Производственно-отопительной теплогенерирующей установки

Производственно-отопительные ТГУ проектируются на базе промышленных и отопительных нагрузок, при этом потребителю производится отпуск пара и горячей воды на технологические нужды и горячей воды для покрытия отопительных нагрузок.

Принципиальная тепловая схема паровой производственно-отопитель-ной ТГУ с закрытой системой теплоснабжения и котлами типа ДЕ, КЕ, ДКВР, вырабатывающими насыщенный или слегка влажный пар при давлении 1,4 МПа, приведена на рис. 2.4.

Пар, вырабатываемый котельным агрегатом 1, через редукционную охладительную установку 3, в которой происходит понижение давления пара (обычно до 0,7 МПа), направляется на собственные нужды ТГУ, в сетевые подогреватели 14 на выработку теплоты для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

В редукционно-охладительной установке 3 при дросселировании получают перегретый пар, который затем увлажняют питательной водой до состояния сухого насыщенного.

Для предотвращения повышения концентрации солей в воде, циркулирующей в контуре парового котла 1, предусматривается «продувка», т.е. вывод части котловой воды с большим содержанием солей из контура котла. За счет этого мероприятия предотвращается образование накипи в котле. Продувочная вода выводится в расширитель непрерывной продувки 6, где при пониженном давлении (около 0,15 МПа) она вскипает и отводится через подогреватель исходной воды 7 и барботёр 8 в канализацию.

Для восполнения потерь конденсата на производстве, потери воды с «продувкой» и в тепловых сетях, внутренних потерь пара и др. в схему ТГУ подается определенное количество исходной воды из водопровода. Эта вода насосом исходной воды 9 подается в подогреватель исходной воды 7, где вода нагревается за счет теплоты сбрасываемой в барботёр продувочной воды. После этого исходная вода подается во второй подогреватель исходной воды 5, обогреваемый паром, в котором она нагревается до 20–25 ^ОС, чтобы предотвратить конденсацию пара из воздуха и коррозию на внешних поверхностях труб и оборудования химводоочистки 10.

В установке химической очистки 10 происходит умягчение воды, т.е. удаление из нее солей жесткости, которые могут привести к образованию накипи в котле и тепловых сетях. Умягченная вода через подогреватели химически очищенной воды 15 и 16 и охладитель выпара 11 направляется в деаэратор атмосферного типа 4, где при ее кипении из воды удаляются растворенные газы (О₂ и СО₂), вызывающие внутреннюю коррозию труб котла.

В деаэратор 4 также поступает конденсат с производства после сетевых теплообменников 14. Для нагрева воды в деаэраторе до кипения в него подается пар после редукционной охладительной установки 3 и расширителя непрерывной продувки 6. Выделившиеся в деаэраторе газы с небольшим количеством пара, который называют выпаром, направляют в теплообменник 11, в котором пар конденсируется и отдает теплоту умягченной воде, а газы выбрасываются в атмосферу.

Умягченная вода после деаэратора питательным насосом 2 подается в паровой котел 1 и к редукционной охладительной установке 3.

Для восполнения потерь сетевой воды в системе теплоснабжения имеется подпиточный насос 13. Перемещение воды в системе теплоснабжения осуществляется сетевым насосом 12. Требуемый температурный режим в ТГУ и системе теплоснабжения поддерживается с помощью перемычки и регулятора температуры 17.

При необходимости нагрева воды для технологических нужд в схему ТГУ включается самостоятельная установка.

Для открытых систем теплоснабжения в тепловую схему ТГУ, представленной на рис. 2.4, должны быть внесены изменения в соответствии с рис. 2.5.

Рис. 2.5. Блок химводоочистки ТГУ с паровыми котлами и открытой системой теплоснабжения: 10 – водоподготовительная установка; 13 – насос подпиточный; 15 – подогреватель химически очищенной питательной воды; 18 – подогреватель очищенной воды; 19 – деаэратор подпиточной воды; 20 – охладитель выпара

В блоке химводоочистки обрабатываемая вода разделяется на два потока, как показано на рис. 2.5:

– питательная вода G_ХОВ^ПК паровых котлов, прошедшая две ступени умягчения в ХВО, поступает в деаэратор 4 (рис. 2.4);

– подпиточная вода G_ХОВ^ТС тепловых сетей, прошедшая одну ступень умягчения в ХВО, подогреватель очищенной воды 18, поступает далее в деаэратор подпитачной воды 19 через охладитель выпара 20 и далее в бак-аккумулятор 21. Из бака-аккумулятора вода подпиточным насосом 13 подается в тепловую сеть.