Порядок проведения испытаний

Перед испытанием образцы подвергают визуальному осмотру, уста­навливая наличие дефектов в виде отколов ребер, раковин и инородных включений. Образцы, имеющие трещины, отколы ребер глубиной более 10 мм, раковины диаметром более 10 мм и глубиной более 5 мм (кроме бетона крупнопористой структуры), а также следы расслоения и недоуплотнения бетонной смеси, испытанию не подлежат. Наплывы бетона на ребрах опорных граней образца должны быть удалены напильником или абразивным камнем. Результаты осмотра записывают.

На образцах выбирают и отмечают грани, к которым должны быть приложены усилия в процессе нагружения.

Опорные грани отформованных образцов-кубов, предназначенных для испытания на сжатие, выбирают так, чтобы сжимающая сила при испытании была направлена параллельно слоям укладки бетонной смеси в формы.

Перед испытанием образцы взвешивают с целью определения их средней плотности.

Перед установкой образца на пресс или испытательную машину удаляют частицы бетона, оставшиеся от предыдущего испытания на опор­ных плитах пресса.

Шкалу силоизмерителя испытательной машины, пресса или испы­тательной установки выбирают из условия, что ожидаемое значение разру­шающей нагрузки должно быть в интервале 20-80 % максимальной нагруз­ки, допускаемой выбранной шкалой.

Нагружение образцов проводят непрерывно со скоростью, обес­печивающей повышение расчетного напряжения в образце до его полного разрушения в пределах (0,6±0,4) МПа/с при испытаниях на сжатие и в пре­делах (0,05±0,02) МПа/с при испытаниях на растяжение. При этом время нагружения одного образца должно быть не менее 30 с.

Максимальное усилие, достигнутое в процессе испытания, принима­ют за разрушающую нагрузку.

Разрушенный образец подвергают визуальному ос­мотру и отмечают характер разрушения; наличие крупных (объемом более 1 см³) раковин и каверн внутри образца; наличие зерен заполнителя размером более 1,5d_max, комков глины, следов расслоения.

Результаты испытаний образцов, имеющих перечисленные дефекты структуры, и характер разрушения, учитывать не следует.

Величину разрушающей образец нагрузки Р вносят в таблицу 8. Предел прочности образца при сжатии определяют по формуле:

,

где R – предел прочности при сжатии, ; Р – разрушающее усилие , кгс;

S – площадь образца, см².

Таблица 8. Результаты определения предела прочности образца

Наимено-вание материала	Размеры образца, см	Масса образца, г	Разру-шающее усилие Р , кгс	Площадь образца S,	Объем,	Плот-ность,	Предел прочности при сжатии
	МПа
2 …

Примечание:

1. Марку бетона определяют на образцах размерами 15х15х15 см. Если испытывают образцы размерами 30х30х30 см или 20х20х20 см, или 10х10х10 см, или 7х7х7 см, то полученную прочность бетона на сжатие следует умножить на поправочные коэффициенты соответственно: 1,1 или 1,05, или 0,95, или 0,85.

2. По системе СИ 1 кгс = 9,80665 Н; 1 н/м² = 1Па; 1 кгс/см² = 9,8х10¹ Па ≈ 10³ Па ≈ 0,1 МПа.

Контрольные вопросы:

1. Что такое истинная плотность, от чего она зависит, как её определяют?

2. Почему для определения истинной плотности каменного материала его измельчают?

3. Какая зависимость существует между водопоглощением по объему и общей пористостью материала?

4. Какое влияние оказывают открытая и закрытая пористость на морозостойкость материала?

5. Что собой представляет влажность материала и как её определяют?

6.

Литература:

Основная литература:

1.Байер В.Е. Архитектурное материаловедение, М."Архитектура-С".2007-258с.

2. Жақыпбеков Ш.К.,Ибраимбаева Г.Б.Әрлеу материалдарының технологиясы, КазГАСА 2011.-177с.

3 Микульский В.Г. Строительные материалы.-М:Издательство ассоциации строительных вузов, 2007 -536 с

Дополнительная литература:

1 Г.Б. Ибраимбаева, А.Г. Есельбаева, А.М. Байсариева Строительные материалы. Методическое пособие к выполнению лабораторных работ для специальностей 5В073000 – «ПСМИиК», 5В072900 – «Строительство», 5В042000 – «Архитектура».– Алматы: КазГАСА, 2011. Ч.1. – 64 с.

2. Строительные материалы, оборудование, технологии ХХI века". Информационный научно-технический журнал.-М., 2002-2012 гг.

3. Наназашвили И. Х. Строительные материалы, изделия и конструкции: Справочник. – М.: Высшая школа, 2005. -495 с.