Материалы для сварки, соответствующие стали
| Материалы для сварки | ||||||
| Группы конструкций в климатических районах | Стали | под флюсом | в углекислом газе (по ГОСТ 8050–85 или в его смеси с аргоном (по ГОСТ 10157–79*) | покрытыми электродами | ||
| Марки | типов по | |||||
| флюсов (по ГОСТ 9087–81*) | сварочной проволоки (по ГОСТ 2246–70*) | ГОСТ 9467–75* | ||||
| 2, 3 и 4 – во всех районах, кроме I1, I2, II2 и II3 | С235, С245, С255, С275, С285, 20, ВСт3кп, ВСт3пс, ВСт3сп | АН-348-А, АН-60 | Св-08А, Св-08ГА | Э42, Э46 | ||
| С345, С345Т, С375, С375Т, С390, С390Т, С390К, С440, 16Г2АФ, 09Г2С | АН-47, АН-43, АН-17-М, АН-348-А1 | Св-10НМА Св-10Г22, Св-08ГА2, Св-10ГА2 | Св-08Г2С | Э50 | ||
| С345К | АН-348-А | Св-08Х1ДЮ | Св-08ХГ2СДЮ | Э50А3 | ||
| 1 – во всех районах; 2, 3 и 4 – в районах I1, I2, II2 и II3 | С235, С245, С255, С275, С285, 20, ВСт3кп, ВСт3пс, ВСт3сп | АН-348-А | Св-08А Св-08ГА | Э42А, Э46А | ||
| С345, С345Т, С375 С375Т, 09Г2С | АН-47, АН-43, АН-348-А1 | Св-10НМА, Св-10Г22, Св-08ГА2, Св-10ГА2 | Св-08Г2С | Э50А | ||
| С390, С390Т, С390К С440, 16Г2АФ | АН-47, АН-17-М, АН-348-А1 | Св-10НМА, Св-10Г22, Св-08ГА2, Св-10ГА2 | Э50А | |||
| С345К | АН-348-А | Св-08Х1ДЮ | Св-08ХГ2СДЮ | Э50А3 | ||
| С590, С590К, С590КШ | АН-17-М | Св-08ХН2ГМЮ Св-10НМА | Св-10ХГ2СМА, Св-08ХГСМА, Св-08Г2С | Э60, Э70 | ||
| 1. Применение флюса АН-348-А требует проведения дополнительного контроля механических свойств металла шва при сварке соединений элементов всех толщин для конструкции в климатических районах I1, I2, II2 и II3 и толщин свыше 32 мм – в остальных климатических районах. 2. Не применять в сочетании с флюсом АН-43. 3. Применять только электроды марок 03С-18 и КД-11. Примечания: 1. Проволока марки Св-08Х1ДЮ поставляется по ТУ 14-1-1148–75, марки Св-08ХГ2СДЮ – по ТУ 14-1-3665–84. 2. При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций разрешается использовать сварочные материалы (проволоки, флюсы, защитные газы), не указанные в настоящей таблице. При этом механические свойства металла шва, выполняемого с их применением, должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов согласно настоящей таблице. | ||||||
Таблица 56
Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами
| Сварочные материалы | Rwun, МПа | Rwf, МПа | |
| тип электрода (по ГОСТ 9467–75) | марка проволоки | (кгс/см2) | (кгс/см2) |
| Э42, Э42А Э46, Э46А Э50, Э50А | Св-08, Св-08А Св-08ГА Св-10ГА, Св-08Г2С, Св-08Г2СЦ, ПП-АН8, ПП-АН3 | 410 (4200) 450 (4600) 490 (5000) | 180 (1850) 200 (2050) 215 (2200) |
| Э60 | Св-08Г2С*, Св-08Г2СЦ*, Св-10НМА, Св-10Г2 | 590 (6000) | 240 (2450) |
| Э70 | Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ | 685 (7000) | 280 (2850) |
| Э85 | – | 835 (8500) | 340 (3450) |
| * Только для швов с катетом kf £ 8 мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 МПа (4500 кгс/см2) и более. |
Таблица 57*
Требования к болтам при различных условиях их применения
| Условия применения | Технологические требования по ГОСТ 1759.4–87 | ||||
| климатический район | условия работы болтов | класс точности (табл. 1) | дополнительные виды испытаний (табл. 10) | марки стали болтов | |
| В конструкциях, не рассчитываемых на выносливость | |||||
| Все районы, кроме I1, I2, II2 и II3** | Растяжение или срез | 4.6; 5.6 4.8; 5.8 6.6 8.8 10.9 | Поз. 1 То же То же – – | По табл. 1 То же 35Х; 38ХА 40Х | |
| I1, I2, II2 и II3 | Растяжение или срез | 4.6; 5.6 4.8*; 5.8* 8.8 | Поз. 1 и 4 Поз. 1 Поз. 3 и 7 | По табл. 1 То же 35Х; 38ХА | |
| Срез | 4.8; 5.8 8.8 10.9 | Поз.1 – – | По табл. 1 35Х; 38ХА 40Х | ||
| В конструкциях, не рассчитываемых на выносливость | |||||
| Все районы, кроме I1, I2, II2 и II3** | Растяжение или срез | 4.6; 5.6 6.6 8.8 | Поз. 1 и 4 То же – | По табл. 1 35Х; 38ХА | |
| Срез | 4.8; 5.8 | Поз.1 | По табл. 1 | ||
| I2, II2 и II3 | Растяжение или срез | 4.6; 5.6 8.8 | Поз. 1 и 4 Поз. 3 и 7 | По табл. 1 35Х; 38ХА | |
| Срез | 4.8; 5.8 8.8 | Поз.1 – | По табл. 1 35Х; 38ХА | ||
| I1 | Растяжение или срез | 8.8 | Поз. 3 и 7 | 35Х; 38ХА | |
| Срез | 4.6; 5.6 4.8*; 5.8* 8.8 | Поз. 1 и 4 Поз.1 – | По табл. 1 То же 35Х; 38ХА | ||
| * Требуется дополнительный последующий отпуск при t = 650°С ** А также для конструкций, возводимых в климатических районах I1, I2, II2 и II3, но эксплуатируемых в отапливаемых помещениях. Примечания: 1. Во всех климатических районах, кроме I1, I2, II2 и II3 в нерасчетных соединениях допускается применять болты с подголовком класса точности С и В по ГОСТ 15590–70* и ГОСТ 7795–70 без дополнительных видов испытаний, предусмотренных в настоящей таблице. 2. При заказе болтов классов прочности 6.6; 8.8; 10.9 по ГОСТ 1759.4–87* следует указывать марки стали. 3. При заказе болтов классов прочности 4.8 и 5.8 необходимо указывать, что применение автоматной стали не допускается. 4. Высокопрочные болты по ГОСТ 22356–77* из стали марки 40Х "селект" без регулируемого натяжения применяются в тех же конструкциях, что и болты класса прочности 10.9. | |||||
Таблица 58*
Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов
| Напряженное | Условное | Расчетное сопротивление, МПа (кгс/см2), болтов класса | ||||||
| состояние | обозначение | 4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.6 | 8.8 | 10.9 |
| Срез | Rbs | 150 (1500) | 160 (1600) | 190 (1900) | 200 (2000) | 230 (2300) | 320 (3200) | 400 (4000) |
| Растяжение | Rbt | 170 (1700) | 160 (1600) | 210 (2100) | 200 (2000) | 250 (2500) | 400 (4000) | 500 (5000) |
| Примечание. В таблице указаны значения расчетных сопротивлений для одноболтовых соединений, вычисленные по формулам разд. 3 настоящих норм с округлением до 5 МПа (50 кгс/см2). |
Таблица 59*
Расчетные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами.
| Временное сопротивление стали соединяемых элементов, | Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), смятию элементов, соединяемых болтами | |
| МПа (кгс/см2) | класса точности А | классов точности В и С, высокопрочных без регулируемого натяжения |
| 360 (37) 365 (37) 370 (38) 380 (39) 390 (40) 400 (41) 430 (44) 440 (45) 450 (46) 460 (47) 470 (48) 480 (49) 490 (50) 500 (51) 510 (52) 520 (53) 530 (54) 540 (55) 570 (58) 590 (60) | 475 (4800) 485 (4900) 495 (5100) 515 (5300) 535 (5500) 560 (5750) 625 (6400) 650 (6650) 675 (6900) 695 (7150) 720 (7350) 745 (7600) 770 (7850) 795 (8150) 825 (8400) 850 (8650) 875 (8950) 905 (9200) 990 (10 050) 1045 (10 600) | 430 (4350) 440 (4450) 450 (4600) 465 (4800) 485 (5000) 505 (5200) 565 (5800) 585 (6000) 605 (6200) 625 (6400) 645 (6600) 670 (6850) 690 (7050) 710 (7250) 735 (7500) 760 (7750) 780 (7950) 805 (8200) 880 (8950) 930 (9450) |
| Примечание. Значения расчетных сопротивлений получены по формулам разд. 3 настоящих норм с округлением до 5 МПа (50 кгс/см2). |
Таблица 60*
Расчетные сопротивления растяжению фундаментных болтов.
| Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), болтов из стали марок | |||
| Диаметр болтов, мм | ВСт3кп2 по ГОСТ 380–71** (с 1990 г. ГОСТ 535–88) | 09Г2С по ГОСТ 19281–73* | 10Г2С1 по ГОСТ 19281–73* |
| 12, 16, 20 24, 30 36, 42, 48, 56 64, 72, 80 90, 100 110, 125, 140 | 185 (1900) 185 (1900) 185 (1900) 185 (1900) 185 (1900) 185 (1900) | 235 (2400) 230 (2350) 225 (2300) 220 (2250) 215 (2200) 215 (2200) | 240 (2450) 235 (2400) 225 (2300) 215 (2200) 215 (2200) – |
| Примечание. Значения расчетных сопротивлений получены по формулам разд. 3 настоящих норм с округлением до 5 МПа (50 кгс/см2). |
Таблица 61*
Механические свойства высокопрочных болтов по ГОСТ 22356-77*
| Номинальный диаметр резьбы d, мм | Марка стали по ГОСТ 4543–71* | Наименьшее сопротивление Rbun, Н/мм2 (кгс/мм2) |
| От 16 до 27 | 40Х “селект” | 1100 (110) |
| 30Х3МФ, 30Х2НМФА | 1350 (135) | |
| 40Х “селект” | 950 (95) | |
| 30Х3МФ, 35Х2АФ | 1200 (120) | |
| 40Х “селект” | 750 (75) | |
| 30Х3МФ | 1100 (110) | |
| 40Х “селект” | 650 (65) | |
| 30Х3МФ | 1100 (110) | |
| 40Х “селект” | 600 (60) | |
| 30Х3МФ | 900 (90) |
Таблица 62*
Площади сечения болтов согласно СТ СЭВ 180-75, СТ СЭВ 181-75 и СТ СЭВ 182-75
| d, мм | 18* | 22* | 27* | |||||||
| Ab, см2 Abn, см2 | 2,01 1,57 | 2,54 1,92 | 3,14 2,45 | 3,80 3,03 | 4,52 3,52 | 5,72 4,59 | 7,06 5,60 | 10,17 8,16 | 13,85 11,20 | 18,09 14,72 |
| * Болты указанных диаметров применять не рекомендуется. |
Приложение 3
Физические характеристики материалов
Таблица 63