Показатели, характеризующие движение кадров.

Движение работников на предприятии (оборот) характеризуют следующие показатели:

Коэффициент оборота по приему - это отношение численности всех принятых работников за данный период к среднесписочной численности работников за тот же период;

Кпр = Чпр/Чсп,

где Чпр - численность принятых работников;

Чсп - среднесписочная численность.

Коэффициент оборота по выбытию - это отношение всех выбывших работников к среднесписочной численности работников;

Квыб. = (Чпр+Чув)/Чсп,

где Чув - численность уволенных работников.

Одна из форм движения кадров, определяемая индивидуальными неограниченными действиями работников и инициативой администрации предприятия - текучесть кадров. Основными ее показателями являются коэффициент текучести (Ктек) и коэффициент стабильности (Кстаб).

Коэффициент текучести кадров - это отношение выбывших с предприятия по неуважительным причинам (по инициативе работника, из-за прогулов и др.) к среднесписочной численности (определяется за определенный период).

Ктек =Чув/Чсп*100%,

2.3.3.Производительность труда.

.

Эффективность использования человеческих ресурсов фирмы характеризует производительность труда, которая определяется ко­личеством продукции, произведенной в единицу рабочего времени, или затратами труда на единицу произведенной продукции или выполнен­ной работы.

Производительность считается важнейшим показателем эффек­тивности труда и производства и позволяет:

- снизить затраты на производство и реализацию продукции, если рост производительности труда превышает рост заработной платы;

- увеличить объем производства и реализации продукции при про­чих равных условиях и, следовательно, обеспечить рост прибыли;

- повысить оплату труда работникам;

- повысить конкурентоспособность продукции предприятия.

Уровень производительности труда в строительстве определя­ется двумя основными показателями: количеством продукции, выработанной в единицу времени (выработки), и затратами вре­мени, необходимыми на изготовление единицы продукции (тру­доемкость):

Наиболее распространенным и универсальным показателем про­изводительности труда является выработка продукции. Объем производства продукции (работ, услуг) измеряется следующими методами:

1) натуральным;

2) нормативным;

3) стоимостным (валовой, то­варной, условно чистой, чистой продукции).

Натуральный метод позволяет определять выработку в на­туральных показателях по видам работ (кубометры кладки, кубо­метры конструкций, квадратные метры площади), либо в едини­цах измерения конечного продукта, приходящегося на одного ра­ботающего (квадратные метры жилой площади, километры трубопровода и т.д.). По видам работ натуральный показатель вы­работки (среднегодовой) можно определить по формуле

,

где В_нат – выработка рабочего в натуральных показателях;

V_раб – объем отдельного вида работ в натуральных измерениях (кубометр, погонные метры, квадратные метры); Ч – числен­ность рабочих по данному виду работ.

Нормативный метод показывает соотношение фактических затрат на определенный объем работ с нормативными, т.е. харак­теризует степень выполнения норм выработки рабочими. Данный метод дает возможность определить степень сокращения нормативного времени, либо уровень выпол­нения норм выработки.

Показатели трудоемкости необходимы для расчета уровней производительности труда, оценки эффективности применения новых конструкций, материалов и технологических процессов, а также эффективности механизации СМР, когда определяются трудовые затраты на единицу либо на весь комплекс выполненных механизмами работ. Применяют их для расчета потребности в трудовых ресурсах в строительстве.

Трудоемкость представляет собой затраты рабочего времени на производство единицы продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре выпускаемой продукции и услуг. Трудовые затраты из­меряются в чел.-час., чел.-дн. и среднесписоч­ной численностью персонала. Для разнородной и незавершенной продукции, которую невозможно измерить ни в натуральных, ни в стоимостных единицах, показатель выработки определяется в нормо-час.

В зависимости от состава затрат, включаемых в трудоемкость продукции, выделяют технологическую, производственную и пол­ную трудоемкость, трудоемкость обслуживания производства и трудоемкость уп­равления производством.

Для планирования и анализа труда рассчитывают трудоемкость отдельных операций, изделий, работ.

Технологическая трудоемкость определяется затратами труда основных рабочих-сдельщиков и повременщиков. Она рас­считывается по производственным операциям, деталям, узлам и готовым изделиям.

Трудоемкость обслуживания представляет собой затраты труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех рабочих вспомогательных цехов и подразделений, занятых обслуживани­ем строительного производства. Расчет производится по каждой операции, изделию либо пропорционально технологической тру­доемкости изделия или работ.

Производственная трудоемкость слагается из трудоемкос­ти технологической и обслуживания, то есть это затраты труда ос­новных и вспомогательных рабочих на выполнение единицы работ.

Трудоемкость управления (складывается из затрат труда ру­ководителей, специалистов, служащих). Часть этих затрат непос­редственно связана с изготовлением изделий, прямо относится на трудоемкость этих изделий, другая часть затрат, которая непос­редственно не связана с изготовлением изделий, относится к ним пропорционально производственной трудоемкости.

Полная трудоемкость включает затраты труда всех ка­тегорий работников (в чел.-час).

Трудоемкость основных СМР опре­деляют по данным об объемах отдельных видов работ и конструк­тивных элементов и норм затрат на единицу работ, полученных из проектно-сметной документации на строительство зданий и сооружений.

Трудоемкость (СМР) может быть нормативной, фактической и плановой.

Нормативная трудоемкость рассчитывается на основе действу­ющих норм и нормативов: времени, выработки, обслуживания, численности. Исчисляется для определения общей величины тру­довых затрат на СМР и выполнение всей производственной про­граммы.

Плановая трудоемкость рассчитывается для вновь осваиваемых СМР, в этом случае она будет равна ее нормативной величине.

Фактическая трудоемкость рассчитывается для контроля вы­полнения плановых заданий, анализа и выявления резервов сниже­ния трудовых затрат за плановый период. Фактическая трудоем­кость – это суммарные показатели трудовых затрат по фактичес­кому выполнению СМР.

С учетом общего снижения трудоемкости, рассчитывается рост производительности труда по структурным подразделениям и в целом по предприятию.

Стоимостный показатель обобщает уровень производитель­ности труда по строительному предприятию в целом. Уровень производительности труда по сметной стоимости рассчитывается на одного занятого в основном и подсобном производстве.

При стоимостном (денежном) методе определения выработ­ки используются показатели товарной, валовой или чистой про­дукции в денежном измерении (в рублях) на одного работника.

В зависимости от времени, выработка рассчитывается на один отработанный человеко-час (часовая выработка), на один отрабо­танный человеко-день (дневная выработка) или на одного сред­несписочного рабочего в год (среднегодовая).

Составление динамики дневной, часовой, годовой выработки помогает выявлять резервы роста производительности труда за счет лучшего использования рабочего времени.

2.3.4.Планирование численности персонала.

Потребность в персонале – это совокупность работников соответствующей структуры и квалификации, объективно необходимых фирме для реализации стоящих перед ней целей и задач согласно избранной стратегии развития.

Общая потребность – это вся численность персонала, необходимая фирме для выполнения запланированного объема работ.

Дополнительная потребность характеризует дополнительное количество персонала, необходимое в планируемом периоде к уже имеющейся численности работников на начало периода. Исходными данными для определения численности персонала являются предусмотренные в плановом периоде снабженческо-сбытовая, производственная, научно-техническая, инвестиционная и другие функциональные программы деятельности предприятия, штатное расписание, наличие и структура рабочих мест и др.

Определяя потребность в персонале, следует учитывать:

- потребность в высвобождении персонала в связи с ростом производительности труда, сокращением объема производства, простоями и др.;

- потребность в увеличении численности, связанной с расширением производства;

- потребность в замещении персонала по годам планируемого периода в связи с увольнениями, уходом на пенсию, переходом на инвалидность и др.

Для планирования численности персонала необходимо рас­считать годовой плановый фонд (бюджет) рабочего времени одного сред­несписочного работника, для чего составляется плановый баланс рабочего времени на каждый анализируемый год.

Бюджет рабочего времени состоит из:

1) календарного фонда времени (Ф_к), предусмотренного в ра­бочем календаре;

2) номинального фонда времени (Ф_н) (определяется вычитанием выходных и праздничных дней из календарного фонда времени);

3) полезного фонда времени (Ф_п) (определяется вычитанием плановых невыходов из номинального фонда времени);

4) эффективного фонда времени в часах (Ф_э) (определяется умножением полезного фонда времени на среднюю продолжитель­ность рабочего дня).

В конце года составляется фактический баланс рабочего времени за год, который учитывает:

- целодневные потери рабочего времени в днях;

- внутрисменные потери рабочего времени в часах.

Эти показатели определяются в среднем на одного рабочего, используются при анализе непроизводительных затрат рабочего времени и принятии решений для их сокращения или полного устранения.

Основными единицами учета рабочего времени являются чел.-день и чел.-час. Чел.-день – это один день пре­бывания работника в составе персонала фирмы. В человеко-днях учитываются явки и неявки на работу.

По данным учета определяют календарный фонд рабочего вре­мени в чел.-дн. и показатели использования рабочего времени.

Отношение фактических показателей использования рабочего времени к плановым или законодательно установленным харак­теризует степень использования рабочего времени.

Абсолютные показатели использования рабочего времени – это средняя продолжительность рабочего дня, среднее число рабочих дней одного работника и среднее число рабочих часов одного работника.

Большинство мероприятий по сокращению трудовых затрат связано с уменьшением трудоемкости производимой продукции или работ.

Определение потребности работников предприятия в плановом периоде может быть определена:

а) при увеличении объемов СМР и экономии рабочих по следующей формуле:

,

где Ч – среднесписочная плановая численность работающих;

Ч_6аз – среднесписочная численность работающих в базисном периоде;

I_q – индекс изменения объема производства в плановом периоде;

Э – общее изменение (уменьшение – «минус», увеличение – «плюс») исходной численности работающих.

б) плановая численность на основе задания по объему производства и планируемой выработки на одного работника:

,

где Q_пл – планируемый объем выпуска продукции;

В_пл – планируемая выработка на одного работника.

Наиболее распространенными являются следующие основные методы определения потребности в рабочих кадрах:

-по трудоемкости работ;

-по нормам выработки;

-по рабочим местам на основании норм обслуживания машин и агрегатов и контроля за технологическим процессом.

При планировании численности основных рабочих определяется явочный и среднесписочный состав. Явочное число основных рабочих в смену (Ч_яв) – это нормативная численность рабочих для выполнения производственного сменного задания по выпуску продукции:

где Т_СМР – трудоемкость СМР, нормо-ч;

t_см – продолжительность рабочей смены или сменный фонд рабочего времени одного рабочего, часов;

S – число рабочих смен в сутках;

D_пл – число суток работы предприятия в плановом перио­де;

К_вн – плановый коэффициент выполнения норм.

Для расчета требуемого среднесписочного числа рабочих используются два основных метода – расчет по коэффициенту среднесписочного состава и по планируемому проценту невыходов на работу:

где К_сп – коэффициент среднесписочного состава. Этот коэффици­ент рассчитывается как:

где Ф_ном – номинальный фонд рабочего времени (число календарных рабочих дней);

Ф_дест – действительный фонд времени работы одного рабочего (планируемое число рабочих дней).

Расчет численности большинства категорий вспомогательных рабочих, особенно занятых на работах, где планируется их объем и установлены нормы времени (выработки, нормы обслуживания), аналогичен расчету численности основных рабочих. Применительно к работам, по которым не устанавливаются их объемы и нормы выработки, численность вспомогательных рабочих (крановщиков, стропальщиков, кладовщиков и др.) может быть определена непосредственно в зависимости от числа рабочих мест и сменности соответствующего подразделения (цеха, участка и др.):

где Ч^вс_сп – списочная численность вспомогательных рабочих; п_вс – число рабочих мест вспомогательных рабочих.

Планирование численности вспомогательных рабочих, выполняющих работы, на которые имеются нормы обслуживания, сводится к определению общего количества объектов обслуживания с учетом сменности работ. Частное от деления этого количества на норму обслуживания составляет явочное число рабочих.

Численность служащих может быть определена исходя из анализа среднеотраслевых данных, а при их отсутствии – по разработанным предприятием нормативам.

Численность обслуживающего персонала может быть определена по укрупненным нормам обслуживания. Например, численность уборщиков – по количеству квадратных метров площади помещений, гардеробщиков – по числу обслуживаемых людей и др.

Численность руководителей можно определить с учетом норм управляемости и ряда других факторов.