Тепловой расчет гидравлического привода
Тепловой расчет гидросистемы выполняется для выяснения условий работы гидропривода, уточнения объема масляного бака, а также выяснения необходимости применения теплообменников. [16, 26]
Минимальная температура рабочей жидкости равна температуре воздуха окружающей среды. Максимальная температура определяется в результате теплового расчета.
Повышение температуры рабочей жидкости, прежде всего, связано с внутренним трением. Все потери мощности в гидросистеме, в конечном счете, превращаются в тепло, которое аккумулируется в жидкости.
Количество тепла, получаемое гидросистемой в единицу времени, соответствует потерянной в гидроприводе мощности и может быть определено по формуле
![]() | (2.79) |
где
– количество тепла в единицу времени, Дж/с;
– мощность, подводимая к насосу, Вт;
– общий к.п.д. гидропривода;
– коэффициент продолжительности работы под нагрузкой,
.
Максимальная температура рабочей жидкости, которая достигается через один час после начала работы и не зависит от времени ,
определяется по следующей формуле
![]() | (2.80) |
где
– температура жидкости,
;
– максимальная температура окружающего воздуха, °С;
– коэффициент теплоотдачи поверхностей гидроагрегатов,
;
– суммарная площадь теплоизлучающих поверхностей,
.
Суммарную площадь теплоизлучающих поверхностей гидропривода , можно найти по следующей эмпирической формуле
![]() | (2.81) |
где
– суммарная площадь теплоизолирующих поверхностей,
;
– объем гидробака,
.
Зная минимальную температуру той климатической зоны, для которой проектируется машина, и, определив максимальную температуру , можно установить диапазон температуры рабочей жидкости в гидросистеме.
Если в результате теплового расчета окажется, что максимальная установившееся температура превышает 70 , то необходимо увеличить объем масляного бака или предусмотреть в гидросистеме теплообменное устройство. [16, 26]
2.13 Мероприятия по монтажу, наладке и техническому обслуживанию гидропривода машины (механизма)
2.13.1 Мероприятия по монтажу и наладке гидропривода машины (механизма)
1. Определение монтажа и наладки.
2. Основные требования к монтажу и наладке насосов.
3. Основные требования к монтажу и наладке гидроцилиндров.
4. Основные требования к монтажу гидроаппаратуры.
Основные требования к монтажу трубопроводов. [12, 16, 19, 24]
2.13.2 Мероприятия по техническому обслуживанию гидропривода машины (механизма)
1. Определение технического обслуживания. Виды технического обслуживания.
2. Типовой регламент по техническому обслуживанию.
3. Техническое обслуживание и характерные неисправности в работе насосов.
4. Техническое обслуживание и характерные неисправности в работе гидроцилиндров
5. Техническое обслуживание и характерные неисправности в работе гидроаппаратов.
6. Техническое обслуживание и характерные неисправности в работе вспомогательной аппаратуры
7. Заправка гидросистемы рабочей жидкостью. Сроки замены масла.
8. Виды и сроки технического обслуживания. [12, 16, 19, 24]
2.14 Техника безопасности при обслуживании гидропривода машины (механизма)
Электробезопасность
В данном подразделе рассмотреть следующие вопросы. [16, 19, 24]
1. Средства индивидуальной защиты.
2. Защитное заземление.