Истирание поверхностей «шар-конус» в наконечнике ферромагнитными частицами
Диагностические признаки, параметры:
* наличие течи в головке обмотки статора.
Критерий не допустимости наличия дефекта и неисправности:
ДЕФЕКТ НЕ ДОПУСТИМ.
Причины образования:
* попадание в дистиллят мелких ферромагнитных частиц.
Возможные последствия неисправности:
* замена фторопластового шланга.
Методы выявления:
* испытания повышенным давлением смеси воздуха и фреона;
* испытания гидравлическим давлением.
Примеры обнаружения:
Фото А, Б. Турбогенератор типа ТВВ-320-2, изготовлен в 1963 г, введен в работу в 1964 г. Дефект был обнаружен во время кап.ремонта 1990 г.
А
Б
А, Б Повреждение шаровой поверхности латунного ниппеля водоперепусковой трубки, вставляемого в конус наконечника.
Трещина в водосоединительной трубке
Или в месте ее пайки
Диагностические признаки, параметры:
* наличие течи в головке обмотки статора.
Критерий не допустимости наличия дефекта и неисправности:
ДЕФЕКТ НЕ ДОПУСТИМ.
Причины образования:
* повышенная вибрация головки,
* возникновение местного крутильного резонанса трубки.
Возможные последствия неисправности:
* замена трубки.
Методы выявления:
* испытания повышенным давлением смеси воздуха и фреона;
* испытания гидравлическим давлением.
Примеры обнаружения:
Фото А. Турбогенератор типа ТГВ-200М, изготовлен в 1978 г, введен в работу в 1978 г. Изоляция обмотки статора – ВЭС-2. Дефект был обнаружен во время останова в резерв в 1986 г, когда в дренажи и УЖИ статора попала вода. После снятия щитов и опрессовки обмотки гидравлическим давлением обнаружена течь воды из головки.
А. Запаянная трещина в пайке водосоединительной трубки
50. Трещина фторопластового шланга
Диагностические признаки, параметры:
* сплющенность шланга;
* наличие устья трещины.
Критерий не допустимости наличия дефекта и неисправности:
Дефект в виде трещины не допустим.
Фторопластовый шланг подлежит замене при величине соотношения большой и малой осей сечения 1,25 и более.
Причины образования.
* создание вакуума в системе водяного охлаждения обмотки статора, например, при резком сбросе дистиллята из обмотки после вывода в ремонт;
* нагрев шланга сверх допустимой температуры и повышение давления газа внутри статора.
Возможные последствия неисправности:
* замена шланга;
* к.з. в обмотке статора из-за попадания воды в зону лобовых частей.
Методы выявления:
* осмотр.
Примеры обнаружения:
Фото А, Б. Турбогенератор типа ТВВ-800-2ЕУЗ, изготовлен в 1986 г, введен в работу в 1986 г. За время эксплуатации замечаний по техническому состоянию шлангов не было. Дефект обнаружен во время ремонта генератора при снятых торцевых щитах после слива дистиллята из обмотки статора в 1997 г.
А. Трещина в шланге. По-видимому, возникла во время работы
генератора, так как видно загрязнение ее стенок.
Б. Трещина в шланге
Истирание фторопластовых шлангов
В коробке головки
Диагностические признаки, параметры:
* течь в головке;
* характерная форма повреждения шланга и металлической арматуры;
* наличие в коробке микроскопической фторопластовой стружки.
Критерий не допустимости наличия дефекта и неисправности: