Техническое освидетельствование стеллажей
6.1. Ответственный за эксплуатацию стеллажей должен организовывать проведение частичного и полного технического освидетельствования стеллажей.
6.2. Частичное техническое освидетельствование проводится не реже одного раза в неделю.
6.3. Проводится внешний визуальный осмотр стеллажей на предмет наличия повреждений. В случае выявления повреждения сотрудник, ответственный за эксплуатацию, должен незамедлительно провести классификацию повреждения и определить необходимость замены в соответствии с Приложением N 4. С поврежденных элементов должна быть снята нагрузка (необходимо разгрузить стеллаж в месте повреждения). Разгрузке подлежат по одной соседней секции в каждую сторону от секции, в которой находится поврежденный элемент.
6.4. Необходимо обеспечить контроль наличия фиксаторов в процессе частичного технического освидетельствования.
6.5. Полное техническое освидетельствование проводится не реже одного раза в год специалистами, аттестованными на знание ГОСТ Р 55525-2013 "Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия".
6.6. Полное техническое освидетельствование предусматривает:
- проверку на соответствие стеллажей параметрам ГОСТ Р 55525-2013;
- контроль моментов затяжки болтовых соединений и анкерных болтов, в объеме, составляющем не менее 5% от общего числа болтовых соединений. Если число болтовых соединений с моментом затяжки, не соответствующим номинальному, составляет более 20% от общего числа проверенных, необходимо проводить протяжку всех болтовых соединений стеллажей;
- идентификацию поврежденных элементов и общий анализ состояния стеллажей (Приложение N 4). С поврежденных элементов должна быть снята нагрузка (необходимо разгрузить стеллаж в месте повреждения). Разгрузке подлежат по одной соседней секции в каждую сторону от секции, в которой находится поврежденный элемент.
6.7. По результатам освидетельствования должен составляться детальный отчет с описанием результатов всех вышеперечисленных процедур.
6.8. Необходимость проведения статических испытаний стеллажей при проведении полного технического освидетельствования определяется эксплуатирующей организацией.
6.9. Стеллажи могут быть подвергнуты статическим испытаниям только после устранения дефектов, выявленных во время полного технического освидетельствования и приведения их в полностью работоспособное состояние.
6.10. Контрольные грузы, используемые при испытаниях, должны быть откалиброваны (поверены) и промаркированы.
6.11. При испытаниях должны проверяться элементы стеллажа, выборочно отобранные в объеме, необходимом для:
фронтальных стеллажей - сборки двух секций номинальной высоты с номинальным числом уровней хранения. Для проведения испытаний рекомендуется выбирать две крайние секции в ряду;
набивных стеллажей - сборки двух каналов с номинальным числом уровней хранения. Для проведения испытаний рекомендуется выбирать два крайних канала в блоке;
консольных стеллажей - сборки стеллажа, состоящего из 4 стоек с номинальным числом консолей.
6.12. Перед проведением испытаний необходимо произвести осадку путем нагружения испытываемых элементов номинальной нагрузкой.
6.13. Загрузка стеллажей производится снизу - вверх, разгрузка - в обратном порядке.
6.14. При проведении испытаний на каждый уровень хранения прикладывается вертикальная равномерно распределенная нагрузка, равная номинальной. Равномерно распределенной может считаться нагрузка, приложенная при нагружении стеллажа поддонами с размещенными на них контрольными грузами.
6.15. Продолжительность действия нагрузки 10 мин с момента установки последнего груза.
6.16. Во время действия нагрузки проводится измерение упругого прогиба элементов, результат заносится в протокол испытаний, затем производится разгрузка стеллажей.
6.17. После снятия нагрузки проводится измерение остаточного прогиба горизонтальных элементов и отклонения от вертикали стоек стеллажей. Элементы стеллажей не должны иметь повреждений и остаточных деформаций. Результаты заносятся в протокол испытаний.
6.18. До начала испытаний необходимо провести инструктаж по устройству стеллажей и технике безопасности со всеми специалистами, участвующими в испытаниях, с записью в журнале регистрации инструктажей по охране труда на рабочем месте.
6.19. Работы по испытанию стеллажей должны выполняться по команде лица, ответственного за безопасное производство работ по приказу эксплуатирующей организации.
6.20. Площадка, где проводятся испытания, должна быть ограждена и иметь соответствующие знаки "Посторонним вход запрещен!", "Опасная зона".
6.21. При проведении испытаний запрещается:
- находиться посторонним лицам на испытательной площадке;
- находиться людям под поднимаемым (опускаемым) грузом;
- работать на высоте более 1,8 м без страховочных систем и касок;
- оставлять испытательный груз на стеллажах по окончании работ.
Разработал:
Специалист по охране труда:
| (фамилия, инициалы) (подпись) | ||||||||
| " | " | г. | ||||||
| Согласовано: | ||||||||
| Руководитель (специалист) службы по охране труда: | ||||||||
| (инициалы, фамилия) (подпись) | ||||||||
| " | " | г. |
Приложение N 1
| (наименование организации, структурного подразделения) |
ПРИКАЗ
| Дата | N |
О создании комиссии по проведению
испытаний стеллажей на прочность и
устойчивость вертикальной и горизонтальной
статическими нагрузками в наименование подразделения
В целях исполнения требований ГОСТ Р 55525-2013 "Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия", СП 56.13330.2011 "Производственные здания",
ПРИКАЗЫВАЮ:
1. Создать комиссию по проведению испытаний стеллажей на прочность и устойчивость горизонтальной и вертикальной статическими нагрузками (далее - комиссия) в составе:
председатель комиссии - должность, И.О. Фамилия;
члены комиссии:
должность, И.О. Фамилия;
должность, И.О. Фамилия
2. Комиссии обеспечить своевременное проведение испытаний стеллажей в порядке, указанном в Положении об организации проведения осмотра и испытаний стеллажей.
3. Контроль за исполнением данного распоряжения оставляю за собой.
| Руководитель подразделения | ФИО |
Приложение N 2
ПРОТОКОЛ
испытаний стеллажной системы
| (место проведения испытаний) | (дата проведения испытаний) | |||
| В соответствии с требованиями проведены статические испытания стеллажной системы, | ||||
| расположенной | ||||
| Владельцем/эксплуатирующей организацией указанной стеллажной системы является | ||||
| Расположение места испытаний на схеме склада: | ||||
| Тип стеллажа (фронтальный, набивной, консольный, иное) | ||||||||||
| Количество уровней хранения | ||||||||||
| Номинальный вес хранимого груза, кг | ||||||||||
| Вес единицы груза при испытаниях, кг | ||||||||||
| Величина упругого прогиба при наложении нагрузки, мм | ||||||||||
| Неперпендикулярность стоек стеллажа к вертикальной плоскости | Z | |||||||||
| Y | ||||||||||
| Величина остаточного прогиба, мм | ||||||||||
| Наличие повреждений | ||||||||||
| Испытания провели: | ||||||||||
| / | ||||||||||
| / | ||||||||||
| Лицо, ответственное за эксплуатацию: | ||||||||||
| (должность) | (подпись) | (ФИО) | ||||||||
Приложение N 3
Табличка грузоподъемности
Приложение N 4
Идентификация поврежденных элементов стеллажей
Идентификация поврежденных элементов стеллажей проводится в соответствии со значениями величин деформаций, указанных на рисунке Б.1. При этом в случае соответствия величины деформации элемента значению, указанному на рисунке, эксплуатация элемента стеллажей допускается. В случае большего значения эксплуатация стеллажей не допускается, должна быть проведена незамедлительная замена поврежденного элемента (при отсутствии других указаний со стороны предприятия-изготовителя).
Рисунок Б.1 - Максимально допустимые значения деформации элементов
Для идентификации повреждений балок стеллажей необходимо пользоваться данными, полученными от предприятия-изготовителя.
Вращение стойки в месте крепления к полу не допускается.