Приложение 9. Пропускная способность трубопроводов
Продолжение таблицы 1 прил. 6
| Массовые расходы воды Gв, кг/с | Условный проход труб DУ, мм | Массовые расходы воды G в, кг/с | Условный проход труб DУ, мм | ||||
| dн´S | dн´S | ||||||
| 219´6 | 273´7 | 325´8 | 377´9 | 426´9 | 530´9 | ||
| 5,07 | - | - | 4,31 | - | - | ||
| 7,13 | - | - | 6,73 | - | - | ||
| 9,71 | - | - | 9,69 | 5,14 | - | ||
| 12,7 | 4,08 | - | 13,2 | 7,00 | - | ||
| 16,0 | 5,03 | - | 17,2 | 9,15 | - | ||
| 19,8 | 6,21 | - | 21,8 | 11,6 | - | ||
| 7,51 | - | 26,9 | 14,3 | - | |||
| 28,5 | 8,95 | - | 32,6 | 17,3 | - | ||
| 33,5 | 10,5 | - | 38,8 | 20,6 | - | ||
| 38,8 | 12,2 | - | 45,5 | 24,2 | - |
Продолжение таблицы 1 прил. 6
| 44,6 | 14,0 | 5,41 | 52,7 | 28,0 | - | ||
| 60,7 | 19,0 | 7,36 | 60,6 | 32,2 | 9,93 | ||
| 79,3 | 24,8 | 9,61 | 68,9 | 36,6 | 11,3 | ||
| 31,4 | 12,2 | 77,8 | 41,3 | 12,6 | |||
| 38,8 | 15,0 | 87,2 | 46,3 | 14,3 | |||
| 46,9 | 18,2 | 97,2 | 51,6 | 15,9 | |||
| 55,9 | 21,6 | 57,2 | 17,6 | ||||
| 65,6 | 25,4 | 69,9 | 21,4 | ||||
| 76,0 | 29,4 | 82,3 | 25,4 | ||||
| 87,3 | 33,8 | 96,6 | 29,8 | ||||
| 99,3 | 38,4 | 34,6 | |||||
| 48,7 | 39,7 | ||||||
| 60,1 | 45,2 | ||||||
| - | 72,7 | 51,0 | |||||
| - | 86,5 | 57,2 | |||||
| - | 63,7 | ||||||
| - | 70,6 | ||||||
| - | 89,3 | ||||||
| - | - | ||||||
| - | - | ||||||
| - | - | ||||||
| - | - | - | - | ||||
| - | - | - | - | ||||
| - | - | - | - | ||||
| - | - | - | - | ||||
| - | - | - | - | ||||
| - | - | - | - | ||||
| - | - | - | - | ||||
| - | - | ||||||
| - | - | ||||||
| - | - |
Продолжение таблицы 1 прил. 6
| Массовые расходы воды GВ | Условный проход труб DУ, мм | Массовые расходы воды GВ | Условный проход труб DУ,, мм | |||||||
| dн´S | dн´S | |||||||||
| 630´11 | 720´12 | 820´14 | 920´14 | 1020´14 | 1220´14 | 1420´16 | ||||
| - | - | 5,98 | - | - | - | |||||
| 10,9 | 5,45 | - | 8,61 | 4,98 | - | - | ||||
| 15,7 | 7,84 | - | 11,7 | 6,77 | - | - | ||||
| 21,4 | 10,7 | 5,34 | 15,3 | 8,85 | - | - | ||||
| 13,9 | 6,97 | 19,4 | 11,2 | - | - | |||||
| 35,4 | 17,6 | 8,42 | 23,9 | 13,8 | 5,4 | - | ||||
| 43,7 | 21,8 | 10,9 | 34,4 | 19,9 | 7,78 | - | ||||
| 52,9 | 26,4 | 13,2 | 46,9 | 27,1 | 10,6 | 4,78 | ||||
| 31,4 | 15,7 | 61,2 | 35,4 | 13,8 | 6,24 | |||||
| 36,8 | 18,4 | 77,5 | 44,8 | 17,,5 | 7,9 | |||||
| 85,7 | 42,7 | 21,4 | 95,7 | 55,3 | 21,1 | 9,75 | ||||
| 98,4 | 24,5 | 66,9 | 26,1 | 11,8 | ||||||
| 55,8 | 27,5 | 79,6 | 31,1 | |||||||
| 31,5 | 93,4 | 36,5 | 16,5 | |||||||
| 70,6 | 35,3 | 42,3 | 19,1 | |||||||
| 79,7 | 39,3 | 48,6 | 21,9 | |||||||
| 87,1 | 43,6 | 55,3 | ||||||||
| 52,7 | 62,4 | 28,2 | ||||||||
| 62,8 | 31,6 | |||||||||
| 73,6 | 35,2 | |||||||||
| 85,4 | 86,4 | |||||||||
| 49,3 | ||||||||||
| - | 60,9 | |||||||||
| - | 73,7 | |||||||||
| - | - | 87,7 | ||||||||
| - | - | - | ||||||||
| - | - | - | ||||||||
| - | - | - | ||||||||
| - | - | - | ||||||||
| - | - | - | - | |||||||
| - | - | - | - | |||||||
| - | - | - | - | |||||||
| - | - | - | - | |||||||
| - | - | - | - | - | ||||||
Таблица 2 приложения 6. Значения коэффициента a
| Типы компенсаторов | Условный проход труб Dу в мм | Значения коэффициента a | |
| Для паропроводов | Для водяных тепловых сетей и конденсатопроводов | ||
| Транзитные магистрали | |||
| Сальниковые | До 1000 | 0,2 | 0,2 |
| П-образные с гнутыми отводами | До 300 | 0,5 | 0,3 |
| П-образные со сварными отводами | 200-350 | 0,7 | 0,5 |
| 400-500 | 0,9 | 0,7 | |
| 600-1000 | 1,2 | ||
| Разветвленные тепловые сети | |||
| Сальниковые | До 400 | 0,4 | 0,3 |
| 450-1000 | 0,5 | 0,4 | |
| П-образные с гнутыми отводами | До 150 | 0,5 | 0,3 |
| 175-200 | 0,6 | 0,4 | |
| 250-300 | 0,8 | 0,6 | |
| П-образные со сварными отводами | 175-250 | 0,8 | 0,6 |
| 300-350 | 0,8 | ||
| 400-500 | 0,9 | ||
| 600-1000 | 1,2 |
Приложение 7 . Расстояние между неподвижными опорами трубопроводов
| Условный проход труб, мм | Компенсаторы П-образные | Компенсаторы сальниковые | Самокомпенсация |
| Расстояния между неподвижными опорами в м при параметрах теплоносителя: Рраб =8-16 кгс/см2, t=100-150 с° | |||
| - | - | - | |
| - | |||
| - | |||
| - | |||
| - | |||
| - | |||
Продолжение приложения 7.
Приложение 8. Местные сопротивления.
Таблица 1 приложения 8. Коэффициенты местных сопротивлений.
| Местное сопротивление | x | Местное сопротивление | x |
| Задвижка нормальная | 0.5 | 0.3 | |
| Вентиль с косым шпинделем | 0.5 | 0.2 | |
| Вентиль с вертикальным шпинделем | Отводы сварные двухшовные под углом 90° | 0.6 | |
| Обратный клапан нормальный | Отводы сварные трехшовные под углом 90° | 0.5 | |
| Обратный клапан “захлопка” | Отводы гнутые под углом 90° гладкие при R/d: | ||
| Кран проходной | |||
| Компенсатор сальниковый | 0.3 | 0.5 | |
| Компенсатор П-образный: | 0.3 | ||
| с гладкими отводами | 1.7 | Тройник при слиянии потоков: | |
| с крутоизогнутыми отводами | 2.4 | проход* | 1.5 |
| со сварными отводами | 2.8 | ответвление | |
| Отводы гнутые под углом 90° со складками при R/d: | Тройник при разделении потока: проход* | ||
| 0.8 | ответвление | 1.5 | |
| 0.5 | Тройник при потоке: | ||
| Отводы сварные одношовные под углом, град: | расходящемся | ||
| 0.7 | встречном | ||
| Грязевик |
*Коэффициент x отнесен к участку с суммарным расходом воды.
Таблица 2 приложения 8. Значения l э для труб при åx = 1
| Размеры труб, мм | l э, м, при k э, м | Размеры труб, мм | l э, м, при k э, м | ||||||
 , мм |  , мм | 0,0002 | 0,0005 | 0,001 | , мм | , мм | 0,0002 | 0,0005 | 0,001 |
| 33,5´3,2 | 0,84 | 0,67 | 0,56 | 377´9 | 21,2 | 16,9 | 14,2 | ||
| 38´2,5 | 1,08 | 0,85 | 0,72 | 426´9 | 24,9 | 19,8 | 16,7 | ||
| 45´2,5 | 1,37 | 1,09 | 0,91 | 426´6 | 25,4 | 20,2 | |||
| 57´3 | 1,85 | 1,47 | 1,24 | 480´7 | 29,4 | 23,4 | 19,7 | ||
| 76´3 | 2,75 | 2,19 | 1,84 | 530´8 | 33,3 | 26,5 | 22,2 | ||
| 89´4 | 3,3 | 2,63 | 2,21 | 630´9 | 41,4 | 32,9 | 27,7 | ||
| 108´4 | 4,3 | 3,42 | 2,87 | 720´10 | 48,9 | 38,9 | 32,7 | ||
| 133´4 | 5,68 | 4,52 | 3,8 | 820´10 | 57,8 | 38,7 | |||
| 159´4,5 | 7,1 | 5,7 | 4,8 | 920´11 | 66,8 | 53,1 | 44,7 | ||
| 194´5 | 9,2 | 7,3 | 6,2 | 1020´12 | 76,1 | 60,5 | 50,9 | ||
| 219´6 | 10,7 | 8,5 | 7,1 | 1120´12 | 85,7 | 68,2 | 57,3 | ||
| 273´7 | 14,1 | 11,2 | 9,4 | 1220´14 | 95,2 | 95,2 | 63,7 | ||
| 325´8 | 17,6 | 14,0 | 11,8 | 1420´14 | 115,6 | 91,9 | 77,3 |
Приложение 9. Пропускная способность трубопроводов
тепловых сетей (kЭ = 0,5 мм; ρ = 958,4 кг/м3)
| у в мм | Пропускная способность в т/ч при удельной потери давления на трение Δh, Па/м | Dу в мм | Пропускная способность в т/ч при удельной потери давления на трение Δh, Па/м | ||||||||
| 0,45 | 0,68 | 0,82 | 0,95 | 1,1 | |||||||
| 0,82 | 1,16 | 1,42 | 1,54 | 1,85 | |||||||
| 1,38 | 1,94 | 2,4 | 2,75 | 3,1 | |||||||
| 2,45 | 3,5 | 4,3 | 4,95 | 5,6 | |||||||
| 5,8 | 8,4 | 10,2 | 11,7 | 13,3 | |||||||
| 9,4 | 13,2 | 16,2 | 18,6 | ||||||||
| 15,6 | 27,5 | 31,5 | |||||||||
Приложение 10. Нормы плотности теплового потока, Вт/м, через изолированную поверхность трубопроводов двухтрубных водяных тепловых сетей при числе часов работы в год более 5000.
| Условный проход труб | тип прокладки | |||||||
| открытый воздух | тоннель, помещение | непроходной канал | бесканальная | |||||
| средняя температура теплоносителя, оС | ||||||||
| d, мм | ||||||||
Примечание:
1. При расположении изолируемых поверхностей в тоннеле к нормам плотности следует вводить коэффициент 0.85
2. При применении в качестве теплоизоляционного слоя пенополиуретана, фенольного поропласта ФЛ, полимербетона qс определяют с учетом коэффициента k2.
Приложение 11. Значения коэффициентов k1, k2
.
Таблица 1. Значения коэффициента k1
| Район строительства | способ прокладки трубопровода | |||
| открытый воздух | тоннель, помещение | непроходной канал | бесканальная | |
| Восточная Сибирь (lC.l-lX.3) | 1.07 | 1.09 | 1.07 | 1.03 |
| Дальний Восток (X.l-X.3) | 0.88 | 0.9 | 0.8 | 0.96 |
| Районы Крайнего Севера и приравненные к ним (Ic-Xc) | 0.9 | 0.95 | 0.85 | - |
Таблица 2. Значения коэффициента k2
| Материал теплоизоляционного слоя | условный проход трубопроводов, мм | |||
| 25-65 | 80-150 | 200-300 | 350-500 | |
| Полимербетон | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 |
| Пенополиуретан, Фенольный поропласт ФЛ | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 |
Приложение 12. Расчетные технические характеристики материалов, применяемых для изоляции трубопроводов при бесканальной прокладке
| Материал | Условный проход трубопровода, мм | Средняя плотность, кг/м3 | Теплопроводность сухого материала, Вт/мС | Максимальная температура вещества, 0С |
| Армопенобетон | 150-800 | 350-450 | 0,105-0,13 | |
| Битумоперлит | 50-400 | 450-550 | 0,11-0,13 | |
| Битумокерамзит | до 500 | 0,13 | ||
| Пенополимербетон | 100-400 | 0,13 | ||
| Пенополиуретан | 100-400 | 60-80 | 0,07 | |
| Фенольный поропласт ФЛ монолитный | до 1000 | 0,05 |
Приложение 13. Виды покрытий для защиты наружной поверхности труб тепловых сетей от коррозии
| Способ прокладки | Температура теплон., C не более | Виды покрытий | Толщина покрытия, мм |
| 1.Надземный, в тоннелях по стенам снаружи зданий, внутри зданий | Независимо от температуры теплоносителя | Масляно-битумные в два слоя по грунту ГФ-021 Металлизационное алюминевое | 0,15-0,2 0,25-0,3 |
| 2.Подземный в непроходных каналах | Стеклоэмалевые марок: 105 Т в три слоя по слою грунта | 0,5-0,6 | |
| 596 в один слой из эмали 25 М | 0,5 | ||
| Органосиликатные в три слоя с термообработкой при Т=200 С | 0,25-0,3 | ||
| Изол в два слоя марки МРБ-Х-Т15 | 5-6 | ||
| Эпоксидные-эмаль ЭП-56 в три | 0,35-0,4 | ||
| слоя по шпатлевке ЭП-0010 в два | |||
| слоя с последующей термической обработкой при Т=60 С | 0,25-0,3 | ||
| Металлизационное алюминевое | |||
| 3.Бесканальная (для воды и пара) | Стеклоэмалевые-по п.2 приложения | ||
| Защитные- по п.2 приложения, кроме изоляции | |||
| по изольной мастике |
Приложение 14. Компенсаторы в тепловых сетях.
 |
а)
 |
б)
Рис. 1 приложения 14. Сальниковые компенсаторы. а)-односторонний; б)-двухсторонний.
Таблица 1 приложения 14. Характеристики сальниковых компенсаторов.
| Dу, мм | Dн, мм | Длина сальниковой набивки, lс, мм | Компенсирующая способность односторонних ком-в, DК, мм | Компенсирующая способность двухсторонних ком-в, DК, мм |
| 2x250 | ||||
| 200и400 | 2x200 и 2x400 | |||
| 300и500 | 2x300 и 2x500 | |||
| 300 и 500 | 2x300 и 2x500 | |||
| 350 и 600 | 2x300 и 2x500 | |||
|
|
 |
 |
Рис. 2 приложения 14. Осевые неразграженные сильфонные (волнистые) компенсаторы: а)- по ТУ 3-120-81; б)-по ТУ 5.551-19702-82
Таблица 2 приложения 14. Сильфонные компенсаторы по ТУ 3-120-81.
| Условный проход Dу, мм | Пределы применения) | б Исполнение | ||
| Условные давление py, МПа | Температура t, °С | Односекционное | Двухсекционное | |
| Компенсирующая способность D, мм | ||||
| 50-80 100-200 | 1,0; 1,6; 2,5 | 25(±12,5) 50(±25) | 50(±25) 100(±50) |
Таблица 3 приложения 14. Сильфонные компенсаторы по
ТУ 5.551-19702-82.
| Условный проход Dу, мм | Пределы применения | Исполнение | ||
| Условные давление py, МПа | Температура t, °С | Односекционное | Двухсекционное | |
| Компенсирующая способность D, мм | ||||
| 250 и 400 300 и 350 | 6, 10 | 100(±50) 100(±50) | ||
| 250 и 400 300 и 350 500 и 1000 | 16, 25 10, 16, 25 | 100(±50) 100(±50) 100(±50) |
 |
Рис. 3 приложения 14. Манжетный компенсатор типа КМ.
П-образные компенсаторы.
|
 |
Таблица 4 приложения 14. Типоразмеры П-образных компенсаторов.
| Диаметр | Н, м | b, мм | с, мм | d, мм | e, мм | f , мм | R, мм | l, мм | L, м | Dlк, мм | |
| Dy, мм | Dн, мм | ||||||||||
| 0,6 0,8 1,0 1,2 | 2,05 2,45 2,85 3,25 | ||||||||||
| 1,2 1,6 2,0 2,4 | 4,28 5,02 5,82 6,62 | ||||||||||
| 1,5 2,0 2,5 3,0 | 5,02 6,05 7,05 8,05 | ||||||||||
| 1,8 2,4 3,0 3,6 | 6,03 7,23 8,43 9,63 | ||||||||||
| 2,4 3,2 4,0 4,8 | 7,94 9,64 11,14 12,74 | ||||||||||
| 3,0 4,0 5,0 6,0 | 9,78 11,78 13,78 15,78 | ||||||||||
| 3,6 4,8 6,0 7,2 | 11,85 14,25 16,65 19,65 | ||||||||||
| 4,2 5,6 7,0 | 13,92 16,72 19,52 | ||||||||||
| 4,8 6,4 8,0 | 16,40 19,30 22,50 | ||||||||||
| 6,0 8,0 10,0 | 19,56 23,56 27,56 |
Примечание. L - выпрямленная длина компенсатора. lк – компенсирующая способность, при условии предварительной растяжки при монтаже на Dlк/2.
Таблица 5 приложения 14. Осевые силы Pk, кН, для П-образных компенсаторов с гнутыми отводами при Dlк=1 см.
| Вылет компенсатора Н, м | Условный диаметр | Примечание | |||||||
| 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 | 0,3 0,18 0,1 0,08 | 0,6 0,3 0,2 0,12 0,10 0,08 0,05 | 0,9 0,6 0,4 0,25 0,20 0,15 0,10 | 2,0 1,8 1,0 0,6 0,5 0,3 0,2 0,12 0,10 0,08 0,05 | 3,0 2,0 1,2 0,9 0,7 0,4 0,25 0,20 0,15 0,10 0,08 | 3,0 2,0 1,4 1,0 0,6 0,4 0,3 0,2 0,18 0,12 | 3,0 2,0 1,8 0,9 0,6 0,45 0,35 0,25 0,2 | 3,0 2,2 1,4 0,9 0,6 0,5 0,35 0,30 | Приведенные в таблице величины Pк следует умножить на расчетную величину удлинения трубопровода Dlk, см |
Приложение 15. Расчетная интенсивность сил трения грунта для бесканальных трубопроводов
Таблица 1 приложения 15. Расчетная интенсивность сил трения грунта для бесканальных трубопроводов (H=1... 1.5)
| Наружный диаметр труб, мм | |||||||||
| Наружный диаметр труб с теплоизоляцией армопенобетоном, мм | |||||||||
| Интенсивность сил трения для армопенобетона кН/м | 3.5 | 3.9 | 5.3 | 6.5 |
Продолжение таблицы 1.