Определение размеров штабеля 2 страница
L = 29; B = 8; H = 6; Мв = 29*8*6=1624.
Вид с торца:
Рис. 2.1. Нафталин в ящиках
Вид сбоку:
L = 19; B = 5; H = 10; Мв = 19*5*10=950.
Вид с торца:
Рис. 2.2. Арахис в мешках
Вид сбоку:
L = 39; B = 7; H = 3; Мв = 39*7*3=819.
Вид с торца:
Рис. 2.3. Ткань в кипах
Вид сбоку:
L = 26; B = 4; H = 3; Мв = 26*4*3=312.
Вид с торца:
Рис. 2.4. Купорос в бочках
Вид сбоку:
L = 1; B = 35; H = 18; Мв = 1*35*18=630.
Вид с торца:
Рис. 2.5. Двутавр поштучно
2.2. Формирование пакетов.
Способы пакетирования генеральных грузов можно разделить на две группы: на поддонах и без поддонов. Наиболее часто пакеты формируются на поддонах типа 2П4В и 2П2В. Поддон 2П4В имеет размеры lпод x bпод х hпод - 1200х800х150 мм, массу gпод – 25 кг и грузоподъёмность G – 1,0 т. Поддон 2П2В – 1600х1200х180 мм, gпод – 80 кг и G – 2,0 т.
С учётом соотношения линейных размеров грузового места и поддона и количество их на поддоне, разместим грузы на поддонах. После этого рассчитаем количество грузовых мест по высоте и массу пакета.
После формирования грузов на поддоне, находится количество мест в первом слое груза np, для сформированных пакетов рассчитываются их габаритные размеры в плане lп*bп
Расчеты для нафталина описывается полностью, расчеты по всем грузам приводятся в таблице 3.
Таблица 3 формирование пакетов грузов
Элементы расчета | Обозначение | Наименование грузов | ||||
Нафта- лин | Арахис | Ткань | Купо-рос | Балка двутав-ровая №16 | ||
1. Средство пакетизации | - | Поддон 2П2В | Поддон 2П2В | Под-дон 2П4В | Под-дон 2П2В | Связка |
2. Число мест в первом слое | nр | |||||
3. Число слоев (рядов) по высоте, исходя из максимальной массы пакета | nh’ | |||||
4. Число слоев (рядов) по высоте, исходя из максимальной высоты пакета | nh'' | |||||
5. Искомое число слоев (рядов) по высоте пакета | nh | |||||
6. Общее количество мест в пакете | n | |||||
7. Масса пакета без поддона | gп' | 1,683 | 1,5 | 0,756 | 0,8 | 2,6712 |
8. Масса пакета с поддоном | gп | 1,763 | 1,58 | 0,836 | 0,88 | 2,6712 |
9. Высота пакета с поддоном | hп | 1,47 | 1,08 | 1,03 | 1,18 | 0,361 |
10. Габаритные размеры пакета | lп х bп | 1,7х1,22 | 1,6х1,3 | 1,6х1,2 | 1,640х1,2 | 12х0,342 |
11. Удельная нагрузка на пол склада, создаваемая одним пакетом | Руд | 0,79325 | 0,70931 | 0,40533 | 0,41656 | 0,566 |
1. Средство пакетизации – поддон 2П2В.
2. nр - число мест в первом слое, шт.
nр = 11 (шт.)
3. nh’ – число слоев (рядов) по высоте, исходя из максимальной массы пакета, шт.
nh' = (Gmax – gпод) / (gм nр),
где gпод – масса поддона, т.
nh' = (2 – 0,08) / (0,051*11) = 3,42 M 3(шт.)
4. nh'' – число слоев (рядов) по высоте, исходя из максимальной высоты пакета, шт.
nh'' = (Hmax – hпод) / hм,
где hпод – высота поддона, м.
nh'' = (1,8 – 0,18) / 0,43 = 3,76 M 4(шт.)
5. nh – искомое число слоев (рядов) по высоте пакета, шт.
nh = min{nh'; nh''}
nh = min{3; 4}= 3 шт.
6. n – общее количество мест на одном поддоне, шт.
n = nр*nh
n = 11*3=33 (шт.)
7. gп' – масса пакета без поддона, т.
gп' = n*gм
gп'= 33* 0,051=1,683 (т)
8. gп – масса пакета с поддоном, т.
gп = gп' + gпод
gп = 1,683 + 0,08=1,763 (т)
9. hп – высота пакета с поддоном, м.
hп = nh hм + hпод
hп = 3*0,43 + 0,18 = 1,47 (м)
10. lп х bп – габаритные размеры пакета, м.
Так как груз выступает за кромки поддона, то габаритный размер пакета равен габаритному размеру груза.
lп х bп = 1,7х1,22 м.
11. Руд – удельная нагрузка на пол склада, создаваемая одним пакетом, т/м2.
Руд = gп / (lп +0,05)*(bп +0,05),
Руд =1,763 / (1,7+0,05)*(1,22+0,05) = 0,79325 (т/м2)
2.3. Формирование связки из двутавра.
Масса одного двутавра, кг
m = L*q
gm = 12*15,9 = 190,8 (кг)
Необходимое количество профилей, исходя из массы связки от 2 до 3 тонн
n’=2..3/gm=10..15 (шт)
Исходя из n’ и соотношения ширины и высоты профиля, определяется их пространственное расположение и формируется связка. По ширине расположим 7 двутавров, а по высоте – 2.
Количество двутавтровых балок в связке, шт.
n=14 (шт)
Ширина связки, см:
bc=4*b+6*0,1+3*d=4*8,1+0,6+3*0,5=34,5 (см)
Высота связки, см:
hc=2*h+3*0,1+2*(b-d)/4=2*16+0,3+(8,1-0,5)/2=36,1 (см)
Длина связки, м:
lc=lm=12 (м)
Масса связки, т:
mc=n*gm=14*0,1908=2,6712 (т)
Коэффициент формы:
Кф=(bc*hc)/(bm*hm*n)=(0,345*0,361)/(0,081*0,16*14)=0,686
Коэффициент трюмной укладки:
Ктр=[bc+hc=0,706]=1,29
Коэффициент трюмной укладки с учетом коэффициента формы:
К’тр= Кф * Ктр=0,884
Удельный погрузочный объем, м3/т:
U=Um* К’тр=0,884*0,818=0,72 (м3/т)
|
Рис. 2.6. Нафталин в ящиках (вид сверху и сбоку)
![]() | |||
![]() | |||
Рис. 2.7. Арахис в мешках (вид сверху и сбоку)
![]() | |||
![]() | |||
Рис. 2.8. Ткань в кипах (вид сверху и сбоку)
![]() | |||
![]() | |||
Рис. 2.9. Купорос в бочках (вид сверху и сбоку)
Рис. 2.10. Двутавр в связке
3. Определение нагрузок при штабелировании грузов.
Нагрузки на пол склада при складировании грузов зависят от многих факторов. При размещении грузов на складе их разная нагрузка на пол склада большей мерой определяется высотой складирования груза, что часто зависит от возможности перегружательной техники.
3.1. Выбор средств механизации.
При расчете высоты складирования грузов и ширины проездов между штабелями проводятся предварительные расчеты. Расчет для одного вида груза (конфитюр в ящиках в каменном складе) описывается полностью, расчеты по всем грузам приводятся в табл. 4.
Наименование погрузчика: ЕП-205В
1. Qп - грузоподъемность погрузчика, т. Погрузчик выбирается так, чтобы выполнялось условие Qп >= gп
Qп = 2,0 т.
2,0 > 1,763
2. Нп в - высота подъема вил погрузчика, м.
Нп в = 2,0 м.
3. Rс - радиус поворота погрузчика, м.
Rс = 1,60 м.
4. Нг - габаритная высота погрузчика, м. Погрузчик выбирается так, чтобы выполнялось условие Нг =< (Нc - 0,1).
Нг = 2,64=<(4,0-0,1) м.
5. а – расстояние от передней оси погрузчика до поддона, м
а = 0,600
6. Наименование грузов:
С – нафталин в ящиках;
7. Номера складов:
О – каменный;
8. Высота склада
Нс = 4,0 м.
9. hп - высота пакета с поддоном, м.
hп = 1,47 м.
10. gп – масса пакета с поддоном
gп = 1,763 т.
11. Нм - максимальная высота укладки груза исходя из возможностей перегрузочной техники, м.
Нм = Нп в – 0,1 + hп
Нм = 2 – 0,1+1,47
Нм = 3,37 м.
12. – габаритная ширина пакета в плане
bп = 1,22 м.
13. В1 - ширина проездов между штабелями, исходя из параметров перегрузочной техники, м.
В1 = Rс + а + bп + 2*с
В1 = 1,6+0,6+1,22+(2*0,17)= 3,76 м.
с – зазор необходимый для проезда погрузчиков, (выбирается равным 0,17 м).
14. lп – габаритная длина пакета в плане,м
lп = 1,7 м.
15. В2 - ширина проездов между штабелями, исходя из размеров пакета, м.
В2 = 2*lп + 3*с
В2 =2*1,7+3*0,17= 3,91 м
16. Впр - ширина проезда, м.
Впр = max {В1; В2}
Впр = max {3,76; 3,91}=3,91 м.
Расчеты по складам, на которых хранение грузов не допускается или нецелесообразно, не производятся.
Так, не рекомендуется хранить нафталин на открытых складах, так как ему не рекомендуется попадание прямых солнечных лучей. Не допускается хранение арахиса в мешках на открытом складе исходя из его транспортных характеристик. Не целесообразно хранить на открытых складах ткань в кипах и купорос в бочках, так как под воздействием влаги они теряют свои качества.
Двутавр целесообразно хранить на открытом складе – это позволит повысить высоту складирования, а также уменьшить площадь, занимаемую штабелем. Связки складируются на открытых площадках с помощью крана, так как их значение lп намного больше значения bп, поэтому ширину проездов для них принимаем равной 1 м. Впр= 1. Расчёт по данному виду груза в таблице 5 не приводится.
3.2. Расчет эксплуатационной нагрузки.
Высота штабелирования груза в конкретном складе определяется исходя из высот, которые ограничивают высоту штабелирования.
Расчет для одного груза (нафталин в ящиках) в каменном складе описывается полностью, расчеты по всем грузам приводятся в табл. 6.
1. Рт – техническая норма нагрузки, т/м2.
Рт = 3,6 т/м2
2. Руд – удельная нагрузка на пол склада, создаваемая одним пакетом, т/м2.
Руд = 0,79325 т/м2
3. mh’ – количество рядов по высоте, исходя из технической нормы нагрузки, шт.
mh’ = Рт / Руд
mh’ = 3,6 / 0,79325 = 4 (шт.)
4. hп – высота пакета груза, м
hп = 1,47 м
5. Н’ – высота штабелирования исходя из технической нормы нагрузки, м
Н’ = hп *mh’
Н’ = 1,47*4=5,88 (м)
6. Нс – высота склада, м
Нс = 4,0 (м)
7. Нт б – высота груза исходя из требований техники безопасности, (м)
Нт б = Нм
Нт б = 3,37 (м)
8. Нт = Нфх - высота груза исходя из прочности тары и физико-химических свойств грузов, м
Нт = Нфх =(10/3)*1,47=4,9 (м)
9. Нм – высота груза исходя из возможностей перегрузочной техники, м.
Нм = 3,37 (м)
10. Нmax – максимально допустимая высота складирования пакетов данного груза в данном складе, м
Нmax = min {Нт б; Нт; Н’; Нм; Нс; Нфх}
Нmax = min {3,37; 4,9; 5,88; 3,37; 4,0; 4,9}=3,37 (м)
11. mh – искомое количество рядов пакетов по высоте, шт.
mh = Нmax / hп
значение mh – целая часть результата деления.
mh = 3,37 / 1,47 = 2,2925M2 (шт)
12. Нш – фактическая высота штабеля, м
Нш = mh*hп
Нш = 2*1,47=2,94 (м)
13. Рэ – эксплуатационная нагрузка на пол склада, т/м2
Рэ = Руд mh
Рэ = 0,79325*2=1,5865 (т/м2)
4. Обоснование оптимальных размеров штабеля
Размеры штабеля определяются количеством груза в партии. Груз складируется вагонными отправками. Определяем количество пакетов данного
груза в повагонной отправке Nваг (груз прибывает не пакетированный).
Nваг = Рваг / gп’;
Значение Nваг - целая часть результата деления.
Для груза в ящиках (нафталин): Nваг = 70,992/1,683 = 42 (шт.)
Для груза в мешках (арахис): Nваг = 95/1,5 = 63(шт.)
Для груза в кипах (ткань): Nваг = 51,59/0,756 = 68(шт.)
Для груза в бочках (купорос): Nваг = 49,9/0,8 = 62(шт.)
Для груза в связке (двутавр): Nваг = 120,204/2,6712 = 45(шт.)
4.1. Оптимизация размеров основания штабеля.
Оптимизация размеров основания штабеля будет получена за счет минимализации площади основания штабеля (Yz·Xz→min). Ширина штабеля не может быть менее двух пакетов (Yz≥2), а длина не должна превышать ширину, т.е. Xz≥Yz. Пакеты складываются длинной стороной поперек штабеля, каждый последующий уступ по длине штабеля делается на один пакет с каждой стороны, а по ширине – на половину пакета. В зависимости от значений mh и Nваг определяется значение Z и S , причем произведение Z и S не должно быть равным (или не меньшим) mh. При значении mh>5, величина Z=3. Если произведение Z и S больше mh, то в нижнем слое (уступе) располагается количество пакетов равное S, а в верхнем – остаток (mh- S).