Классифик.помещений ПП по условиям окр.среды

Факторы, определяющие условия окружающей среды:

1. влажность; 2. температура; 3. наличие пыли; 4. агрессивных сред; 5. пожароопасных и взрывоопасных зон.

По влажности: 1.сухие (менее 60%); 2.влажные (60%...75%); 3.сырые (более75%); 4.особо сырые (близко к 100%).

По температуре:

1.нормальные-помещения, в кот. t длительно не превышает 35 ºС; 2.жаркие помещения, в которых температура длительно или периодически (менее суток) превышает 35 ºС. Причём нормальные помещения – сухие помещения без пыли и химич. активных сред.

По санитарно-гигиеническим требования в помещении цехов с постоянно работающим персоналом t ºС, должна быть: в зимнее время – не менее 15…16 ºС; в летнеевремя – не более 35 ºС.

Помещения, в которых по условию производственной деятельности выделяется пыль в таких количествах, она попадает внутрь оборудования аппаратов, оседает на токоведущие части элементов - пыльные помещения. В таких помещения основные аппараты должны устанавливаться в шкафах с уплотненными дверцами. Пыльные помещения могут быть с токопроводящей или нетокопроводящей пылью.

В помещениях, в которой по условию деятельности имеется или могут использоваться агрессивные среды, разрушающие действующие проводники, изоляцию – помещения с агрессивной средой. В таких помещения принимаются КЛЭП с защитной свинцовой оболочкой; провода прокладываются в свинцовых трубах. Помещения, в которых хранятся смеси, применяются горючие вещества не вызывающие взрыва при пожаре – пожароопасные помещения (зоны).

Пожароопасные помещения классифицируются:

ПI – хранятся или применяются горючие жидкости; ПII –помещения в которых имеет место горючая пыль переходящая во взвешенное состояние; ПIIа – с горючей пылью или волокнами, не переходящими во взвешенное состояние; ПIII – наружные установки с горючими веществами.

Взрывоопасные помещения (зоны) – зоны, в которых в нормальных условиях или в результате аварии образуются взрывоопасные смеси.

Классификация по ПУЭ:

ВI– зоны с взрывоопасной газами или парами; ВII - с взрывоопасной пылью или волокнами.

Образующиеся в нормальных условиях:

ВIа; ВIб – образующиеся в результате аварии или неисправности технологического оборудования; ВIIа – взрывоопасные пыли и волокна образующиеся при авариях и повреждениях.

9. Методы определения расчетных эл.нагрузок. Определение расчетных эл.нагрузок методом упорядоченных диаграмм.

Правильное определение эл. нагрузок явл-ся важной задачей, так как способствует обоснованному выбору любого элемента электроснабжения с точки зрения допустимого нагрева.

Сложности при определении расчетной нагрузки возникают при количестве электроприемников в группе более трех. При количестве равном 3 расчетная нагрузка равна:

для электроприемников ном.мощность которых потребляется из сети

за ном.мощность принимается мощность на выходе

Для одиночных ЭП в качестве расчетной принимается ном. нагрузка, приведенная к длительному режиму работы:

На практике в ряде случаев отсутствуют графики эл. нагрузки, а также сведения о режимах работы ЭП. В этих случаях расчетную нагрузку определяют вспомогательными методами.

1) Метод коэффициента спроса.

Исп-ся для определения расчетной нагрузкицехов предприятия и завода в целом, особенно на предпроектных стадиях. Расчетная нагрузка определяется

где Kс – коэффициент спроса группы электроприемников, tg φ – средневзвешенный коэффициент.

2) Метод уд. расходаэ/э на единицу выпускаемой продукции.

где П – объем произведенной продукции за время Т; C_уд – удельный расход э/э, хар-ет эффективность использования электроэнергии.

М-д исп-ся для опред-ия средней нагрузки участков и цехов, где технологич.продукция П однородна и колич-но мало меняется.

3) Метод удельной плотности нагрузки на единицу производственной площади.

Значения Sуд, Pуд приводятся в справочной литературе.

Расчетная нагрузка определяется по выражению Данный метод используется для определения расчетной осветительной нагрузки.