Количество и стоимость оборудования

Общие положения

Цель расчетно-графической работы: изучение методики и получение практических навыков расчета технико-экономических показателей деятельности машиностроительного производства.

Расчетно-графическая работа (РГР) содержит следующие разделы:

1. Задание на РГР.

2. Производственная программа.

3. Основные производственные фонды.

4. Численность работающих и расходы на оплату труда.

5. Цеховая себестоимость продукции.

6. Полная себестоимость продукции.

7. Оптовая, оптово-отпускная цена изделий, прибыль и выручка от реализации товарной продукции.

8. Расчет потребности в оборотных средствах.

9. Рентабельность производства.

10. Расчет основных технико-экономических показателей.

В ряде разделов РГР отсутствуют нормативные величины. Их значения будут уточняться на момент выполнения работы.

1. Задание на расчетно-графическую работу

Цех: механический ___ группы, предприятие ___ группы.

Провести расчет технико-экономических показателей работы цеха на год на базе следующих данных:

1.1. Программа выпуска продукции (машино-комплектов) на год:

а) изделие 1 – ______ шт.,

б) изделие 2 – ______ шт.

1.2. Трудоемкость изделий (машино-комплектов) по видам работ и разрядам:

Таблица 1.1

Вид работ	Трудоемкость по разрядам, н.-ч
Изделие 1	Изделие 2
Механообработка

1.3. Стоимость основных материалов и покупных полуфабрикатов, расходуемых на одно изделие (машино-комплект):

Таблица 1.2

№ п/п	Материальные затраты	Величина затрат, руб.
Изделие 1	Изделие 2
	Основные материалы
	Покупные полуфабрикаты

1.4. Возвратные отходы: 5 % по отношению к величине материальных затрат, т.е. стоимости основных материалов и покупных полуфабрикатов.

1.5. Плановый коэффициент выполнения норм выработки – 1,1.

1.6. Режим работы: двухсменный при 40-часовой рабочей неделе.

1.7. Тип производства: серийное.

1.8. Вид сложности продукции: сложная (по обоим изделиям).

1.9. Коэффициент увеличения (+) остатков незавершенного производства ____ по отношению к стоимости товарной продук­ции.

1.10. Для расчетов и построения графиков операционного цикла принять:

- размер партии обрабатываемых деталей n _____ шт.;

- размер передаточной партии p ______ шт.;

- трудоемкость операций t_j, мин:

1-я _____

2-я _____

3-я _____

4-я _____

Расчет длительности и построение графика операционного цикла выполнить для последовательно-параллельного вида движения деталей.

Производственная программа

Производственная программа – это задание предприятию или цеху на выпуск и реализацию продукции определенного объема в натуральном и стоимостном выражении определенной номенкла­туры, заданного качества в установленные сроки за определенный плановый период. В рамках РГР рассчитываются два показателя производственной программы – товарная и валовая продукция.

Расчет товарной продукции цеха ТП в нормо-часах производится по формуле

,

где – трудоемкость работ на единицу i-го изделия, н.-ч;

– программа выпуска i-го изделия, шт.

Валовая продукция ВП цеха определяется по формуле

,

где и – остатки незавершенного производства на конец и начало планового периода, н-ч;

– коэффициент увеличения (+) остатков незавершенного производства по отношению к товарной продукции.

Расчеты выполняются в табл. 2.1.

Таблица 2.1

Производственная программа цеха

Наименование работ

Коэффици­ент увеличения (+) или уменьшения (-) остатков незавершен­ного производства по отношению к товарной продукции

Изделие 1

Изделие 2

Всего по цеху

Программа выпуска Bi, шт.

Трудоемкость, н.-ч

Программа выпуска Bi, шт.

Трудоемкость, н.-ч

Трудоемкость, н.-ч

Одного изделия ti

Товарной продукции ТПi

Изменения остатков незавершенного производства

Валовой продукции ВПi

Одного изделия ti

Товарной продукции ТПi

Изменения остатков незавершенного производства

Валовой продукции ВПi

Товарной продукции ТП

Изменения остатков незавершенного производства

Валовой продукции ВП

Механообработка

3 разряд

4 разряд

Итого

3. Основные производственные фонды

3.1. Эффективный фонд времени работы единицы оборудования

Эффективный фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается по формуле

,

где – номинальный фонд времени за год, ч;

– процент простоев оборудования в плановых ремонтах (5–10%);

– режим сменности ( ).

И покупным полуфабрикатам

Потребность в оборотных средствах по основным материалам и покупным полуфабрикатам определяется по формуле

,

где – годовой расход основных материалов и покупных полуфабрикатов на оба изделия (принимается по данным табл. 5.2), руб.;

– длительность планового периода ( );

– норма текущего запаса, дн. ( = 40);

– норма страхового запаса, дн. ( = 20);

– норма подготовительного запаса, дн. ( = 3);

– норма транспортного запаса, дн. ( = 4).

Рентабельность производства

Рентабельность производства – это прибыльность с каждого рубля основных производственных ОПФ и оборотных средств. Рентабельность производства определяется по формуле

где П – прибыль текущего года. Ее размер определяется, исходя из того, что прибыль от реализации продукции (см. табл. 7.2) составляет примерно 80% в прибыли текущего года;

ОБС – оборотные средства, руб.

– основные производственные фонды по предприятию, определяемые по формуле

,

где – основные производственные фонды цеха (см. п. 3);

, – амортизационные отчисления соответственно на уровне цеховой и полной себестоимости (см. табл. 6.3).

Требования к отчету

Отчет по РГР должен содержать:

– исходные данные;

– расчетные формулы;

– результаты расчетов в основном в табличной форме;

– график последовательно-параллельного вида движения деталей.

12. Контрольные вопросы

1. Сущность производственной программы.

2. Сущность товарной продукции.

3. Сущность валовой продукции.

4. Невыходы работающих, разрешенные законодательством.

5. Доплаты: их сущность и виды.

6. Назначение дополнительной заработной платы.

7. Источник оплаты невыходов по болезни.

8. Себестоимость продукции: сущность, уровни.

9. Назначение двух группировок затрат.

10. Классификация затрат на производство.

11. Какая составляющая себестоимости является источником снижения себестоимости единицы продукции при росте объемов производства?

12. Амортизация основных фондов: сущность, назначение.

13. Источник финансирования ремонтных работ.

14. Где в себестоимости продукции учитываются расходы:

– командировочные;

– представительские;

– на подготовку кадров;

– на реализацию продукции?

15. Как включаются в себестоимость продукции следующие расходы:

– по содержанию и эксплуатации оборудования;

– цеховые;

– общехозяйственные;

– коммерческие?

16. По каким основным факторам планируется снижение себестоимости сравнимой продукции?

17. Сущность сравнимой товарной продукции.

18. В чем сущность затрат на 1 руб. товарной продукции? Когда снижение себестоимости планируется через этот показатель?

19. В чем различие оптовой и оптово-отпускной цены?

20. Виды прибыли предприятия.

21. Сущность выручки от реализации.

22. Виды рентабельности и их расчет.

23. Содержание основных технико-экономических показателей, рассчитываемых в проекте:

– фондоотдача;

– фондоемкость продукции;

– фондовооруженность труда;

– производительность труда;

– коэффициент оборачиваемости оборотных средств;

– длительность оборота оборотных средств;

– рентабельность продаж.

Список литературы

1. Андреева О.Б. Экономика предприятия: учеб. пособие / О.Б. Андреева. – Кострома: Изд-во КГТУ, 2001.

2. Андреева О.Б. Экономика организации: метод. указания по курсовому проекту / О.Б. Андреева, Е.Е. Чижова. – Кострома: Изд-во КГТУ, 2002.

3. Горемыкин В.А. Планирование на предприятии: учебник / В.А. Горемыкин [и др.]. – М.: Филинъ; Рилант, 2000.

4. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: учебник / Р.А. Фатхутдинов. – М.: ИНФРА-М, 2002.

5. Мокий М.С. Экономика предприятия: учеб. пособие / М.С. Мокий, Л.Г. Скамай, М.И. Трубочкина. – М.: ИНФРА-М, 2009.

6. Переверзев М.П. Организация производства на промышленных предприятиях: учебник / М.П. Переверзев, С.И. Логвинов, С.С. Логвинов. – М.: ИНФРА-М, 2009.

Оглавление

Общие положения………………………………………………………………..... 3

1. Задание…………………………………………………………………………… 4

2. Производственная программа………………………………………………….. 5

3. Основные производственные фонды…………………………………………... 7

4. Численность работающих и расходы на оплату труда……………………….. 8

5. Цеховая себестоимость продукции…………………………………………… 14

6. Полная себестоимость продукции……………………………………………. 18

7. Оптовая и оптово-отпускная цена изделий, прибыль

и выручка от реализации товарной продукции………………………………… 21

8. Расчет потребности в оборотных средствах…………………………………. 21

9. Рентабельность производства………………………………………………… 23

10. Расчет основных технико-экономических показателей…………………… 23

11. Расчет длительности и построение графика операционного цикла……..... 24

12. Требования к отчету……….…………………………………………………. 25

13. Контрольные вопросы………………………………………………………... 25

Список литературы……………………………………………………….............. 27

Общие положения

Цель расчетно-графической работы: изучение методики и получение практических навыков расчета технико-экономических показателей деятельности машиностроительного производства.

Расчетно-графическая работа (РГР) содержит следующие разделы:

1. Задание на РГР.

2. Производственная программа.

3. Основные производственные фонды.

4. Численность работающих и расходы на оплату труда.

5. Цеховая себестоимость продукции.

6. Полная себестоимость продукции.

7. Оптовая, оптово-отпускная цена изделий, прибыль и выручка от реализации товарной продукции.

8. Расчет потребности в оборотных средствах.

9. Рентабельность производства.

10. Расчет основных технико-экономических показателей.

В ряде разделов РГР отсутствуют нормативные величины. Их значения будут уточняться на момент выполнения работы.

1. Задание на расчетно-графическую работу

Цех: механический ___ группы, предприятие ___ группы.

Провести расчет технико-экономических показателей работы цеха на год на базе следующих данных:

1.1. Программа выпуска продукции (машино-комплектов) на год:

а) изделие 1 – ______ шт.,

б) изделие 2 – ______ шт.

1.2. Трудоемкость изделий (машино-комплектов) по видам работ и разрядам:

Таблица 1.1

Вид работ	Трудоемкость по разрядам, н.-ч
Изделие 1	Изделие 2
Механообработка

1.3. Стоимость основных материалов и покупных полуфабрикатов, расходуемых на одно изделие (машино-комплект):

Таблица 1.2

№ п/п	Материальные затраты	Величина затрат, руб.
Изделие 1	Изделие 2
	Основные материалы
	Покупные полуфабрикаты

1.4. Возвратные отходы: 5 % по отношению к величине материальных затрат, т.е. стоимости основных материалов и покупных полуфабрикатов.

1.5. Плановый коэффициент выполнения норм выработки – 1,1.

1.6. Режим работы: двухсменный при 40-часовой рабочей неделе.

1.7. Тип производства: серийное.

1.8. Вид сложности продукции: сложная (по обоим изделиям).

1.9. Коэффициент увеличения (+) остатков незавершенного производства ____ по отношению к стоимости товарной продук­ции.

1.10. Для расчетов и построения графиков операционного цикла принять:

- размер партии обрабатываемых деталей n _____ шт.;

- размер передаточной партии p ______ шт.;

- трудоемкость операций t_j, мин:

1-я _____

2-я _____

3-я _____

4-я _____

Расчет длительности и построение графика операционного цикла выполнить для последовательно-параллельного вида движения деталей.

Производственная программа

Производственная программа – это задание предприятию или цеху на выпуск и реализацию продукции определенного объема в натуральном и стоимостном выражении определенной номенкла­туры, заданного качества в установленные сроки за определенный плановый период. В рамках РГР рассчитываются два показателя производственной программы – товарная и валовая продукция.

Расчет товарной продукции цеха ТП в нормо-часах производится по формуле

,

где – трудоемкость работ на единицу i-го изделия, н.-ч;

– программа выпуска i-го изделия, шт.

Валовая продукция ВП цеха определяется по формуле

,

где и – остатки незавершенного производства на конец и начало планового периода, н-ч;

– коэффициент увеличения (+) остатков незавершенного производства по отношению к товарной продукции.

Расчеты выполняются в табл. 2.1.

Таблица 2.1

Производственная программа цеха

Наименование работ

Коэффици­ент увеличения (+) или уменьшения (-) остатков незавершен­ного производства по отношению к товарной продукции

Изделие 1

Изделие 2

Всего по цеху

Программа выпуска Bi, шт.

Трудоемкость, н.-ч

Программа выпуска Bi, шт.

Трудоемкость, н.-ч

Трудоемкость, н.-ч

Одного изделия ti

Товарной продукции ТПi

Изменения остатков незавершенного производства

Валовой продукции ВПi

Одного изделия ti

Товарной продукции ТПi

Изменения остатков незавершенного производства

Валовой продукции ВПi

Товарной продукции ТП

Изменения остатков незавершенного производства

Валовой продукции ВП

Механообработка

3 разряд

4 разряд

Итого

3. Основные производственные фонды

3.1. Эффективный фонд времени работы единицы оборудования

Эффективный фонд времени работы единицы оборудования рассчитывается по формуле

,

где – номинальный фонд времени за год, ч;

– процент простоев оборудования в плановых ремонтах (5–10%);

– режим сменности ( ).

Количество и стоимость оборудования

Количество основного оборудования определяется для каждого вида работ по формуле

,

где – трудоемкость валового выпуска работ по изделиям 1 и 2, ч;

– коэффициент выполнения норм выработки.

На основании расчетов устанавливается потребность в оборудовании , и рассчитывается коэффициент его загрузки К_з по формуле

,

где – принятая потребность в оборудовании (целое число).

Расчеты выполняются в табл. 3.1.

Таблица 3.1

Потребность в основном оборудовании

Вид работ	Суммарная трудоемкость валового выпуска, н-ч	Эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч	Коэффициент выполнения норм	Количество оборудования	Коэффициент загрузки оборудования
расчетное	принятое
Механообработка

Данные о стоимости основного оборудования приведены в табл. 3.2.

Таблица 3.2

Стоимость основного оборудования

Основное оборудование	Количество, шт.	Оптовая цена одного станка, руб.	Транспортно-монтажные расходы на один станок, руб.	Балансовая стоимость, руб.
одного станка	всех станков
Металлорежущие станки

Примечание: оптовая цена одного станка задается преподавателем. Транспортно-монтажные расходы составляют 15% по отношению к оптовой цене.

Помимо основного оборудования, в основные производственные фонды входят вспомогательное оборудование, транспортные средства, вычислительная техника, здания, дорогостоящая оснастка, производственный и хозяйственный инвентарь. В рамках РГР стоимость этих элементов основных фондов подробно не рассчитывается.

Стоимость всех основных производственных фондов определяется укрупнено, исходя из того что стоимость основного оборудования в ней составляет 60%.