Занятие 18. Общие требования безопасности к производственным процессам

Общие требования безопасности к производственным процессам изложены в ГОСТ 12.3.002 - 75 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности».

Безопасность производственных процессов обеспечивается целым комплексом проектных и организационных решений, заключающихся в соответствующем выборе технологических процессов, рабочих операций и порядка обслуживания оборудования; производственных помещений или наружных площадок; производственного оборудования и условий его размещения; способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства; средств защиты работающих. Большое значение имеет правильное распределение функций между человеком и оборудованием в целях уменьшения тяжести труда, а также организация профессионального отбора и обучения работающих.

Производственные процессы должны быть пожаро - и взрывобезопасными, а также не должны загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ.

Технологические процессы в промышленности чрезвычайно разнообразны, однако имеется ряд общих требований, осуществление которых способствует их безопасности, а именно:

- устранение непосредственного контакта работающих с вредными исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие;

- замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением вредных и опасных производственных факторов, на процессы и операции, где действие этих факторов устранено или сведено к минимуму;

- применение комплексной механизации, автоматизации и дистанционного управления в тех случаях, когда действие вредных и опасных производственных факторов нельзя устранить;

- обеспечение надлежащей герметизации производственного оборудования;

- применение средств коллективной защиты работающих; переход от сложных многостадийных процессов к мало - или одностадийным;

- переход от периодических процессов к непрерывным; применение системы контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающей защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;

- оснащение технологических процессов устройствами, обеспечивающими получение своевременной информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях;

- своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками вредных и опасных производственных факторов;

- применение рациональных режимов труда и отдыха с целью предупреждения возникновения психофизиологических опасных и вредных производственных факторов (монотонности, гиподинамии и т. п.).

В химической промышленности имеется много примеров замены высокотоксичных веществ менее токсичными. Особенно широко осуществляется сейчас замена органических растворителей, используемых для обезжиривания оборудования, заготовок, деталей, водными моющими растворами, обеспечивающими хороший эффект практически при отсутствии вредных выделений.

Правильное размещение оборудования и рациональная организация рабочих мест существенно влияют на безопасность технологических процессов. Расстояние между единицами оборудования, между оборудованием и конструктивными элементами зданий (стенами, колоннами), а также размещение рабочих мест должны обеспечивать удобство обслуживали и наблюдения за работой оборудования.

Радикальными средствами обеспечения безопасности производственных процессов являются механизация и автоматизация.

Под механизацией понимают замену рабочих операций, выполняемых вручную, машинами и механизмами с применением для их действия различных видов энергии. Основной целью механизации является повышение производительности труда и освобождение человека от выполнения тяжелых, трудоемких и утомительных операций. В зависимости от рода работ и степени оснащения производственных процессов техническими средствами различают частичную и комплексную механизацию. Последняя создает предпосылки для автоматизации производства.

Автоматизация производства является высшей формой развития производственных процессов, при которой функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся человеком, передаются приборам и автоматическим устройствам. Автоматизация производства является основой для повышения производительности труда, улучшения качества выпускаемой продукции, создания условий для оптимального использования всех ресурсов производства, стирания граней между умственным и физическим трудом. Одновременно автоматизация обеспечивает безопасность механических процессов, создает наилучшие условия труда и повышает общую культуру производства.

Различают частичную, комплексную и полную автоматизацию производства. Под частичной автоматизацией понимают автоматизацию одного или нескольких не связанных звеньев производственного процесса. Она применяется, когда непосредственное управление сложным скоротечным процессом становится практически не доступным для человека или когда процесс ведется в условиях, опасных для жизни человека.

Полная автоматизация предусматривает исключение человека из процесса управления производством и переложение его функций на управляющие машины. При этом исключаются ошибки, которые может допустить оператор.

. . .