Уход за бетоном в процессе твердения. Способы ускорения твердения бетона. Распалубливание конструкций.
Уход необходим для обеспечения оптимальных температурно-влажностных условий твердения во избежание потери воды затворения, больших температурных и влажностных напряжений. Важной задачей является также защита свежеуложенного бетона от механических повреждений.
Начальная стадия твердения бетона во многом предопределяет его физико-механические свойства, а создание определенных тепловлажностных режимов позволяет управлять процессом структурообразования. Открытые поверхности бетона во избежание высыхания покрывают влагоемкими материалами, такими как песок, опилки, мешковина, брезент.
В сухую погоду открытые поверхности и деревянную опалубку постоянно увлажняют, пока бетон не наберет 70% проектной прочности. В летний период бетон на портландцементе поливают в течение 7 суток, глиноземистом цементе -Зсут, шлакопортландцементе —14сут. Полив следует начинать после окончания начальной стадии гидратаци что соответствует ориентировочно набору бетоном прочности 0,3...0,5 МПа, но не позднее, чем через 10...12 ч, а в жаркую и ветреную погоду — через 6...8 ч после укладки бетонной смеси. На этой стадии поверхность бетона утрачивает блеск, а на приложенной к ней ладони не остается следов цементного теста.
Предохранить бетон от потери влаги в процессе твердения можно также путем покрытия его поверхности водонепроницаемыми материалами, предотвращающими испарение влаги с поверхности бетона.К таким материалам относят бутумизированные сорта бумаги (например, пергамин), пленку из полимерных материалов-
В условиях сухого и жаркого климата недостаточно предотвратить испарение влаги с поверхности бетона.
Необходимо уменьшить температурные воздействия, для чего применяют металлизированные пленки и пленкообразующие материалы, покрытые белыми пигментами или алюминиевой пудрой.
Укрытие поверхности бетона пленками, а также влагоемкими материалами допускается только после набора бетоном прочности, исключающей повреждение его поверхности.
Распалубливаниевыполняют после того, как бетон наберет необходимую прочность. Время распалубливания определяют в зависимости от назначения конструкции, условий твердения бетона и характера работы элементов опалубки. Сначала, как только бетон достигнет прочности, исключающей повреждение поверхности и кромок конструкции, снимают боковые опалубочные элементы, не воспринимающие вес бетона.
Несущие элементы опалубки снимают после, достижения бетоном следующей прочности, % к проектной:
- плиты и своды пролетом до 2 м.,.50
- плиты и своды пролетом 2...8 м.,.70
- балки и прогоны пролетом более 8 м ......... 70
- несущие конструкции пролетом более 8м , . . . . . . 100
Для сооружений, возводимых в сейсмических районах, прочность бетона при снятии несущей опалубки определяет проект.
Конструкции, армированные несущими сварными каркасами, распалубливают после достижения бетоном 25% проектной прочности.
Распалубливание любых конструкций выполняют постепенно с предварительным ослаблением клиньев или винтов под стойками, обеспечивая сохранность элементов инвентарной опалубки для дальнейшего использования. Стойки, поддерживающие опалубку несущих конструкций, удаляют лишь после снятия боковой опалубки и осмотра распалубленной конструкции.
Загружение всех элементов конструкции полной расчетной нагрузкой допустимо после достижения бетоном 100% проектной прочности.
6.Основные свойства б.с. являеться
удобоукладываемость- способность бс растекаться под действием сил тяжести ,легко укладываться в опалубку и заполнять заданную форму
Связность – способность бс сохранят свою однородность при транспортировке ,погрузке и выгрузки ,а также при укладке и уплотнении.
Подвижность бс измеряется осадкой стандартного конуса определенной формы .
показатель жесткости определяется временем вибрации в секундах необходимым для выравнивания и уплотнения предварительно отформованной бс в спец. Приборе- искозиметр.
бс характеризуется след. Показателями качества: удобоукладываемость , средняя плотность ,обьемвовлеченого в смесь воздуха, расслайвоемость ,крупность заполнителя ,виды и количество исходных материалов , температура при укладки в констр.
7.Классификация арматуры по виду материала, механическим свойствам, технологии изготовления, назначению и принципу работы.
Арматура — стальные стержни, прокатные профили и проволока, расположенные в бетоне для совместной с ним работы.
Классификация арматуры: