Срок службы и режим работы рудника

Исходя из имеющихся извлекаемых запасов (414,5 млн. т), принятой мощности рудника (12,6 млн. т в год) срок его службы в соответствии с разработанным календарным планом отработки запасов составит ~ 40 лет, а с учетом отработки (погашения) предохранительно-гидроизолирующих целиков у выработок главных направлений ~ 45 лет.

На основании задания на проектирование проектом принимается следующий режим работы рудника: 325 рабочих дней в году, три смены в сутки по 8 часов каждая при непрерывной рабочей неделе.

Основные технико-экономические показатели ТЭО строительства ГОК’а на Палашерском участке

(флотационный метод обогащения)

№№ пп Наименование Ед. изм. Показатели  
  I Рудник      
Отрабатываемые балансовые и забалансовые запасы сильвинитов   млн. т      
2. Потери (общешахтные и эксплуатационные) % 64,5    
3. Разубоживание %    
4. Извлекаемые запасы с учетом потерь и разубоживания   млн. т      
5. Среднее содержание в руде: - КС1 - Н.О.   % %   26,47 7,42    
6. Производительность рудника по сильвинитовой руде (в натуре)   тыс. т      
7. Срок отработки запасов лицензионного участка (срок службы рудника)   годы      
8. Система разработки   камерная    
9. Режим работы рудника по добыче руды: - рабочих дней; - рабочих смен по добыче руды; - продолжительность рабочей смены; - количество рабочих часов в год   дни смены час час      
         
Продолжение
№№ пп Наименование Ед. изм. Показатели
  IIОбогатительный комплекс    
10. Количество сильвинитовой руды, поступающей на переработку   тыс. т    
11. Годовой выпуск 95,5% КС1 в натуре, в том числе: - мелкий; - гранулированный тыс. т   -«- -«-  
12. Содержание КС1: - в исходной руде; - в концентрате     % %   26,47 95,5
13. Извлечение КС1 из руды % 86,0  
14. Режим работы: - количество рабочих дней в году; - число смен в сутки; - продолжительность смены; - число часов работы в год   дни смены час час  
  Отходы производства    
15. Годовое количество удаляемых шламов (твердая фаза), в том числе: - в шламохранилище; - в рудник на гидрозакладку   тыс. т   -«- -«-     12,35  
16. Годовое количество удаляемыхсолеотходов с w 7,4%, в том числе: - на солеотвал; - на гидрозакладку в рудник (твердая фаза)   тыс. т   -«- -«- -«-    
  Потребность в энергоресурсах и воде    
17. Природный газ, всего, в том числе: - для котельной; - технологические нужды (сушка, грануляция) тыс. тут   -«- -«- 126,6   84,5 42,1
 
№№ пп Наименование Ед. изм. Показатели
18. Тепловая энергия тыс.Гкал
  Электроэнергия    
19. Максимум потребной мощности МВт  
20. Годовой расход эл.энергии тыс.МВт  
  Водоснабжение    
21. Годовой расход производственной воды тыс. м3  
22. Годовой расход хоз-питьевой воды тыс. м3  
23. Численность персонала предприятия чел.  
24. Капитальные вложения (без НДС) млн.руб.  
25. Срок строительства лет  
26. Себестоимость производства 1 т 95,5% КС1: - мелкого; - гранулированного руб. -«- -«-      
27. Себестоимость годового выпуска 95,5% КС1 млн.руб.  
28. Выручка от реализации годового выпуска готовой продукции (при цене: - мелкого – 275$ - гранулированного – 315 $)   млн.руб.
29. Годовая прибыль: - валовая; - чистая (за вычетом налогов)   млн.руб.  
30. Срок окупаемости капитальных вложений: - по валовой прибыли; - по чистой прибыли     лет -«-   7,4 12,0
               


5. Вскрытие и подготовка шахтного поля

Способ и схема вскрытия

Значительная глубина залегания сильвинитовых пластов (средняя глубина кровли пласта КрIIIа-б составляет 370-380 м), спокойный холмисто-увалистый рельеф поверхности, наличие вышележащих водоносных горизонтов, конфигурация участка, достаточная мощность ПКС (более 16 м) а также существующая на ВКМКС практика определили принятый способ и схему вскрытия шахтного поля рудника вертикальными центрально-сближенными стволами с размещением их на общей промплощадке, расположенной примерно в центре шахтного поля. Стволы проходятся от поверхности на глубину, обеспечивающую их функциональное назначение, и пересекают промышленные пласты КрII, КрIIIа-б и маркирующий слой глины (МГ). Весьма пологое падение пластов на шахтном поле позволяет вести отработку запасов на один откаточный горизонт.Для обеспечения бóльшей устойчивости околоствольный двор с камерами служебного назначения располагается в подстилающей каменной соли в 21-23 м ниже МГ. От околоствольного двора в северном и южном направлениях проходятся главные северные и южные транспортные, конвейерные и вентиляционные штреки с последующим разворотом их в западном и восточном направлениях (рисунок 16).

Главные южные и северные конвейерные штреки на всем их протяжении располагаются ниже МГ, а главные южные и северные вентиляционные штреки – выше МГ. Главные южные и северные транспортные штреки при подходе к точке разворота их в широтном направлении поднимаются вверх, пересекают МГ и с разворотом на 90о в плане выходят на широтные направления (запад – восток) на проектное их положение: главные вентиляционные – на пласте КрII, главные транспортные – в 18 м ниже почвы пласта КрIIIа-б. На этой же отметке располагаются и главные конвейерные штреки.

Горная масса от проходки всех вскрывающих выработок в период строительства рудника складируется на солеотвале. В процессе эксплуатации рудника соль от проходки полевых выработок главных направлений предусматривается закладывать в отработанные очистные камеры ближайшей из отработанных или отрабатываемых панелей, а руда от проходки выработок направляется на общий рудный тракт рудника

Рисунок 16 - Горизонтальная схема вскрытия шахтного поля рудника

Срок службы и режим работы рудника - student2.ru

Вскрывающие выработки

Наши рекомендации