Кровли из неметаллических листов и плиток.

Асбестоцементные волнистые листы (шифер) - недорогой, легкий в монтаже и один из самых широко применяемых кровельных материалов.

Асбестоцементные листы получают формованием смеси портландцемента, асбеста и воды с последующим затвердеванием. Тонкие волокна асбеста, равномерно распределенные в цементе, образуют армирующую основу для повышения прочности и ударной вязкости материала. Отечественные заводы выпускают волнистые асбecтoцементные листы унифицированного, среднего, обыкновенного и усиленного профиля. Все они имеют шестиволновый профиль с высотами 28, 32, 40, 45 и 50 мм. Средняя плотность материала 1700 кг/м3.

В качестве основания под кровлю устраивается обрешетка из деревянных брусков сечением 50х50 мм - для листов обычного профиля и сечением 75х75 мм - для листов усиленного профиля с шагом, соответственно, 500...550 и 750...800 мм. Укладываются листы от карниза к коньку (снизу вверх). Каждый вышележащий ряд напускается на нижележащий на 120...140 мм. При уклоне более 30° напуск можно уменьшить до 100 мм. В продольном на правлении необходимо смещение стыков на одну волну или полуволну в каждом последующем ряду (рис. 7.20).

	Рис. 7.20. Кровля из асбестоцементных волокнистых листов: б – сечение поперек ската; в – сечение вдоль ската.

Крепление листов осуществляется через гребень волны гвоздями или шурупами с оцинкованными шайбами, под которые устанавливаются мягкие герметизирующие прокладки для устранения протечки кровли.

Ребра и конек накрывают специальными профилями из асбестоцемента или металла. Карнизные свесы устраиваются из специальных асбестоцементных элементов или кровельной стали. Волнистые листы из асбоцемента рекомендуется применять для кровель зданий любого назначения с уклоном более 12°; вес такой составляет 10...14 кг/м².

Безacбестовый или волокнистoцементный шифер - это современный вариант традиционного асбестоцементного материала. Он характеризуется набольшим весом, эластичностью, коррозионной стойкостью, устойчивостью к биологическому воздействию, незначительными температурными деформациями, негорючестью.

Битуминизированные (битумные) волнистые листы под различными фирменными названиями (ондулин, аквалин, онлайн и др.) появились на строительном рынке России в 1990-е г. Их изготавливают формованием при высокой температуре и давлении из волокнистой основы (целлюлозной,стекловолокнистой и т.п.), пропитанной битумным связующим. С лицевой стороны листы покрываются защитно-декоративным красочным слоем на основе термореактивного (винил-акрилового) сополимера и светостойких пигментов (красных, коричневых, зеленых, черных).

Битумные волнистые листы внешне напоминают асбeстoцементные, значительно легче их, лишены хрупкости и могут изгибаться при укладке. Гибкость вдоль волны позволяет применять их не только для плоских, но и криволинейных поверхностей при радиусе кривизны от 5 м. Размеры листов 2х1 м; толщина 2,7 мм. Кровельное покрытие из битуминизированных листов - одно из самых легких 3 кг/м².

Листы очень удобны в применении. Материал легко режется ножовкой и крепится специальными гвоздями с уплотняющей шляпкой к обрешетке. Шаг обрешетки устанавливается в зависимости от уклона кровли (например, при уклоне в 10° шаг принимается 310 мм, а при уклоне более 15- в два раза больше). При устройстве кровли с уклоном менее 7° под битумные листы необходимо устраивать сплошную обрешетку.

Обычно кровельные волнистые битумные листы комплектуются различными дополнительными элементами коньков, ендов, торцов из того же материала или металла с полимерным покрытием (рис. 7.21).

Рис.7.21. Кровля из битумных волокнистых листов: а - порядок крепления листа гвоздями; б- монтаж конькового элемента; в – оформление торца; г – примыкание к стене; д – ендова; е – уплотнительная лента; ж – кровельные гвозди.

Для существующих зданий можно выполнить новое покрытие из волнистых битумных листов, укладывая их наверх старого покрытия без его разборки (рис.7.22).

Рис.7.22. Кровля новая из битумных волокнистых листов поверх старой.

Применение битумных листов в качестве подкладочных элементов (рис. 7.23) значительной степени улучшает качество кровли из черепицы. Под слоем черепицы листы являются барьером для воды, пыли, звукoв, одновременно усиливая термоизоляцию.

Рис.7.23. Применение битумных волокнистых листов в качестве подкладочного слоя черепичной кровли.

Мягкие битумные плитки - представляют собой небольшие плоские листы с фигурными вырезами по нижнему краю (рис. 7.24). Обычно один лист имитирует форму 3...5 черепиц, поэтому кровли с такими плитками часто условно называют «мягкая черепица». Этот материал, во-первых, является штучным, во-вторых, его с полным основанием можно отнести к группе мягких кровель, так как по своей структуре и составу компонентов он близок к современным рулонным материалам. К тому же, как и все другие материалы мягкой кровли, он выполняет только защитную (изоляционную) функцию.

Рис.7.24. Формы мягких битумных кровельных плиток.

Битумные плитки имеют различные формы, при укладке которых возможно формирование структуры покрытия в виде шестиугольников, волн, прямоугольников и других фигур. Выпускаются более двух десятков цветовых решений битумной плитки - от красного, создающего вид традиционного черепичного покрытия, до имитации заросших мхом или лишайником поверхностей. Ширина плиток обычно принимается около 1 м, высота (по скату) -0,3...0,4 м.

Плитку рекомендуется применять на крышах с уклоном не менее 10°, при чем при уклонах до 18° необходимо устройство специального подкладочного слоя. Максимальный уклон не ограничивается, допустимо покрывать даже вертикальные участки стен, примыкающие к крыше. Мягкая битумная плитка с имитацией «под черепицу» прекрасно подходит для скатных крыш как частных домов, так и общественных зданий, особенно со сложными формами. Плитки с верхним слоем из медной фольги можно с успехом применять даже для куполов соборов.

Основным достоинством«битумной черепицы» является то, что ее с успехом можно применять для кровель любой сложности, формы и конфигурации - вплоть до куполов. Так как битумная плитка является штучным материалом и не образует полностью сплошного покрытия, ей не требуется эластичность в такой степени, как рулонным материалам. Деформация материала кровли ограничивается каждой отдельной плиткой, что исключает нарушение целостности покрытия от внутренних напряжений.

Мягкая битумная плитка, как и все битумные материалы, состоит из нескольких слоев. Разные типы плиток в зависимости от способа монтажа и декоративного эффекта могут различаться по структуре (рис. 7.25).

Рис.7.25. Состав битумных плиток: а – покрытых гранулятом; б –облицованных медной фольгой; 1 – цветная посыпка; 2 – модифицированный битум; 3 – стекловолокно; 4 – кремниевый песок; 5 – тонкий медный лист (фольга); 6 – самоклеящаяся полоса; 7 – полипропиленовая пленка.

Основа «мягкой черепицы» - стеклоxoлст или стеклоткань с нанесенным на обе стороны окисленным или модифицированным битумом. Наружная (лицевая) поверхность - цветная каменная или минеральная крошка, которая придает разнообразие цвета и фактуры и защищает от воздействий окружающей среды, обеспечивая длительный период эксплуатации. На лицевую поверхность могут быть нанесены битумные клеевые полосы, предназначенные для приклеивания плиток друг к другу при укладке внахлест (при отсутствии клеящего слоя на нижней стороне плиток).

Нижняя сторона плиток либо полностью покрывается слоем кварцевого песка, либо по краям плиток дополнительно наносят слой самоклеющегося модифицированного битума, который защищают специальной пленкой.

Для крыш с небольшим уклоном или имеющим основание, к которому невозможно закрепить плитку гвоздями, применяется полностью самоклеющаяся плитка.

Выпускаются плитки с лицевым слоем из медной фольги, что увеличивает их стоимость, но придает дополнительные архитектурные возможности. «Мягкая черепица», облицованная медным листом, имеет несколько отличную от обычных плиток структуру и состоит уже из восьми слоев.

Основание под кровлю из битумных плиток должно быть неподвижным, прочным, гладким, сухим и обязательно вентилироваться (рис.7.26). Влажность его материала не должна превышать 20%. В качестве основания могут быть использованы доски, фанера и т.п.

На способ монтажа плиток влияет их структура, уклон кровли и материал основания. Наиболее легко укладываются плитки, имеющие самоклеющийся слой с защитной пленкой. В этом случае пленка перед монтажом снимается, и каждая плитка кpeпится к основанию с помощью гвоздей или без них (для некоторых типов плиток). После этого под воздействием тепла происходит приклеивание нижней поверхности плитки к основанию и к соседним плиткам, в результате чего образуется герметичное кровельное покрытие.

Рис.7.26. Устройство кровли из битумных плиток:

а – в зоне свеса; б – по линии ендовы; в – над мансардой; 1 – прижимной брус; 2 – выкроенный лист плитки; 3 – фиксирующий гвоздь; 4 – подкладочный слой; 5 – деревянный брус; 6 – доска; 7 – основание; 8 – вентиляционный зазор; 9 – обрешетка под основание; 10 – несущая конструкция; 11 – гидроизоляционная мембрана; 12 – битумная мастика; 13 – зона, не пробиваемая гвоздями; 14 – верхний лист; 15 – пароизоляция; 16 – утеплитель; 17 – защитная пленка.

Особенности технологии монтажа зависят от температуры наружного воздуха, при которой производятся работы. Оптимальная температура для монтажа около +6°С. При более низкой температуре склеиваемость кровельных битумным плиток осуществляется путем нагревания клеевых поверхностей горячим воздухом с применением специального устройства. При жаркой погоде плитки необходимо держать в прохладном (теневом) месте, чтобы обеспечить легкость удаления защитной пленки и простоту монтажа.

Мягкие кровли

Мягкие кровли применяют для малоуклонных крыш. Абсолютно плоские кровли не устраивают, так как для выполнения своей основной функции кровля должна иметь уклон для сброса воды. Часто в проектах закладывается уклон 1,5%, но для обеспечения нормального стока воды рекомендуется устраивать уклон не менее 3%.

В отличие от скатных, на плоских крышах не применяют в качестве кровельных штучные и листовые материалы. Здесь необходимы рулонные, мембранные и мастичные материалы (мягкие материалы), допускающие устройство сплошного гидроизоляционного ковра.

Ковер должен быть эластичным настолько, чтобы воспринимать температурно-деформационные нагрузки.

Мягкая кровля, как система, представляет собой конструкцию, состоящую из нескольких взаимосвязанных и функционирующих в комплексе элементов:

· несущая конструкция,

· пароизоляция;

· теплоизоляция;

· основание под кровлю;

· кровельный ковер (гидроизоляция).

Все элементы кровельной системы выполняют определенные функции с общей главной целью создание долговременной, не меняющей функциональных свойств конструкции, устойчивой к неблагоприятным воздействиям атмосферы.

Рис. 7.26. Основные схемы устройства мягкой кровли по бетонному основанию: а - с двумя слоями наплавляемого гидроизоляционного ковра; б - эксплуатируемое покрытие; в, г - с клеевым креплением теплоизоляции; 1 - железобетонная плита; 2 - пароизоляция; 3 - минераловатный утеплитель; 4 - основание под кровлю из жесткой минераловатной плиты; 5 - механическое крепление утеплителя; 6 - приклеивающий состав; 7 - гидроизоляционный ковер; 8 - защитный слой из железобетонных плит (балласт); 9 - приклейка горячим битумом, выполняющая роль пароизоляции.

В качестве несущих конструкций в различных зданиях выступают монолитные или сборные железобетонных плиты (рис. 7.26),

металлический профилированный настил (рис. 7.27), деревянный настил.

Слой пароизоляции устраивается в «теплых крышах» (в крышах с теплоизоляцией). Основным его назначением служит недопущение проникновения водяных паров из теплого помещения в утеплиетль. Специальная пароизоляционная прослойка является, как правило, нижним слоем кровельной системы, укладываемым на несущую конструкцию, независимо от ее типа, непосредственно перед слоем утеплителя.

Пароизоляция должна быть герметичной. Если в качестве пароизоляции используется рулонный гидроизоляционный материал, то его полотнища обязательно должны быть соединены между собой: склеены двухсторонней лентой, сплавлены или сварены. Наиболее эффективна пaроизоляция из высококачественных СБС- модифицированных битумно-полимерных материалов, так как эластичность СБС- битума и его способность к«самозалечиванию» делают ее надежной.

Теплоизоляция. Новое строительство и капитальный ремонт зданий не могут осуществляться без применения эффективных теплоизоляционных материалов. При их выборе следует учитывать, что на долговечность и стабильность теплофизических и физико-механических свойств утеплителей, входящих в конструкцию кровли, оказывают существенное влияние многие эксплуатационные факторы. Это, в первую очередь, знакопеременный (лето-зима) температурно-влажностный режим «работы» конструкции и возможность капиллярного и диффузного увлажнения увлажнения теплоизоляционного материала, а также воздействие ветровых, снеговых нагрузок, механических нагрузок от хождения людей, перемещения транспорта по поверхности эксплуатируемых кровель.

· по виду основы: на картонной основе, на асбeстовой основе; на стекловолокнистой основе на основе из полимерных волокон; на комбинированной основе;

· по виду компонента покровного состава, вяжущего или материала: битумные (наплавляемые, ненаплавляемые); битумно – полимерные (наплавляемые, ненаплавляемые); полимерные (эластомерные вулканизированные и невулканизированные, термопластичные);

· по виду защитного слоя: материалы с посыпкой (крупнозернистой, чешуйчатой, мелкозернистой, пылевидной); материалы с фольгой; материалы с пленкой.

Применяются несколько способов укладки рулонных материалов, в соответствии с которыми покрытия подразделяются на:

Существенным шагом вперед стало применение в рулонных материалах полимеров - как в качестве модификаторов битума, так и для создания исключительно полимерных кровельных материалов. Битумно-полимерные материалы (рис. 7.28.) на негниющих основах и поли- мерные материалы - два класса рулонных материалов, отвечающих высоким современным требованиям.

Рис.7.28. Состав битумно-полимерного рулонного кровельного материала: 1 - верхний защитный слой (посыпка); 2 – битумно-полимерное вяжущее; 3 - основа (полиэфирное волокно, пропитанное вяжущим); 4 - защитная пленка; 5 - напуск шириной 12 см

· приклеиваемые: на горячих битумных мастиках; на холодных резинобитумных, битумно-полимерных, полимерных мастиках и клеях;

· наплавляемые: на окисленных и модифицированных битумах; горячим(огневым) способом с помощью газовых горелок горячим (безогневым) способом с помощью оборудования инфракрасного излучения; холодным способом(растворением утолщенного слоя битума);

· с клeящим слоем: материалы с внутренней стороны имеют специальное защитное покрытие (силиконовую пленку или бумагу), которое снимается, и рулон раскатывается на загрунтованную поверхность.

Основанием под кровлю из рулонных и мастичных материалов могут служить:

· ровная поверхность теплоизоляции;

· ровная поверхность железобетонных плит в крышах без теплоизоляции;

· поверхность выравнивающих стяжек, устраиваемых, как правило, по слою теплоизоляции.

Поверхности оснований под кровлю не должны иметь впадин, бугров, наплывов, мешающих плотному склеиванию полотнищ рулонных материалов с основанием и между собой.

В большинстве случаев в качестве промежуточного слоя между теплоизоляцией и кровельным ковром устраивают стяжку из цементно-песчаного раствора, из плоских acбестоцементных плит, из цементно-стружечных плит.

Перед укладкой кровельного ковра поверхности оснований из всех указанных материалов, к которым будут приклеиваться слои кровельного ковра должны быть огрунтованы составом из мастики и растворителя для связывания пыли и улучшения адгезии кровельного материала к поверхности основания. Основное требование к основанию жесткость.

В отдельных случаях, при использовании высококачественных марок утеплителя из базальтового волокна или минеральной ваты, кровельный ковер укладывается непосредственно на слой теплоизоляции без устройства стяжки.

Эксплуатируемые кровли

В зависимости от назначения, эксплуатируемые кровли (крыши) подразделяются на несколько типов:

· покрытие с ограниченной возможностью для ходьбы;

· пешеходное покрытие;

· покрытие для движения транспорта и устройства автостоянок;

· «Зеленая крыша» (крыша-сад).

Часто эти типы покрытий комбинируются, например, пешеходные дорожки могут сочетаться с озелененными участками.

При устройстве кровель с насаждениями необходимо создавать систему полива и удаления избыточной влаги через систему водоотвода здания: при этом вода, попадающая водостоки, должна фильтроваться.

Необходимо обращать внимание на следующие положения:

1) при проектировании и расчете несущих конструкций принимают во внимание дополнительные нагрузки, в частности вибрационные, связанные с движением авто - транспорта;

2) гидроизоляционный слой оказывается в толще конструкции кровли, поэтому при выборе типа гидроизоляции и технологии монтажа следует руководствоваться требованиями наибольшей надежности;

3) материал для мощения поверхности эксплуатируемой кровли должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать нагрузки от движения транспорта и пешеходов, иметь привлекательный внешний вид. Кроме того он должен надежно защищать нижележащие слои от механических повреждений;

При монолитно бетонном покрытии перед бетонированием устраивают разделительный слой из полиэтиленовой пленки для предотвращения попадания воды в гравийный слой.

Таким образом, к преимуществам инверсионных кровель можно отнести защиту гидроизоляции от перепадов температуры и от механических повреждений, возможность быстрого монтажа при любой погоде, отсутствие необходимости в пароизоляционном слое.

Основным недостатком инверсионных кровель является влага, которая практически всегда присутствует между тепло - и гидроизоляцией. Она способствует образованию растительного слоя, который нередко нарушает герметичность кровли, создавая разрывы, через которые происходит инфильтрация воды.

«Зеленые крыши». При устройстве сада на крыше приходится сталкиваться с рядом проблем, в частности, с постоянным высоким уровнем влажности и значительными нагрузками от почвенного слоя и от самих растений. Существует также опасность повреждения корнями растений кровельного ковра.

Крыши с садами могут быть как чердачными, так и бесчердачными. Первый вариант является предпочтительным, поскольку дает возможность контролировать состояние покрытия и системы водоотвода(обычно устраивают внутренний водоотвод).

Типовые конструкции инверсионных кровель-садов показаны на рис. 7.29. Под слоем почвенного субстрата укладывается специальный фильтрующий слой геотек - стиля, который препятствует прорастанию корней в нижележащий слой. А еще ниже устраивают дренирующий слой из крупного мытого гравия, служащий для отвода влаги, образующейся при поливе растений.

	Рис. 7.29. Варианты «зеленых» кровель: а - экстенсивная однослойная; б - экстенсивная с дренажным слоем; в - интенсивная; 1 - экстенсивный посадочный материал; 2 - то же, интенсивный; 3 - посадочный грунт; 4 - посадочно-дренажный слой; 5 - геотекстиль; 6 - дренажный слой (гравий); 7 - утеплитель (ЭППС); 8 - гидроизоляция; 9 - несущая железобетонная плита

При устройстве современных «зеленых крыш» слой почвы, который обладает значительным весом, заменяют специальным слоем почвенного искусственного субстрата, который хорошо поглощает и накапливает влагу и является более легким.

Озеленение осуществляют специально выведенными для этих целей сортами растений с мочевидными корнями. Для посадки крупных растений могут создаваться растительные ямы (шахты), которые размещаются внутри чердака или технического этажа.

4) система водоотвода должна обеспечивать сбор и отведение воды, образующейся от дождевых осадков и от таяния снега, а также воды, используемой для полива растений (в случае выполнения «зеленой крыши»);

5) следует предусматривать меры по регулярной очистке поверхности эксплуатируемой кровли от излишков снега механическим или иным способом. Положительно зарекомендовал себя метод удаления снега путем подогрева как самой поверхности покрытия, так и воронок водостоков и лотков;

6) к теплоизоляционным материалам, используемым для эксплуатируемых крыш, предъявляются повышенные требования. Они должны иметь минимальный Показатель водопоглащения и выдерживать не менее 150 циклов замораживания/оттаивания.

В зависимости от местоположения теплоизоляционного слоя (ниже или выше гидроизоляции различают два варианта конструкции: традиционный (рис. 7.30) и инверсионный. Разрез невентилируемой совмещенной эксплуатируемой крыши представлен на рис7.30. a. Особенностью вентилируемой совмещенной крыши является постоянно проветриваемая полость высотой не менее 5 см над теплоизоляционным слоем. Для устройства этой полости предусматривают еще одно легкое перекрытие. Характерно, что такая крыша не требует пароизоляционного слоя.

Рис.7.30. Традиционные эксплуатируемые кровли: а - невентилируемая совмещенная; б - с неутепленным чердаком; в - с утепленным чердаком; 1 - защитный слой - плиты; 2 - разделяющий слой; 3 - асбестоцементные плоские листы - защита; 4 - водоизоляционный ковер; 5 - стяжка; 6 - гидроизоляция; 7 - теплоизоляция; 8 - пароизоляция; 9 - выравнивающая стяжка; 10 - насыпной материал для создания уклона; 11 - несущее покрытие (плита); 12 - пол чердака

Чердачные эксплуатируемые крыши могут иметь неутепленный (рис. 7.30. б) или утепленный чердак (рис. 7.30). При наличии утепленного чердака теплоизоляционный, водоизоляционный и защитный слои укладываются по плитам перекрытия над чердаком.

Наиболее слабым местом традиционного решения является верхнее гидроизоляционное покрытие, подвергающееся воздействию ряда неблагоприятных факторов, резкого перепада температуры, термической деформации, ультрафиолетовому излучению и т.п.

Принцип инверсионной кровли заключается в том, что над гидроизоляционным слоем размещается утеплитель, защищающий его от тепловых и механических неблагоприятных воздействий.

Рис. 7.31. Инверсионные эксплуатируемые кровли: а - с гравийной засыпкой с ограничением для ходьбы; б - пешеходное покрытие; в - покрытие для движения транспорта; 1 - железобетонное перекрытие с уклоном; 2 - гидроизоляция (рулонный ковер); 3 - прочный водостойкий утеплитель (ЭППС); 4 - геотекстиль; 5 - засыпка крупным гравием (дренирующий слой); 6 -настил из бетонных плит (тротуарная плитка); 7 - разделительный слой (например, полиэтиленовая пленка); 8 – армированная бетонная плита проезжего настила (с уклоном)

Характерная конструкция инверсионной кровли с пешеходный покрытием представлена на рис. 7.31. б. Ее состав: гидроизоляционный слой, расположенный на основании, выполненном с заданным уклоном, теплоизоляционные плиты, противокорневое ковровое покрытие (для защиты от осыпи и для механической стабилизации кровли), дренирующий слой, защитный верхний слой. Следует иметь в виду, что для эксплуатируемой крыши характерна затрудненность, а иногда и невозможность, обнаружения протечек и проведение ремонта.

Лекция №8. Двери и ворота

Двери. Общие положения

Дверь – подвижное ограждение в проеме стены или перегородки. Кроме выполнения функции обеспечения сообщения между смежными помещениями и наружным пространством, двери играют значительную роль в архитектурном решении фасада и интерьера.

Внутренняя дверь всегда соотносится с интерьером, наружная – с фасадом соразмерно величине дома. Одна из наружных дверей специально выделяется, чтобы визуально обозначить главный (парадный) вход. Для этого существуют несколько приемов: размеры, обрамление, козырек, цвет, специальное освещение и др.

На расположение, размеры, конструкцию и дизайн дверей влияют следующие факторы:

· назначение здания и его отдельных помещений;

· интенсивность людских потоков в общественных и производственных зданиях;

· архитектурный стиль здания и отдельных помещений;

· особые требования к помещениям.

Двери имеют следующие составные части и детали (рис. 8.1):

· дверное полотно – открывающаяся часть двери;

· дверная коробка – рама, устанавливаемая в дверном проеме, на которую навешиваются дверные полотна;

· наличники – устанавливаются по периметру коробки для оформления проема и закрытия щели между коробкой и стеной (перегородкой);

· порог – специальный брусок в полу, который устанавливают для улучшения звукоизоляции, теплоизоляции и огнестойкости двери;

· плинтус, применяемый для защиты нижней части дверного полотна от загрязнения и повреждений;

· обвязка дверного полотна – основные брусья (профили) дверного полотна по его периметру;

· средники – дополнительные брусья (профили), предназначенные для членения остекленной части двери и закрепления стекла;

· филенки – отдельные панели, заполняющие пространство между обвязками и средниками;

· уплотнители – специальные элементы для увеличения звуко- и теплозащитных свойств дверей;

· петли – металлические детали, с помощью которых дверное полотно крепится к коробке;

· дверные приборы: ручки, замки, задвижки (шпингалеты), предохранительные цепочки и т.д., крепящиеся к полотнам.

Это обобщенный, но совсем не полный перечень элементов, которые применяются при изготовлении дверей.

Классификация дверей

Все двери можно разделить на две группы – общего назначения и специальные.

По местоположению в здании двери могут быть:

· наружные (входные, балконные, террасные);

· внутренние (межкомнатные, шкафные);

· служебные (в подвале; на чердак; на крышу; в машинное помещение лифта).

По количеству полотен:

· однопольные (с одним дверным полотном);

· двупольные (с двумя полотнами);

· полуторапольные (с двумя полотнами различной ширины, из которых широкое используется для прохода, а узкое открывается в случае проноса крупногабаритных предметов).

Двери, в зависимости от конструкции полотен, подразделяют на следующие типы:

· с глухими полотнами (Г);

· с остекленными полотнами (О);

· с остекленными качающимися полотнами (К);

· со сплошным заполнением полотен, усиленные для входов в квартиры (У).

По виду используемых материалов двери могут быть:

· деревянные;

· пластмассовые (из ПВХ);

· металлические;

· стеклянные;

· стеклопластиковые;

· комбинированные.

По способам открывания двери подразделяют на:

· распашные (с открыванием в одну сторону, в две стороны – качающиеся, с дополнительной возможностью откидывания для проветривания);

· раздвижные (с одно-, двух- и трехколейными направляющими);

· подъемно-раздвижные (по принципу «поднять – задвинуть – опустить»);

· параллельно-раздвижные с откидыванием полотен;

· складные раздвижные (трансформируемые);

· вращающиеся (карусельные).

Для безопасности эвакуации большинство дверей открывается наружу (по ходу эвакуационных путей) за исключением внутриквартирных.

Выбор материаладля изготовления двери зависит от ее функции и типа. Двери делают из следующих материалов и изделий:

· древесины (массивной, клееной, шпонированной);

· материалов на основе древесины (ДСП, МДФ, фанеры, фибролита и др.);

· стали (облицовку выполняют из древесины, пластика и др. материалов);

· алюминиевых профилей (в качестве заполнения используют стекло и различные панели);

· пластиковых (ПВХ) профилей с различным заполнением полотен;

· закаленного стекла с частичным обрамлением и без него.

Единая для всех видов строительства номенклатура дверей включает одно- и двупольные двери с координационно-модульными размерами, кратными модулю 100мм (М). Размеры дверей по ширине приняты равными 700; 800; 900; 1000; 1300; 1500; и 1900 мм, а по высоте 1600; 1900; 2100 и 2300 мм. Полуторапольные двери принимаются по ширине 1300 и 1500 мм. В некоторых случаях могут применяться и другие размеры (табл. 8.1.).

Таблица 8.1. Размеры дверей для всех видов строительства

Размеры (модуль)
Высота	ширина
				+
		+		+			+
			+				+	+
		+	+				+	+
	+	+	+	+	+	+	+	+	+
		+	+	+	+	+	+	+	+	+
			+	+	+	+		+	+

Требования к дверям определяются расположением их в здании (назначением). Общие требования включают:

· удобство пользования;

· прочность и жесткость;

· теплоизоляцию (к наружным);

· светопропускание;

· устойчивость к атмосферным воздействиям;

· устойчивость к механическим воздействиям;

· эстетические качества.

Входные двери

Входные двери, в зависимости от предъявляемых к ним требований, подразделяют на две группы: двери для жилых и общественных зданий.

К входным дверям для жилых зданий предъявляют требования, иногда во многом отличающиеся от тех, которые предъявляют к дверям общественных зданий.

Двери для жилых объектов делят на три группы:

• для многоквартирных многоэтажных зданий;

• для малоэтажных домов;

• входные в квартиры с лестничных клеток (коридоров).

Первые две группы дверей являются наружными и на них распространяются требования как для утепленных конструкций. Размеры, членения, пропорции, отделка должны решаться с учетом архитектуры фасада. Для обеспечения изоляции внутренних пространств от холода и продувания наружные двери устраиваются с тамбуром, а в некоторых случаях - с двойным тамбуром. Двери должны открываться наружу.

Для второй и третьей групп дверей важным является требование по безопасности, т.е. предпочтительны защитные (противовзломные) двери.

Для входных в квартиру дверей требования по звуко- и теплозащите менее жесткие, чем для наружных. Их внешняя отделка должна гармонично сочетаться с лестничной клеткой (или коридором), а с другой стороны - с внутренней отделкой квартиры. Возможно применение второй внутренней двери, при этом двери могут устанавливаться как в единой коробке, так и в разных.

При выборе входной двери необходимо помнить о том, что должна обеспечиваться возможность спасения при чрезвычайных обстоятельствах, например, при пожаре.

К входным дверям для общественных зданий предъявляются повышенные требования по прочности и жесткости, особенно для зданий с большими потоками людей.

Все большее распространение получают различные типы автоматических дверей.

Конструкции входных дверей могут быть самыми различными, что зависит от требований к ним и от применяемых материалов. При этом необходимо знать, что все свойства одновременно (теплозащита, противовзлом- ность, огнестойкость и др.) совместить в одной конструкции практически невозможно.

Входные двери могут быть деревянными, стальными или с применением профилей из алюминия и ПВХ.

Входные деревянные двери должны иметь усиленную конструкцию, порог, уплотнители, атмосферостойкую наружную отделку, запорный механизм. Кроме этого двери могут иметь плинтус (чаще металлический), утеплитель, специальное остекление (стеклопакет).

Основными конструкциями деревянных входных дверей являются:

• щитовые с утеплителем (рис. 8.2);

• щитовые с утеплителем и включением в конструкцию металлических листов (рис. 8.3);

• филенчатые массивные с усиленной обвязкой (рис. 8.4).

Усиленные двери находят все большее применение, так как их металлические листы усиливают конструкцию и предотвращают деформацию от атмосферных воздействий. Эксплуатационные качества наружных дверей улучшаются при наличии над входом козырька.

Стальные двери по