Методы защиты ГП от коррозии

Коррозией называется разрушение металлических поверхностей под влиянием химического или электрохимического воздействия окружающей среды.

Защита ГП от коррозии может быть активной или пассивной.

Пассивная защита предусматривает нанесение на газопровод различных липких лент или битумных мастик толщиной, в зависимости от изоляции согласно ГОСТ 9.602-69, табл.11, стр.6 с изменениями от 89 года.

Активные методы защиты:

· Катодная защита;

· Электродренажная защита;

· Протекторная защита;

· Электрическое секционирование.

При катодной защите на ГП накладывается отрицательный потенциал от внешнего источника постоянного тока.

Электродренажная защита – это организованный отвод блуждающих токов от газопровода к источнику этих токов (например трамвайные линии в крупных городах).

Протекторная защита. При этом способе защиты катодная поляризация защищаемого ГП достигается подключением к нему анодных заземлителей, выполненных из металла, обладающего в грунтовой среде более отрицательным электрохимическим потенциалом, чем сам газопровод.

Электрическое секционирование. Оно дополняет все остальные методы активной защиты. При этом способе ГП разъединяют на участки с помощью изолирующих фланцевых соединений.

Арматура

Арматурой называются различные приспособления и устройства, монтируемые на газопроводах и предназначенные для включения, отключения, изменения давления или направления газового или жидкостного потока.

Седло-технический термин, означающий часть внутренней поверхности корпуса, с которой сопрягается затвор при закрытом проходе.

Классификация арматуры

1. Запорная арматура (краны, вентили, задвижки, гидрозатворы).

2. Регулирующая арматура (регуляторы, клапаны регулирующие).

3. Предохранительная и защитная арматура (предохранительно-запорные клапаны, сбросные клапаны).

4. Арматура обратного действия (клапаны обратные).

5. Контрольная арматура (указатели уровня, например, воды в паровом котле).

Маркировка арматуры.

На корпусе арматуры указываются следующие данные:

1. Условное давление ;

2. Условный диаметр ;

3. Товарный знак завода-изготовителя;

4. Диаметр условного прохода;

5. Стрелка, указывающая направление потока среды.

В зависимости от материала корпуса арматуры она окрашивается в разные цвета;

1. Сталь углеродистая (серый);

2. Сталь легированная (синий);

3. Кислотостойкая нержавеющая сталь (голубой);

4. Чугун серый ковкий (черный);

5. Цветные сплавы (не окрашиваются).

Назначения запорной арматуры и требования к ней.

Запорная арматура предназначена для отключения части или всего ГП, изменения потока газа до нужных пределов.

Арматура, применяемая на ГП должна быть для газовой среды.

Задвижки, устанавливаемые на наружных ГП должны быть изготовлены: Серия ХЛ по ГОСТ 15150-69; если этих данных нет, то в паспорте есть материал корпуса.

Марка стали, из которой выполнен корпус задвижки, должна быть с легирующими добавками.

Требования к запорной арматуре.

1. Герметичность затвора должна соответствовать первому классу герметичности по ГОСТ 9544-93Р (Р – это российский стандарт, а не СССР).

2. Поворотные краны и затворы должны иметь ограничители поворота, указатели положений «ОТКРЫТО»,»ЗАКРЫТО».

3. Задвижки с невыдвижным шпинделем также должны иметь указатель степени открытия задвижки. Краны должны иметь риску (черту) на шпинделе, указывающую направление прохода газа в пробке.

4. Запорная арматура должна создавать минимальное сопротивление проходу газа в открытом положении.

5. Арматура должна быстро открываться и закрываться, на что при ручном управлении должно затрачиваться небольшое усилие.

6. На маховиках задвижек и вентилей должны быть нанесены стрелки, указывающие направление вращения маховика при открытии и закрытии.

Нельзя применять рычаги усилия для задвижек с ручным управлением для «ОТКРЫТО» и »ЗАКРЫТО».