Разновидности древесных пород.

В строительстве зданий и инженерных сооружений применяются главным образом хвойные породы, как обладающие высокими техническими свойствами и более распространенные. По значимости и объемам применения их можно расположить в следующем убывающем порядке: сосна, ель, лиственница, пихта и кедр. Сосна — ядровая порода, имеющая смоляные ходы.. Сосна имеет невысокую среднюю плотность и сравнительно высокую прочность. Ель — порода спелодревесная, имеет незначительное количество смоляных ходов, менее стойкая против загнивания, чем сосна. Средняя плотность и прочность ели несколько ниже, чем у сосны. Ее применяют в строительстве и как сырье в целлюлозно-бумажной промышленности. Лиственница — ядровая порода, имеющая мелкие немногочисленные смоляные ходы, обладает высокой плотностью, стойкостью против загнивания и прочностью. По физико-механическим свойствам она превосходит все хвойные породы. Пихта — спелодревесная порода с широкими годичными слоями, не имеет смоляных ходов; менее стойкая против загнивания и менее прочная, чем сосна. Применяется наравне с елью. Кедр— ядровая порода, имеет смоляные ходы; по физическим свойствам и прочности он приближается к сосне. Лиственные породы. Из группы кольцесосудистых пород наибольшим применением в строительстве пользуются дуб, ясень и вяз. Дуб — ядровая порода с широкими и узкими сердцевинными лучами. Эта порода отличается красивой текстурой и цветом древесины в срезах. Имеет высокие показатели стойкости против гниения, твердости, прочности (при сжатии вдоль волокон около 60 МПа) и вязкости, обладает способностью к загибу. Применяется в качестве отделочного материала, в конструкциях гидротехнического строительства и в мостостроении, а также для изготовления фанеры, паркета и мебели. Ясень — ядровая порода, по текстуре напоминает дуб, но с узкими сердцевинными лучами, невидимыми простым глазом. По стойкости против гниения и прочности несколько уступает дубу. Применяется в качестве отделочного материала, при изготовлении мебели и др. Вяз — ядровая порода, имеет плотную, вязкую, твердую и прочную древесину, хорошо поддается загибу. По физико-механическим свойствам уступает дубу. Из группы рассеяннососудистых наибольшее распространение имеют мягкие — береза, осина, ольха, липа; твердые — бук, граб, клен. Береза — заболонная порода. Древесина имеет высокие среднюю плотность, вязкость и прочность, но низкую стойкость против загнивания. По физико-механическим свойствам береза уступает Дубу, но имеет более высокую прочность при ударном изгибе. Осина — спелодревесная порода. Древесина легкая, малостойкая против загнивания, по прочности уступает березе.

33. Достоинства и недостатки древесины. К достоинствам этого материала, объясняющим причины широкого использования ее в строительстве, относятся, во-первых, достаточно высокая прочность — при сжатии предел прочности составляет 35... 70 МПа, при растяжении и изгибе пределы прочности, равны 80... 120 МПа; во-вторых, легкость — средняя плотность древесины составляет примерно 400...600 кг/м3 (у самых распространенных пород— сосны, ели, лиственницы, дуба). Сочетание высокой прочности и легкости обеспечивает высокий коэффициент конструктивного качества (ККК) древесины. Этот коэффициент равен отношению предела прочности при сжатии материала к его средней плотности. У древесины этот коэффициент равен 0,7 и выше, тогда как у кирпича 0,06...0,15. Низкая теплопроводность (особенно поперек волокон); высокая химическая стойкость в отношении кислот и щелочей; технологичность при использовании: гвоздимость, легкая обрабатываемость, надежная склеиваемость и т. д.; красивый внешний вид дерева делают его эффективным отделочным материалом. Но древесина обладает и некоторыми недостатками, ограничивающими области ее применения: анизотропностью, т. е. неоднородностью ее структуры и свойств в разных направлениях; повышенной гигроскопичностью. Оба эти недостатка приводят к неравномерному набуханию, короблению и растрескиванию пиломатериалов из древесины. К недостаткам относятся также загниваемость в переменно-влажностных условиях; легкая возгораемость, наличие разнообразных пороков, снижающих сортность древесных материалов.

Наши рекомендации