Металлорежущие станки и оснастка
1. Резание металлов как технологический способ обработки
1.1. Сущность механической обработки заготовок резанием.
Основными видами механической обработки являются: точение, сверление, фрезерование, строгание, шлифование и др. Все эти виды обработки осуществляют на металлорежущих станках различными режущими инструментами — резцами, сверлами, фрезами и др. Для осуществления процесса резания необходимо иметь два движения — главное (рабочее) и движение подачи. Скорость главного движения определяет скорость резания.
а) главное движение при точении — вращательное движение заготовки;
б) главное движение при фрезеровании — вращательное движение фрезы
Поступательное движение резца в продольном или поперечном направлении является движением подачи при точении. Поступательное перемещение обрабатываемой заготовки в продольном, поперечном и вертикальном направлении является движением подачи при фрезеровании. В процессе резания происходит образование новых поверхностей путем деформирования и последующего отделения поверхностных слоев с образованием стружки
1. 2. Схема образования стружки(а; б; в)
Виды стружек(1; 2; 3)
а) соприкосновение резца
с заготовкой
| 1– надлома |
б) вдавливание резца в материал, который претерпевает
деформацию сдвига
| 2– скалывания |
в) скалывание первого
элемента стружки
г) отделение от основной
| 3– сливная |
последующих элементов
стружки
ПРОЦЕСС ТОЧЕНИЯ
На токарно-винторезном станке
Точение — лезвийная обработка резанием цилиндрических и торцевых поверхностей
Виды движений;
главное движение — вращательное, придается заготовке или режущему инструменту;
движение подачи — прямолинейное или криволинейное, придается режущему инструменту вдоль, перпендикулярно или под углом к оси вращения.
Область применения;
Точением обрабатываются шейки и торцевые поверхности круглых стержней (валов); наружные и внутренние цилиндрические поверхности и торцы дисков; внутренние цилиндрические торцевые поверхности некруглых стержней и корпусных деталей.
Способы точения
В зависимости от вида обработанной поверхности различают
•обтачивание (обработка наружных поверхностей);
•растачивание (обработка внутренних поверхностей).
В зависимости от направления движения подачи различают
•продольное точение — движение подачи направлено вдоль оси вращения заготовки;
•поперечное точение — движение подачи направлено перпендикулярно оси вращения заготовки;
•точение конусов — движение подачи направлено под углом к оси вращения заготовки;
•точение фасонных поверхностей.
Продольным точением обрабатывают цилиндрические шейки валов с одновременной обработкой конических, фасонных или цилиндрических переходных поверхностей. Поперечным точением подрезают торцы, протачивают прямые или фасонные канавки, отрезают готовую деталь. Продольным растачиванием обрабатывают гладкие или ступенчатые сквозные отверстия с конической переходной поверхностью. Если в конце рабочего хода резцу придать поперечное движение подачи, то можно получить плоскую переходную поверхность
