Шихт после их ттка^Л^ "равномерво. Рассевы оппшаМ
Способы снижения температуры шахтной атмосферы глубоких шахт
Улучшение тепловых условий в глубоких шахтах достигается как путем максимально возможного уменьшения прироста температуры, влажности и теплосодержания шахтного воздуха при его движении к лавам и за оям, так и путем его искусственного охлаждения и осушения в рационально выбранных пунктах выработок.
пеп осн°вным мероприятиям, позволяющим снижать прирост тем-сратуры рудничного воздуха, можно отнести: ' увеличение расхода воздуха; ' уменьшение поверхности горных выработок; ' подвод воздуха к лавам по вентиляционному горизонту; 'уменьшение интенсивности окислительных процессов;
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЗАКЛАДКА И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РАСШИРЕНИЮ ОБЛАСТИ ЕЕ ЭФФЕКТИВНОГО ПРИМЕНЕЩ
Исследования закладочных материалов и рекомендации ло щ выбору и рациональному применению
В качестве сырья для приготовления закладочных матер^ исследовались и испытывались шахтаая порода от прохождения и горных выработок, горелая порода шахтных отвалов (терриконов), электростанций, граншлаки, котельные шлаки и отходы обогащения.
Шахтные породы характеризуются следующими данными редненные из 150 проб)
полученных данных показал, что исходный материап по непригоден к прямому использованию и нуждается в
дроблени •
Содержание горючих в общей массе - 8,0-8,5 %, крепость по шв проф. Протодьяконова - 4-12.
Гранулометрический состав закладочного материала предоставлея табл. 2.1.
Таблица2.1, Гранулометрический состав закладочного материала
Негорелая порода терри-
конов, %
' В написании разделапринимаяи участие Стеблин В.В.
ени • трппиконов представлена более мелкими классами, имеет Порода <ьнг
й выход класса 1,0 мм, которого почти в 2 раза больше, чем в увеличе дах> что приведет к увеличенному выносу мелочи через
шахтнь ридрозакладке, количество которой может составлять 8-перемычки ир г
12%.
Вместе с тем, можно предполагать, чтр из-за высокого содержания
в шахтных породах транспортная вода может приобретать кислую ° акцию, особенно при длительном контакте с закладочным материалом.
Испытания дробленого материала из шахтных пород под нагрузкой показали следующие результаты (по усадке):
Давление - Р*Ю' Па | Усадка, % |
2,56 | 4,7 |
5,12 | 7,9 |
15,4 | 14,2 |
57,6 | 24,7 |
109,0 | 29,2 |
200,0 | 31,1 |
и Агейкин А,В.
Примечание: исходное состояние перед испытанием - насыпной массив.
Влажность весовая в воздушно-сухом состоянии - 9,5 %. Капиллярная влагоемкость - 14,88 %.
Компрессионные характеристики некоторых закладочных материалов
представлены на рис. 2.1. В результате компрессионных иСпытаний
ановлено, что для возведения закладочных массивов, предназначенных
Д*1 охраны сооружений, отходы обогащения не пригодны. Они могут
рименяться только в качестве добавок - пластификаторов. тпрдл сследования позволили разобрать комплекс общих и специальных требований к закладочным материалам:
содержяаКЛаДОЧНЫЙ матеРиал ПРИ трубопроводном транспорте не должен ТУбопп "^0811 породы размерами более 0,3 внутреннего диаметра 75~'00 мм ^ ПРИ пневматическом и гидравлическом транспорте и не более
•со "РИ СамотечномтРанспоРте в очистном забое; "невматиче й1**6 ПОРОД ^013^* 0-6 мм при влажности материала 5 % при
' влажн 3аКЛадке не Д°лжно превышать 20 %; Аол*на ппрВ1ОСТЬ матеРиала при самотечной и пневматической закладке не
^ "ревышатьв %;
Лическими и дпНЫИ матеРиал не должен быть засорен щепой, метал-РУгими предметами, способными вызвать закупорку труб;
н
горючих компонентов в закладочном материале при • содер самотечной закладке не должно превышать 20% и 30 % -
11 12 13 14
Вагрузка на закладочный материал Р, МПа
. 2.1. Компрессионныехарактеристики закладочных материалов
I]
при г ^, использовании породы с повышенным содержанием В°П|1 т проведения выработок для размещения в выработанном Горк>чих очистных забоев и на самовозгорающих пластах в каждом Тслучае должен согласовываться с ВНИИГД:
•пои гидрозакладке содержание частиц от переработки шахтной крупностью менее 1,0 мм должно быть не более 20 %, в т.ч. меныие
0,1ммнеболее5%;
•коэффициент филырации свежевымытого массива не должен быть менееО,001см/сек;
• объемный насыпной вес кусковых материалов не должен быть меиее
1,1тс/м3.
Выбор физико-механических характеристик закладочного материала должен производиться в соответствии с методиками отраслевых институтов.
Для возведения закладочных массивов с высокой несущей способностью, предназначенных для охраны очень ответственных объектов, разработаны оптимальные закладочные шихты и составы, которые приведены в табл. 2.2.
Таблица 2.2. Рекомендуемые к применению закладочные материалы и
Шихты
Усадка массива на глубине 1250м,% | Состав шихты | ||||||
шахтн. порода кл.0-50 | шахта. порода кл.0-25 | золо-шаки ГРЭС | горелые породы террик. кл.0-50 | песок | отходы обогащ. кл. 0-50 | гран-шлак | |
<12 | |||||||
ТМ6~" ~ | 50-60 | 50-80 | |||||
ТбЧ8 ' —— ГМ8 —— | Г 40 | ||||||
1^2Г~ —— 20^2 —— ~~ | То ~~80 | ||||||
к°мплексах н М° также отметить, что на действующих и проектирующих 1315 как это Желательно применять смеси более чем из трех компонентов, с°става. нь Усл°жняет работу по соблюдению их оптамального
Р°ДЫ КЛасса °'25
стности,
применяемой в настоящее ... . _„ _-__«. показали, что закладочные материалы на основе породы класса применеиием добавок (песок, граншлак, отходы обогащения) решить вопросы охраны отвегственных сооружений.
Исследования показали, что использование шахтных позволяет за редким исключением —~ сооружений без развития
/,.Ч1И1"'»"~— ——- *~
, 'ак каК
% лишь
_40
сырья (см. табл. 1.1) пригодно к прямому нуждается в дроблении. Институтом Донний
по переработке породы. ЕилЧч-..- ~ ия показали, что при незначительном увеличении зарядов СЛ--\12 %) при буровзрывных работах можно уменьшить ;ние на дробление материала на 20-30 %.
по переработке сырья, как правило, состоят из фохота--._.....„._.._.„„„„„ бункеров, передаточных
е
11015048*»^ Комплексь, по переработке сыр подрабатывае!. сификатора, дробилок, . аккумулирующих различного » „^ейеров, перёдаточных устройств и системы управления
• '
Н"^ы охраны подрабатывае^ фикатора дробилок, аккумулирующих Ьункеров, передаточных п°ДОбычеипеРеРаб;^ РаЗЛИЧНОГ° »конвейеров, передаточных устройств и системы управления. На пластах, где гидрозакладка материалов. Если гидротранспоРт осуществляется за счет естественного напора, кровлей, при величине суммарногГсбл..ж.ГеНЯеТСЯ ТОЛЬК° тя УпРавл(11еРеРаба-п.шающий комплекс располагается на поверхности и объединяется с применение шахтной породы отаодов ой °род более ^5"400/» возмо,Узлом приготовления гидросмеси (воды с закладочным материшюм), в этом любых смесей из этих пород.' °°огащения и пород отвалов, а ..(случае он обычно именуется дробильно-закладочным комплексом (ДЗК).
Практика показала, что примене ПРИ п°Дземном расположении комплекса система гидрозакладки чистых пород, а также шихт из шах "*** * КЕЧестве заклаДОчного матерИ!состоит из двух узлов - комплекса по переработке сырья (ДСК) и комплекса отходов обогащения обеспечивает 6НЫХ ПОР°Д' ПОР°Д шахтных отвало|ПриготовлениягидросмеситипаВТП-1,ВТП-2, АЗВ-25 иимподобных. объектам. езаварииную работу по охраняем Технологическая схема по переработке породы и приготовлению Применяя материалы гидросмеси приведена на рис 2.2. Спецификация оборудования дробильно-работанную Донний лостигт/ технологик> возведения массивов »закладочного комплекса представлена в табл. 2.3. большинстве лав - 2^-29% м^осГ^Т Сближение бо^вь,х пород
случаях до 35%. Вместе аоатываемого пласта, в отделья Таблица 2.3. Спецификация оборудования дробильно-многокомштексных закладочньк ^иут0^67-, ОТМе™ТЬ' что пРимена закладочного комплекса
неполучитширокогораспространен..; компонентов), верои^--.—————.________________________________ Во-пеовых ..v .„. н^'ранения- № по Шименование Т^ Количество
за^очД Хад^™аХТОнВа7е П01ребуСТ ^правданного усложю^--_______________ ' ' приме„енияисче~КСа ""' ™ -«омическая в^года - ±^Га"———— ™*
гВД4°аГ^' п^^0^:::;^ «^ « ^^ Г7^
шихт после их ттка^Л^ "равномерво. Рассевы оппшаМ
«ор,.ор„ые о„Г)С^ГГ"ГкоГны",, Г Р8ССТО'""е '^
оптимальному составу и его ппим.' конечныи продукт не соответств)
обычной шахтной Гр^дьГ^ГГе'пГ "^0 ^' ЧСМ ^^ образом, шахтная порода 'класса 0 25 мГ ** ^*™1 ЯВЛЯСТСЯ ~" м-ериалов . ДонбассРе дб ^^^^^-У
2-2. Процессы переработки „ «одготовки закладочнь» матери-
исход^Гза^Г^ »——————— перера,,
-иолоТг^Гь. :г гадочного мат« —т;
-р.йпо ГиРядр^^
^^~^^^^и:
по проекту В-1000
Аккумулируюшие бункера Пит.о^„,. _____——————'—
Г«« ^,^ Г1__ -
I
а-
I
•о
I
N
стью этого комплекса является то, что его проектировщики
Осооен двухстадийного дробления. Получение кондиционного отказались ествлено за счет возврата промпродукта из-под дробглок на материала о укдт^ и ПОВТОрного его рассева до получения закладочного ""^Г^Гзаданного гранулометрического состава.
Комплекс применен на шахте "Красный Октябрь", имеет простую
и°скомпонован по высотному принципу.
Анализ работы комплексов подобного типа позволил выявить ряд "узких" мест, ухудшающих его работу-В частности:
. недостаточно обоснован выбор емкости аккумулирующих бункеров. Пракшкой усгановлено, что для ритмичной и безостановочной работы их объем должен быть не менее:
vi = 1,2<23тах> (2Л)
где К^-суммарнаявместимостьбункеров, т;
бзшах - потребность в закладочном материале (на шаг зак ладки) наиболее мощного пласта из числа закладываемых, т;
• футеровка аккумулирующих бункеров гладкими базальтовыми плитками, которые прикрепляют цементным раствором к бетонным стенкам, оказалагь неудовлетворительной, т.к. из-за вибраций и уларов базальтовые плитки отпадают. Их попадание в закладочный трубопровод приводит к закупорке последнего;
• при высотаом расположении оборудования, создающего вибрации (дробилки, грохоты), особенно, когда оно устанавливается в верхней части зданий, возникают вредньш колебания стен и базовых балок, что может стать причиной потери устойчивости зданий;
• существующий на шахте "Красный Окгябрь" комплекс по пе-реработке породы, а также комплексы подобного типа, построенные на Других шахтах, многооперационны, не имеют системы автоматического У равления оборудованием и системы дистанционного контроля за работой п и механизмов с единого пульта. По этой причине трудоемкость закл °ТКИ материала Довольно велика и составляет 46,2 выхода на 1000 т Фран °ЧНОГ° матеРиала. Это почти в 5 раз хуже, чем, например, на узскои шахте "Мерлебах", где также применяется гидрозакладка;
стемы автоматического управления приводами подбункерных . ПИтателей не включены в систему автоматического регулирования; „__„ • ктированная система централизованной смазки узлов
• неработоспособной;
"°вания п Летв°Рительно работают устройства ддя взвешивания и Не имеют неоК^^ДЫ ^весы ЛТМ) и расходомеры воды (ИРВ) -они по проекту
'резерва; включений и В0рительно решен вопрос отбора металлических
*13-ПОП кжчг^ж,._____
сепараторов крупные куски
;-под магнитных
металла
приходится отбирать вручную. Количества магнитных сепараторов целей недостаточно;
• не
перерабатываемый материал. При отмыве должны
бы их
закупорки пульповодов;
мелочь и щепа не'отбиюмггсГ» ^'^"Темизация этого предложения требует допоянительного исследования. " конечдам итоге, стадовится Т*\ часгности, должен быть решен вопрос использования транспорта
«и,* ппи„. н чо»> шлама и его использования, например, для производства
• конструктивно, ряд узлов на комплекг рипл
МОНТажныхз^РОв,чТОсиль *™ мееп* сосредоТОЧе„ия ™*
транспортиРованш„ПеремещенияобрУД
*
ов
усложняет их замену; • на комплексах нет единой системы приготовлению закладочного материала и пулыты необходимого качества в зависимос гидротранспорта закладочного материала. Для компьютерная техника.
Несмотря на все эти недостатки ДЗК шахты "Красный Октяб) полноетью обеспечил ее потребность в закладочном материале. С ( помощью приготовлено 6,9 млн. т породы и добытх) из-под охраняем объектов 6,2 млн. т угля.
Приобретенный опыт при эксплуатации станет основой создания ДЗК нового типа.
На основании ггоактик-и применения гидрозакладочных
зависания закладочного ш>т с-шии— — - , ,-
"« лч1.ч матр„,л<1Р" гве футеровки аккумулирующих бункеров использовать
железнодорожные или рудничные рельсы. Подлежит -дополни-!»!».."»^ исследованию вопрос установки в бункерах вибраторов, оборудованщ оепятствующих зависанию в них породы при ее выпуске. | нет кранов: .р^а Комплексе должно устанавливаться не менее двух весов: одни юнте; пе_ед зккумулирующими бункерами, вторые (в этой точке нужно иметь " М на комплв дублирующие весы) перед смесительными лотками. По разности их показаний можно всегда знать не только наличие породы в бункерах, но и механизмами Определить начало ее зависания.
зависимости от ус П° "риготовлен' -Комплекс должен иметь единый пункт управления всеми тех-,„ л°вии и Дально( нологическими цепями и процессами. Возможно объединсние пункта еи не использус управления комплекса с пунктом оператора и диспетчера. Целесообразно максимальное использование компьютерной техники в системе АСУТП
... практики ирим ш. "Красный Октябрь" рекомендуется:
•Дробильные и дробильно-закладочные закладочного материала из шахтных полууглубленными и располагаться аккумулирующих бункеров находились на во избежание промерзания воронок
ИПР**'**1"'
комплексов такой технолол работ!
К°МГО1ексы по перерабо) ДШШНЫ СТр°И*
л
М °Т повеРхн°С ттернала •• 3™нИй пер*
п °
строительстве новых комгтпр^о "™™
ФУнте, избегая „х схема
к как
перекРь™й.
1ехнологическая схема
по возможности, быть пеРегрУзКамигорноймассы; ыть
•Является целесообразным ее
.(
ПЯ 3аКЛадочного мат< малооперационной, с минимал^
частиц,