Расчет и построение внешней характеристики двс
Одной из основных характеристик при проектировании ДВС является внешняя характеристика, которая отражает зависимость основных параметров двигателя, таких как , , , от частоты вращения коленчатого вала .
Мощность Pe, кВт [3] :
, (4.1)
где - эффективная мощность двигателя, = 180 кВт [исходные данные]; nei – текущие (принимаемые) значения частоты вращения коленчатого вала, об/мин; np – номинальная частота вращения, np= 1850 об/мин [исходные данные]. Зависимость представлена на рисунке 4а.
Вращающий момент , Н∙м [2]:
. (4.2)
Зависимость представлена на рисунке 4б.
Удельный расход, г/кВт∙ч [3]:
, (4.3)
где - удельный расход топлива на единицу эффективной мощности, =192,5г/кВт∙ч. Зависимость представлена на рисунке 4в.
Массовый расход, кг/ч [3]:
. (4.4)
Зависимость представлена на рисунке 4г.
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
РПОК.МС-311.18.00.00.00 ПЗ |
(4.5)
Коэффициент наполнения
(4.6)
Расчеты по формулам (4.1) - (4.4) сведены в таблицу 4.1.
Таблица 4.1- Зависимость мощности Pe, вращающего момента Tе, удельного расхода ge и массового расхода Ge от частоты вращения коленвала ne
Параметры | Отношение nх/np | |||||
0,2 | 0,4 | 0,6 | 0,8 | 1,2 | ||
ne (об/c) | 24,1 | 84,2 | 128,1 | 161,6 | 169,2 | |
Pe, кВт | 38,016 | 83,664 | 128,304 | 163,296 | 169,776 | |
Тe, H×м | 264,4 | 209,8 | 188,6 | 182,8 | 192,5 | 217,5 |
ge, г/кВт∙ч | 225,792 | 192,276 | 172,872 | 167,58 | 176,4 | 199,332 |
Ge, гр∙ч | 24,1 | 84,2 | 128,1 | 161,6 | 169,2 | |
pex, МПа | 1,30 | 1,43 | 1,46 | 1,39 | 1,23 | 0,97 |
ηvx | 1,6 | 1,5 | 1,3 | 1,2 | 1,2 | 1,0 |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
РПОК.МС-311.18.00.00.00 ПЗ |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
РПОК.МС-311.18.00.00.00 ПЗ |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
РПОК.МС-311.18.00.00.00 ПЗ |
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
РПОК.МС-311.18.00.00.00 ПЗ |
Одними из основных параметров кривошипно-шатунного механизма являются диаметр D и ход S поршня. Для построения диаграммы фаз газораспределения вычислен ход и диаметр поршня.
Рабочий объем цилиндра, л [2]:
, (5.1)
где t - тактность двигателя, t = 4; Pс – заданная мощность двигателя, Pс=180 кВт; рэ - среднее эффективное давление цикла, МПа; i – заданное число цилиндров, i=5.
Vh = 30. 4. 180/1,2. 1850. 5 = 1,9 л. (5.2)
Рабочий объем (геометрический), м3 [2]:
,
где D - диаметр поршня, м; S- ход поршня, м.
, (5.3)
где S/D- заданное соотношение диаметра и хода поршня, S/D=1,2.
м;
Принято 130мм. Тогда мм.
Средняя скорость поршня, υ м/с
, (5.4)
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подпись |
Дата |
Лист |
РПОК.МС-311.18.00.00.00 ПЗ |
Здесь [ ] — максимальная допускаемая скорость поршня, [ ]=13 м/с.
Для построения использованы значения углов, приведенных в задании. Моменты открытия и закрытия клапанов перенесены на индикаторную диаграмму и отмечены на ней точками на соответствующих участках рабочего цикла (рисунок 3а).
Под отрезком Vh ниже оси V построена полуокружность с радиусом, равным половине этого отрезка. Принято, что в определенном масштабе радиус полуокружности равен радиусу кривошипа, так как при движении поршня между мертвыми точками (в пределах рабочего объема) коленвал поворачивается на 180º, т.е. тоже описывает полуокружность.
Радиус кривошипа коленвала, r м:
r = S / 2 , (5.5)
r = 0,156/2 = 0,078 м.
Отрезок ОО1 (см. диаграмму фаз газораспределения, рис.3):
, (5.6)
где λ- соотношение радиуса кривошипа и длины шатуна, λ=0,25.
м.
Из центра О1 проведены лучи до пересечения с полуокружностью. Углы наклона лучей φ к горизонтальной оси соответствуют заданным значениям углов открытия и закрытия клапанов. В правой части полуокружности отложены углы открытия выпускного и закрытия впускного клапанов (соответственно φ2 и φ3 по заданию), так как эти процессы происходят в зоне НМТ. В левой части отложены углы открытия впускного φ1 и закрытия выпускного φ4 клапанов, так как эти процессы происходят в зоне ВМТ. В этой же зоне отложен угол опережения впрыска, который находится в диапазоне . Принято: [3]. Затем найдены проекции полученных на полуокружности точек на соответствующие участки индикаторной диаграммы. Точки пересечения обозначены цифрой, соответствующей индексу угла φi.
Диаграмма фаз газораспределения представлена на рисунке 3б. Развернутая – на рисунке 5.
lш = 4·78 = 312 мм