Структура обозначения сварочного оборудования, введенная в СССР
Структура обозначения сварочного оборудования, введенная в СССР
Единая структура обозначения сварочного оборудования, выпускавшегося предприятиями, подведомственными Министерству электротехнической промышленности СССР, сохранилась в основном и к настоящему времени. Однако некоторые производители не придерживаются данной системы, поэтому полного единства в маркировке сварочного оборудования нет.
Согласно этой структуре сварочное оборудование обозначается следующим образом.
В зависимости от технологии сварки выделяют следующие виды сварочного оборудования:
- для ручной дуговой сварки – сварочные трансформаторы, агрегаты (генераторы), преобразователи, выпрямители, инверторы;
- для полуавтоматической сварки – сварочные полуавтоматы компактного исполнения, с отдельным механизмом подачи проволоки;
- для автоматической сварки – автоматы, сварочные тракторы;
- для сварки неплавящимся электродом;
- для дуговой сварки универсального типа;
- для газовой сварки;
- для электрошлаковой сварки – автоматы рельсового и безрельсового типов, магнитошагающие, магнитно-гусеничные и магнитно-роликовые автоматы;
- для контактной сварки.
Структура обозначения сварочного оборудования, введенная в СССР
Единая структура обозначения сварочного оборудования, выпускавшегося предприятиями, подведомственными Министерству электротехнической промышленности СССР, сохранилась в основном и к настоящему времени. Однако некоторые производители не придерживаются данной системы, поэтому полного единства в маркировке сварочного оборудования нет.
Согласно этой структуре сварочное оборудование обозначается следующим образом.
Сварочные трансформаторы
Сварочный трансформатор – это аппарат, преобразующий переменное напряжение сети в переменное напряжение для сварки (как правило, понижает переменное напряжение до значения менее 141 В). Устройство однопостового сварочного трансформатора с подвижными обмотками приведено на рисунке ниже.
Рисунок. Устройство сварочного трансформатора (с подвижными обмотками)
Регулирование силы тока в таком сварочном трансформаторе осуществляется с помощью подвижной обмотки.
Рисунок. Схема регулирования тока в сварочном трансформаторе с подвижными обмотками
Серийно производят сварочные трансформаторы для ручной дуговой сварки и сварочные трансформаторы для автоматической сварки под флюсом.
Виды сварочных выпрямителей
В зависимости от конструкции силовой части сварочные выпрямители подразделяют на следующие виды:
- регулируемые трансформатором;
- с дросселем насыщения;
- тиристорные;
- с транзисторным регулятором;
- инверторные.
Сварочные выпрямители также классифицируют по типу формируемых вольт-амперных характеристик.
При механизированной сварке под флюсом или в защитном газе в сварочных аппаратах с саморегулированием дуги используют однопостовые выпрямители с жесткими внешними характеристиками. Обычно в таких выпрямителях применяется трансформатор с нормальным магнитным рассеянием. Возможные способы регулирования сварочного напряжения:
- витковое регулирование – в сварочном выпрямителе с трансформатором с секционированными обмотками;
- магнитное регулирование – в выпрямителе с трансформатором с магнитной коммутацией или дросселем насыщения;
- фазовое регулирование – в тиристорном выпрямителе;
- импульсное регулирование – широтное, частотное и амплитудное регулирование в выпрямителе с транзисторным регулятором и инверторном выпрямителе.
Наиболее известные выпрямители с жесткими (естественно пологопадающими) внешними характеристиками для механизированной дуговой сварки:
- серий ВС (ВС-200, ВС-300, ВС-400, ВС-500, ВС-600, ВС-632), ВДГ (ВДГ-301, ВДГ-302, ВДГ-303, ВДГ-603) и ВСЖ (ВСЖ-303);
- а также сварочные выпрямители ВС-1000 и ВС-1000-2 для механизированной сварки в аргоне, гелии, углекислом газе, под флюсом.
При ручной дуговой сварке применяют выпрямители с падающими внешними характеристиками. В конструкциях российских аппаратов используют следующие способы формирования характеристик:
- повышение сопротивления трансформатора – в сварочном выпрямителе с трансформатором с подвижными обмотками, с магнитным шунтом либо с разнесенными обмотками;
- применение обратной связи по току – в тиристорном, транзисторном или инверторном выпрямителях.
Наиболее распространенные выпрямители для ручной дуговой сварки: серии ВД (ВД-101, ВД-102, ВД-201, ВД-301, ВД-302, ВД-303, ВД-306, ВД-401), типов ВСС-120-4, ВСС-300-3, а также аппараты ВД-502 и ВКС-500, предназначенные для автоматической сварки под флюсом.
Весьма популярны и универсальные сварочные выпрямители, формирующие как падающие, так и жесткие характеристики. Наиболее известные типы:
- серии ВСК (ВСК-150, ВСК-300, ВСК-500) для ручной дуговой сварки покрытыми электродами, полуавтоматической и автоматической сварки в защитных газах;
- серий ВСУ (ВСУ-300, ВСУ-500) и ВДУ (ВДУ-504, ВДУ-305, ВДУ-1201, ВДУ-1601) для ручной сварки покрытыми электродами, механизированной сварки плавящейся электродной проволокой под флюсом, в защитных газах, порошковой проволокой.
Структура обозначения сварочного оборудования, введенная в СССР
Единая структура обозначения сварочного оборудования, выпускавшегося предприятиями, подведомственными Министерству электротехнической промышленности СССР, сохранилась в основном и к настоящему времени. Однако некоторые производители не придерживаются данной системы, поэтому полного единства в маркировке сварочного оборудования нет.
Согласно этой структуре сварочное оборудование обозначается следующим образом.
В зависимости от технологии сварки выделяют следующие виды сварочного оборудования:
- для ручной дуговой сварки – сварочные трансформаторы, агрегаты (генераторы), преобразователи, выпрямители, инверторы;
- для полуавтоматической сварки – сварочные полуавтоматы компактного исполнения, с отдельным механизмом подачи проволоки;
- для автоматической сварки – автоматы, сварочные тракторы;
- для сварки неплавящимся электродом;
- для дуговой сварки универсального типа;
- для газовой сварки;
- для электрошлаковой сварки – автоматы рельсового и безрельсового типов, магнитошагающие, магнитно-гусеничные и магнитно-роликовые автоматы;
- для контактной сварки.