). Сплавы, у которых большое отношение =0,64… 0,78 и низкие значения и обладают низкой штампуемостью.
Следует отметить, что при использовании операций холодной штамповки допустимое растяжение участков заготовки может определяться лишь равномерным удлинением, поэтому показатель является особенно ценным для определения штампуемости, так как появление локальной деформации - "шейки" снижает устойчивость технологии штамповки.
2.4. Равномерное относительное удлинение определяют по формуле
, (3)
где и - расчетный участок ( = 2 ) образца до и после испытания.
Определение относительного равномерного удлинения, проводят на образцах с начальной расчетной длиной или . Для этой цели выбирают большую из частей образца после его разрыва. Отступив от места разрыва не менее чем на 3 ( - начальная ширина образца), отмечают начальную метку участка образца на его расчетной части , на котором определяют . Отсчитывая количество меток, соответствующее =2 , определяют длину участка после разрыва .
2.5. Относительное удлинение после разрыва
, (4)
где и расчетная, длина образца до и после испытания соответственно; индекс =4,5,10,25 в зависимости от принятой начальной расчетной длины .
2.6. Относительное сужение поперечного сечения после разрыва равно
где и - площадь поперечного сечения образца до и после испытания.
Примечание: , где и - максимальный и минимальный размеры сечения образца в место разрыва.