Влияние облойной канавки на процесс заполнения полости штампа
1. Цель и задачи исследования
Ознакомление с методикой выбора размеров облойной канавки. Исследование зависимости усилия деформации от толщины мостика облойной канавки.
2. Основы теории
Облойная канавка, расположенная по периметру окончательного ручья, оказывает большое влияние на характер заполнения полости, размеры исходной заготовки и в значительной степени обуславливает мощность оборудования.
Форма облойной канавки и ее размеры назначаются при конструировании окончательного ручья штампа. Сопротивление истечению металла в полость облойной канавки, вызываемое мостиком, должно гарантировать качественное заполнение полости штампа и при этом не быть чрезмерно высоким. Сечение облойной канавки приведены на рис. 1.
Рисунок 1. Схема облойной канавки.
Высота облойного мостика определяется по формуле
, (1)
где - площадь поковки в плане;
- периметр поковки в плане.
Отношение учитывает сложность формы и размеры поковки в плане. Для сложных поковок требуется увеличение сил трения в облойной канавке и увеличение ее объема. Это может быть осуществлено за счет увеличения ширины мостика.
Для определения параметров облойной канавки штампа и размеров заготовки необходимо определить объем заготовки:
, (2)
где - объем заготовки;
- объем поковки;
- объем облоя;
- потери на угар при нагреве
, (3)
где - наибольший диаметр поковки в плане.
Величины для вычисления формуле (3) принимаются по данным табл. 1.
Таблица 1 - Размеры облойной канавки
Усилие пресса, МН | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 20.0 | 25.0 | 40.0 | 63.0 |
, мм | 1.0 – 1.5 | 1.5 – 2.0 | 2.0 – 2.5 | 2.5 – 3.0 | 2.5 – 3.0 | 3.5 – 4.0 | 4.5 – 5.0 |
, мм | 4 – 5 | 4 – 6 | 5 – 6 | 6 – 8 | 8 – 12 |
Масса поковки до 0.5 кг - В = 10 мм,
до 2 кг - В = 15 мм,
свыше 2 кг - В = 20 мм.
3. Объекты и средства исследования
В работе используются цилиндрические образцы из свинца диаметром 50 мм; высота образцов вычисляется по формуле . Деформация заготовок производится на гидравлическом прессе в штампе, который позволяет с помощью обоймы 3 центрировать вставку 1, верхнюю и нижнюю части 2 и 4. Необходимые замеры производятся микрометром и штангенциркулем.
4. Подготовка к работе
Перед началом работы определяются размеры заготовки. После определения необходимых размеров образцы подрезаются на токарном станке. Исходные размеры образцов заносятся в табл. 2. В табл. 2 заносятся также данные, полученные при расчете . По чертежу поковки определяют ее объем как сумму объемов элементарных геометрических фигур.
5. Программа работы
При проведении эксперимента необходимо осуществить наблюдение за формоизменением заготовки в открытом штампе, заполнением полости штампа и облойной канавки.
На каждом этапе деформирования заготовки необходимо определять усилие деформирования , ширину облоя и диаметр облоя , оценивать степень заполнения полости штампа.
Результаты наблюдений занести в табл. 2. По результатам работы надо сделать заключение о роли облойной канавки в процессе заполнения полости ручья на различных стадиях процесса.
Таблица 2 -
№ п/п | Высота заготовки, | Расчетные данные | Опытные данные | Степень заполнения штампа | |||||||||
6. Контрольные вопросы
1. Основные типы облойных канавок молотовых штампов и штампов КГШП?
2. Чем определяются формы и размеры облойной канавки?
3. Как определяется объем облоя при штамповке на молоте?
4. Роль мостика и магазина на различных стадиях открытой штамповки?
5. В чем отличие облойных канавок молотовых и прессовых штампов?
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Брюханов А.Н. Ковка и объемная штамповка. М.: Машиностроение, 1972. - 408 с.
2. Семенов E.Н. Ковка и объемная штамповка. М.: Машиностроение, 1972. - 360 с.
3. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства. М.: Машиностроение, 1976. - 560 с.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6