Нормальная работа воздуходувки возможна только при хорошей смазке ротора

Смазка воздуходувки осуществляется следующим образом: масло заливается через кольцевой зазор 6 между воронкой 5 и колпачком 8. Во время работы воздуходувки масло по трубам 9 засасывается внутрь корпуса воздуходувки и смазывает поверхности всех трущихся частей.

Указание мер безопасности

В аспираторе имеется много открытых токоведущих деталей, поэтому воспрещается производить разборку и смазку аппарата, включенного в сеть.

Запрещается пользоваться аспиратором во взрывоопасных местах.

Рис. 6 Ротационная воздуходувка

1 – пробка; 2 – бачок; 3 – маслоотражатель; 4 – цилиндр; 5 – воронка; 6 – кольцевой зазор для заливки масла; 7 – крышка; 8 – колпачке; 9 – трубки; 10 – ротор; 11 – лопасть;
12 - корпус

Порядок работы

1. Перед включением аспиратора обязательно произвести смазку его. При работе с аспиратором масленку воздуходувки залейте маслом «Велосит» или машинным маслом для швейных машин в количестве 15 мл, большое количество приведет к разбрызгиванию масла и загрязнению аппарата. Регулярно смазывайте подшипники электродвигателя и воздуходувки. Места расположения указаны на рис. 5.

2. Включите аспиратор в сеть напряжением 220 В.

3. Прежде чем включить аспиратор, проверьте положение разгрузочного клапана 4 (рис.4). При положении риски разгрузочного клапана против цифры «1» клапан открыт и может пропускать воздух, не допуская возникновения в воздуходувке излишнего разрежения. В случае недостаточной мощности воздуходувки для обеспечения необходимой скорости прохождения воздуха установить разгрузочный клапан в положение «2».

4. К штуцерам 8 (рис. 4) подсоединяются резиновый шланг 3 и аллонж с фильтром 2 (рис.1). Открывать вентили 6 (рис.4) без фильтров на штуцерах 8 не разрешается. В противном случае воздуходувка загрязняется, и аппарат прждевременно выходит из строя.

5. Включите аспиратор, переместив движок тумблера 3 (рис.4).

6. Путем вращения ручек вентилей 6 установите необходимую скорость прохождения воздуха.

7. Установив необходимую скорость отбора пробы воздуха, зафиксируйте время и отберите пробу. Отсчет скорости прохождения воздуха производите по шкалам по верхнему краю поплавка (рис. 9).

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Сделать краткий конспект основных положений работы и принципов работы приборов, предварительно записав цель работы и начертить схему лабораторной установки.
2. Взвесить фильтр, предварительно вынуть его из бумажного пакета (в такую упаковку фильтры вкладываются на заводе-изготовителе) и записать полученную величину m₁ в табл. 1. Порядок взвешивания на аналитических весах приведен в конце методических указаний.
3. Поместить фильтр в аллонж 2 (рис.1) пылевой камеры 1, создать запыленность камеры, для чего произвести несколько резких качков воздушным ручным насосом 5. В камере емкости 4 помещен цемент.
4. Тумблером 4 (рис. 4) включают воздуходувку аспиратора 6 и замечают по часам или секундомеру этот момент. Время, на которое включается аспиратор, принимается 3-5 минут.
5. Плавным поворотом вентиля ротаметра 6 (рис.4) установить поплавок ротаметра 9 на какой-либо расход q в пределах 10-20 л/мин.
6. После истечения принятого времени опыта отключить аспиратор тумблером 4.
7. Взвесить фильтр, определив значение m₂.
8. Рассчитать концентрацию пыли в воздухе по следующей методике.

Для определения степени запыленности воздуха в весовых единицах (мг/м³) находится отношение массы пыли на фильтре к объему воздуха, из которого осаждена эта пыль на фильтр, т.е.

мг/м³ (1)

где: m₁, m₂ – масса фильтра до и после отбора пробы воздуха, мг

V_в – объем воздуха, прошедшего через фильтр, приведенный к нормальным условиям, м³.

Приведение объема воздуха к нормальным условиям связано с возможностью сравнения результатов опытов, заполненных в различных метеорологических условиях. Для этого первоначально определяется объем воздуха V_г, прошедшего через фильтр при фактической температуре окружающей среды Т_о (С⁰) и давлением В (кПа).

V_Т = q · t · 10^{-3, м3} (2)

Где q – объемная скорость прохождения воздуха через фильтр, л/мин;

t – время пропускания воздуха, мин.

По барометру – анероиду определить барометрическое давление в лаборатории, а по сухому термометру психрометра определить температуру воздуха в лаборатории.

Полученная величина V_Т приводится к нормальным условиям, т.е. к такому объему, который он занимал бы при температуре 0 С⁰ и давлении 101 кПа (760 мм рт. ст.).

м³ (3)

Где Т, В - соответственно температура и барометрическое давление воздуха в месте определения запыленности.

Величина В подставляется в кПа, а в случае подстановки В в мм рт. ст., вместо значения 101, нужно писать величину 760 мм рт. ст.

1. Все полученные значения предварительно записать в табл. 1.
2. Полученную запыленность следует сравнить с предельно допустимой концентрацией по табл. 2. Если полученная запыленность больше допустимой, то вычислить степень превышения.
3. С целью защиты от вредного воздействия пыли на организм человека рекомендуется пользоваться противопылевыми респираторами. Поэтому, исходя из вида исследуемой пыли и полученной концентрации, по табл. 3 подобрать респиратор с учетом показателей таблиц 4 и 5.
4. Сделать вывод о вредности исследуемой пыли с указанием полученной степени запыленности и марки рекомендуемого для применения респиратора.

Таблица 1

Вес фильтра до опыта m1,мг	Вес фильтра после опыта m2,г	Объемная скорость протягивания воздуха q, л / мин	Время протягивания воздуха t0,мин	Кол-во воздуха протянутого через фильтр литров V0,м3	Температура воздуха Т, град	Барометрическое давление В, мм.рт.ст	Степень запылённости воздуха С,мг/м3	Нормируемая запылённость (ПДК)

Таблица 2

Наименование вещества	Величина ПДК , мг/м3	Преимущественное агрегатное состояние в условиях производства	Класс опасности	Особенности действия на организм
1. Кремния диоксид кристаллический при содержании в пыли от 10 до 70 % ( гранит, шамот, слюда-сырец, углеродная пыль и др.) 2. Кремния диоксид кристалическ4ий при содержании в пыли от 2 до 10% (горючие кукерситные сланцы, медносульфидные руды и др.) 3. Кремния карбид ( карборунд) 4. Силикатосодержащие пыли, Силикаты алюмосиликаты : а) асбест природный и искусственный, смешанные асбестопородные пыли при содержание в них асбеста более 10%; б) асбестопородные пыли при содержании в них асбеста до 10% в) асбестоцемент неокрашенный и цветной при содержании в нём диоксида марганца не более 5%, оксида не более 7%. Оксида железа не более 10 % г) Асбестобакелит, асбесторезина; д) слюды ( флогопит , мусковит), тальк, талькопородные пыли, содержащие до 10 % свободного диоксида кремния; е) искусственные минеральные волокносиликатные и алюмосиликатные стеклообразной структуры(стекловолокно, стекловата, минеральная и шлаковая, муллитокремнеземистые волокна, не содержащие или содержащие до 5% CR+3и др) ж) цемент, оливин, апатит, форстерит, глина, шамот каолиновый; з) силикаты стеклообразные вулканического происхождения(туфы, пемза, перлит) и) цеолиты, ( периодичные и искусственные) 5 углерода пыли а) коксы каменноугольный, песковый, нефтяной, сланцевый; б) антрацит с содержанием свободного диоксида кремния до 5% в) другие ископаемые угли и углеродные пыли с содержанием свободного диоксида кремния до 5% от 5% до 10% г) алмазы природные искусственные д) алмаз метализированный е) сажи чёрные промышленные с содержанием бенз(А)пирена не более 35мг на 1 кг ж) углеродные волокнистые материалы на основе гидрацеллюлозных волокон з) углеродные волокнистые материалы на основе полиакрилонитрильных волокон 6.Пыль растительного и животного происхождения а) зерновая б) мучная , древесная и др.(с примесью диоксида кремния менее 2%) в) лубяная, хлопчатобумажная, хлопковая, льняная, шерстяная, пуховая и др.( с примесью диоксида кремния более 10% г) с примесью диоксида кремния от2% до 10% 7.Кремния диоксид аморфный в виде аэрозоля конденсации при содержании более 60% 8. Кремния диоксид аморфный в виде аэрозоля конденсации при содержании от 10% до 60% 9. Кремния диоксид аморфный в смеси с оксидами марганца в виде аэрозоля конденсации с содержанием каждого из них не более 10 % 10. Кремния диоксид кристаллический ( кварц, кристобелит,тридимит) при содержании в пыли более 70%(кварцит, дена с и др.) 11. Кремния диоксид кристаллический при содержании в пыли от 10 до 70% (гранит, шамот, слюда-сырец, углеродная пыль и др) 12. Кремния диоксид кристаллический при содержании в пыли от 2 до 10 % ( горючие кукерситные сланцимедносульфатные руды и др)	2*   4*                                                     4/2     4/2             1*     2*     1*     1*     1*   2*     4*	а   а   а   а     а     а     а   а     а     а     а   а     а     а     а а а   а   а     а     а   а     а     а   а     а     а     а     а   а     а	III   III   IV   III     III     IV     IV   III     III     IV     III   III     III     IV     IV III IV   III   III     IV     IV   III     IV     IV   III     III     III     III     III   III     III	Ф   Ф   Ф   Ф,К     Ф.К     Ф     Ф   Ф     Ф     Ф     Ф   Ф     Ф     Ф     Ф Ф Ф   Ф   Ф,К   Ф     Ф     Ф   Ф     Ф     Ф     Ф     Ф   Ф     Ф

Примечания:

1 Если в графе «величина ПДК» приведены две величины, то это означает, что в числителе максимальная , а в знаменателе среднесменная ПДК.

2 Условия обозначения:

п- пары и/или газы

а- аэрозоль

а+п смесь паров и аэрозоля

+-требуется специальная защита кожи и глаз

О- вещества с остронаправленным механизмом действия, требующие автоматического контроля за их содержанием в воздухе

А- вещества способные вызвать алер8ические заболевания в производственных условиях

К-канцерогены

Ф- аэрозоли преимущественно канцерогенного действия

*-ПДК для общей массы аэрозоля

Таблица 3

Название, марка	Вещества, от которых осуществляется защита	Концентрация веществ	Степень защиты	Масса, г	Начальное сопротивление при 30 л/мин	Ограничения поля зрения %
На выходе	На входе
Противоаэрозольные респираторы
ШБ-1 «Лепесток-200»   ШБ-1 «лепесток 200»   ШБ-1 «лепесток 200»   Кама-200   Кама-200     У-2К   РП-К     Астра-»   Ф-62ш   РПА-73     ПРШ-741     респиратор РУ-60М патронами А,В,Г,КД   Универсальный респиратор» Снежок-КУ-М»     Универсальный респиратор «Лепесток-1»     Универсальный респиратор «Лепесток-В»     Промышленный противогаз МКФП марок А,В,ГКД,С,Е с аэрозольными фильтрами   Промышленный противогаз Бк марок А,В,Г,Е,КД, с аэрозольными фильтрами   Промышленный противогаз марки БКФ	Высоко и средне дисперсные аэрозоли то же     Средне и грубо дисперсные аэрозоли Высоко и средне дисперсные аэрозоли   Средне и грубо дисперсные аэрозоли То же   «-»     Высоко и средне дисперсные аэрозоли   Высоко и средне дисперсные аэрозоли   Полидисперсные аэрозоли   то же     токсичные газы в соответствии с маркой патрона и аэрозоли     Кислые газы и аэрозоли   Пары ртути и аэрозоли   Кислые газы и аэрозоли   Токсичные газы в соответствии с маркой коробки, а также аэрозоли   то же   То же     «-»	До 400 мг/м3   До 400 мг/м3   До 400 мг/м3   До 400 мг/м3     До 400 мг/м3   до 50 мг/м3   до 100мг/м3     До 400 мг/м3     До 400 мг/м3     до 1000 мг/м3   до 1000 мг/м3   до 10 ПДК и до 100 мг/м3     до 15 ПДК и до 100 мг/м3   до100ПДК и до 400 мг/м3   15-10 ПДК и до 100мг/м3     до 100 ПДК и до 100мг/м3   свыше 100 ПДК и до 200мг/м3     свыше 100 ПДК и до 200мг/м3	2;3   2;3     1;2	1350-1500

Таблица 4

Марка респиратора	Срок службы респираторов (ч) в зависимости от запылённости воздуха и тяжести работы
25 мг/м3	100мг/м3	300мг/м3
Работа лёгкая и средней тяжести	Работа тяжёлая	Работа Лёгкая и средней тяжести	Работа тяжёлая	Работа лёгкая и средней тяжести	Работа тяжёлая
«астра-2»   «Ф-62Ш»   « РП-К»   «У-2К»					0.5	0,5   0.4

Размеры лицевых частей противогазов и респираторов Таблица 5

Марка СИЗЮД	Единица измерения	Результаты измерения лица и соответствующие размеры СИЗЮД
Шлем — маска противогаза   Респиратор «Астра-2»   Респиратор«У-2К»	См     мм     мм	90-93     -     -	94-95     91-115     до 109	96-99     116-143     110-119	100-103     -	104 и более     -     120 и более

ПОРЯДОК ВВЗВЕШИВАНИЯ НА АНАЛИТИЧЕСКИХ ВЕСАХ

1. Подключить осветитель микрошкалы к источнику питания
2. Открыть левую боковую дверцу и положить груз (фильтр) на левую чашу весов
3. Закрыть левую боковую дверцу
4. Плавным поворотом маховичка 14 против часовой стрелки включить весы
5. Плавным вращением против часовой стрелки большого 8 и малого 9 лимбов производить загрузку правой чашки весов кольцевыми гирями до появления на экране 11 микрошкалы
6. После того, как чашки весов и проекция микрошкалы на экране успокоятся, определить вес груза(фильтра)с точностью до десятых лолей миллиграмма

Вес груза (фильтра) определяется суммированием показаний большого и малого лимбов, а так же показаний микрошкалы

1. Снять загрузку с правой чашки весов. Для этого плавным вращением по часовой стрелке большой и малой лимбы поставить в нулевое положение.
2. Плавным поворотом маховичка 14 по часовой стрелке выключить весы.
3. Отключить осветитель микрошкалы от источника питания

Рис. 7 Общий вид аналитических весов (АДВ-220)

1 – основание весов; 2 – колонка; 3 – демпфер; 4 – седло; 5 – серьги; 6 – коромысло; 7 – рычажок; 8 – большой лимб; 9 – малый лимб; 10 – стрелка; 11 – экран; 12 – чашка; 13 – регулируемая ножка; 14 – маховичок.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.В чём суть метода весового определения концентрации пыли в воздухе?

2.Какие приборы нужно иметь для определения запылённости весовым методом на рабочих местах?

3.Что собой представляют фильтры марки АФА?

4.Для чего необходимо при расчёте концентрации в воздухе пыли, объём пробы воздуха приводить в нормальное состояние?

5.Отчего зависит нормируемая величина запылённости (ПДК) м чему она ровна для пыли цемента, асбеста, кремнесодержащих веществ?

6.Какими параметрами характеризуется эффективность работы респираторов?

7.Объясните принципиальную схему установки по определению запылённости воздуха весовым методом?

8.Объясните последовательность выполнения работы?

9. Как рассчитывается весовая концентрация пыли?

10.Какие респираторы применяются доля профилактики заболеваний от действия производственной пыли?