Характерные неисправности и способы их устранения

Характерные неисправности и способы их устранения приведены в табл. 4.

Таблица 4

Неисправность	Вероятная причина	Способ устранения
1. Осечка	Загрязнение канала	Прочистить канал
Загрязнение бойка, образование нагара	Удалить нагар с бойка
Выгорание сферы бойка 4 (рис. 3)	Заменить боек
Нецентральный накол. Отказ капсюля	Отбраковать мину
2. Тугой вход мины в канал трубы	Загрязнение канала	Прочистить канал
Загрязнение центрующего утолщения мины	Очистить центрующее утолщение мины
3. Сбивание наводки	Сбивание изделия МПМ-44М	Проверить крепление изделия МПМ-44М
4. Затяжной выстрел	Подмочены заряды, дефект капсюля	Проверить последующие заряды
5. Стук в амортизаторе	Осела, сломалась пружина 4 (рис. 9)	Заменить пружину
6. Прорыв газов через соединение корпус казенника — труба	Не полностью навинчен корпус казенника на трубу	Довинтить корпус казенника
7. Прорыв газов через СПМ	Износ, выгорание посадочных поверхностей бойка 4 (рис. 3) или плитки 3	Заменить боек или плитку
8. Тугое вращение водила	Загрязнение в соединении боек-плитка-корпус казенника-водило	Произвести чистку деталей
Износ рабочих поверхностей водила 5 (рис. 3)	Заменить водило
9. Отсутствие фиксации деталей в СПМ	Осела, сломалась пружина 1 (рис. 3)	Заменить пружину
10. Неполное открывание лопатки предохранителя	Загрязнение оси 9 (рис. 10) лопатки и направляющей рычага 13	Произвести чистку оси, направляющей рычага
Износ поверхностей: рычага 13, шайбы 11, лопатки 12, оси 9	Заменить ось, лопатку, рычаг, шайбу
11. попадание лопатки в положение "Закрыто"	Осела, сломалась пружина 8 (рис. 10)	Заменить пружину
12. Отсутствие фиксации изделия МПМ-44М	Осела, сломалась пружина 18 (рис. 5)	То же
13. Отсутствие фиксации механизма горизонтирования в гнезде В (рис. 6)	Осела, сломалась пружина 18	То же

Примечание. В случае обнаружения неисправностей, которые нельзя устранить на огневой позиции, миномет следует направить в ремонтную мастерскую.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Общие указания

Поддержание материальной части в постоянной боевой готовности к использованию по назначению обеспечивается проведением технического обслуживания.

Предусматриваются следующие виды технического обслуживания:

при использовании:

— контрольный осмотр (КО);

— ежедневное техническое обслуживание (ЕТО);

— техническое обслуживание № 1 (ТО-1);

— техническое обслуживания № 2 (ТО-2);

— сезонное техническое обслуживание (СО);

при кратковременном хранении:

— техническое обслуживание № 1 при хранении (ТО-1х);

при длительном хранении:

— техническое обслуживание № 1 при хранении (ТО-1х);

— техническое обслуживание № 2 при хранении (ТО-2х).

Контрольный осмотр

Контрольный осмотр предназначен для проверки технического состояния миномета перед выполнением предстоящей задачи и устранения выявленных недостатков. Он проводится расчетом, начальником контрольно-технического пункта перед боем, маршем, занятиями и учениями (стрельбой, боевой работой, действиями), транспортированием, в местах боевого дежурства, на привалах, при совершении марша с помощью одиночного комплекта ЗИП и материалов по табл. 6.

Перед проведением осмотра:

— удалить смазку из канала трубы;

— промыть канал нефтяным растворителем Нефрас-С 50/170 или горячей мыльной водой и протереть насухо;

— очистить от грязи и вытереть насухо все наружные части миномета.

При КО проверяется техническое состояние миномета.

Проверка технического состояния проводится на собранном миномете в соответствии с табл. 5.

Таблица 5

Что проверяется. Методика проверки	Технические требования
1. Плавность перемещения подвижных частей. Проверять вращением рукояток механизмов наведения и нажатием через вертлюг на амортизаторы	Ход штоков амортизаторов, деталей подъемного, поворотного механизмов, а также механизма горизонтирования должен быть плавным, без рывков и заеданий
2. Техническое состояние трубы, плиты, лафета-двуноги, СПМ, изделия МПМ-44М. Визуально	Должны отсутствовать внешние дефекты (трещины, ржавчина)
3. Выверка изделия МПМ-44М, его стойки	Подразд. 4.2 настоящей Инструкции по эксплуатации
4. Наличие и состояние ЗИП. Визуально	ЗИП должен соответствовать 2Б14-1.00 ЗИ, 2Б14-1.00 ЗИ1, 2Б14-1.00 ЗИ2
5. Положение лопатки предохранителя. Визуально	Должна быть в положениях: "Открыто" — перед заряжанием, "Закрыто" — при наличии в канале трубы мины
6. Положение водила. Визуально	Стрелка на водиле должна быть установлена в положение С
7. Правильность и своевременность записей в формуляре 2Б14-1.00 ФО
8. Закрепление основных частей миномета на вьюках	Подразд. 5.7 настоящей Инструкции по эксплуатации

Осмотр трубы

Осмотр трубы производится в целях обнаружения вмятин и раздутий, трещин на наружной и внутренней поверхностях, ржавчины, повреждений окраски и загрязненности канала трубы.

При наличии глубоких вмятин на наружной поверхности трубы проверить, нс переходят ли вмятины во внутренние вспучины; труба с такими дефектами к стрельбе не допускается.

Признаком раздутия трубы является наличие теневого кольца в канале трубы, видимого невооруженным глазом. Наружное раздутие трубы определяется на глаз по просвету между трубой и линейкой, прикладываемой вдоль трубы на участке предполагаемого раздутия. При раздутии труба к стрельбе не допускается.

Поверхности с нарушенным лакокрасочным покрытием смазать смазкой ПВК или солидолом и при первой возможности подкрасить. Для удаления ржавчины пораженное место обильно смочить растворителем Нефрас-С 50/170 или бензином-растворителем и оставить на несколько часов, после чего удалить ржавчину ветошью. Если ржавчина не удаляется, пользоваться раствором РЧС.

Трещины на наружной поверхности трубы определяются на глаз или с помощью лупы. Наличие трещин в канале трубы устанавливается путем проверки соответствующего участка иглой, вбитой в конец шеста. Труба с трещинами к стрельбе не допускается.

Проверить возможность увода и взвода бойка в казеннике

Осмотр лафета-двуноги

Протереть лафет-двуногу и тщательно осмотреть. Все детали и сборочные единицы должны быть исправны, правильно собраны и закреплены, на деталях не должно быть продуктов коррозии

Осмотреть поворотный, подъемный механизмы и механизм горизонтирования; проверить вращением рукояток их работу. Механизмы должны работать плавно, без рывков и заеданий. Нажать через вертлюг на амортизаторы. Амортизаторы должны работать плавно на всю длину хода, без заеданий и рывков, энергично возвращаться в исходное положение.

Протереть сошники и проверить отсутствие продуктов коррозии и трещин в сварных швах. Продукты коррозии снять зачисткой поверхности, где она имелась; закрасить поверхность.

При наличии трещин заварить их в среде аргона проволокой Св. АМгб ГОСТ 7871-75, места сварки зачистить и закрасить.

Осмотр опорной плиты

Опорную плиту протереть и проверить на наличие трещин (особенно в сварных швах и в шаровом подпятнике), ржавчины и повреждения окраски.

Ржавчину с плиты удалить способом, указанным в методике «Осмотр трубы», после чего поверхности, с которых удалена ржавчина, подкрасить.

Плита с трещинами к стрельбе не допускается.

Осмотр предохранителя

Тщательно осмотреть детали предохранителя.

Проверить работу предохранителя, установленного на трубе. Лопатка должна энергично, без заеданий возвращаться под действием пружины в положение «Открыто» при соскакивании рычага с выступа Г корпуса (рис. 10). При опускании мины в трубу лопатка должна встать в положение «Закрыто».

Осмотр изделия МПМ-44М

Протереть изделие и проверить:

— наружное состояние изделия, наружные поверхности линз окуляра, объектива и защитного стекла. Проверка проводится визуально. Должны отсутствовать внешние дефекты, следы коррозии, на наружных поверхностях оптических деталей не допускаются жировые и другие налеты;

— правильность и надежность закрепления изделия в посадочном месте. Проверку проводить опробованием; изделие нс должно перемещаться в посадочной месте;

— работу механизмов углов возвышения и угломера. Проверка проводится вращением барабанов на весь диапазон их работы. Вращение барабанов должно быть плавным;

— целость ампул уровней. Проверка проводится визуально. На ампулах не должно быть трещин, расколов;

— комплектность и состояние одиночного комплекта ЗИП. Проверка проводится сверкой с описью укладочного ящика.

Осмотр ЗИП

Проверить наличие и состояние запасных частей и принадлежностей ЗИП, правильность укладки и исправность инструмента.

После проверки детали ЗИП смазать смазкой ПВК ГОСТ 19537-83 или солидолом С ГОСТ 4366-76 или смазкой МЗ ТУ 38.001263-76, завернуть в пергаментную бумагу ГОСТ 2995-73 и уложить в сумку 2Б14-1.04.2 Сп.