Технические характеристики конвейера КЛШ1-1000

Параметр Величина
Ширина ленты, мм
Производительность, т/час
Скорость движения ленты, м/с 2,6
Угол наклона конвейера, град. от -3 до +6
Тип привода двухбарабанный
Редуктор привода СЦ3У-400Н - передний Ц2У-400Н - задний
Электродвигатель / мощность, кВт 2 х 75* / 1000 об/мин
Напряжение питания, В 660/1140
Расстояние между верхними роликоопорами, мм
Расстояние между нижними роликоопорами, мм
Диаметр роликов, мм

Руда с панельных конвейеров перегружается на магистральные ленточные конвейер. Его производительность должна обеспечивать суммарную производительность панельных и подготовительных конвейеров с учетом коэффициента неравномерности.

С учетом перспектив рудника в качестве магистрального конвейера применяется ленточный конвейер типа 2ЛУ-120.

Техническая характеристика 2ЛУ-120.

№ Наименование параметров Норма  
1. Производительность, т/ч 1500
2. Скорость движения ленты, м/сек 3,15
3. Длина конвейера, м 1200
4. Ширина ленты, мм 1200
5. Тип ленты 2РТЛ-02500
6. Число приводных барабанов 2
8. Приемная способность, мз/мин 23
9. Мощность привода, квт 4х250

СХЕМЫ ТРАНСПОРТА РУДЫ ПРИ ОР.

Технические характеристики конвейера КЛШ1-1000 - student2.ru Технические характеристики конвейера КЛШ1-1000 - student2.ru Технические характеристики конвейера КЛШ1-1000 - student2.ru

Технические характеристики конвейера КЛШ1-1000 - student2.ru 1

Технические характеристики конвейера КЛШ1-1000 - student2.ru Технические характеристики конвейера КЛШ1-1000 - student2.ru 3 2

Технические характеристики конвейера КЛШ1-1000 - student2.ru Технические характеристики конвейера КЛШ1-1000 - student2.ru Технические характеристики конвейера КЛШ1-1000 - student2.ru Технические характеристики конвейера КЛШ1-1000 - student2.ru 6

Технические характеристики конвейера КЛШ1-1000 - student2.ru Технические характеристики конвейера КЛШ1-1000 - student2.ru

Технические характеристики конвейера КЛШ1-1000 - student2.ru 5


Крепление горных выработок при проходке и очистной выемке.

Устройство, назначение и расчет анкерной крепи.

На калийных рудниках Старобинского месторождения для крепления выработок применяются два типа анкеров: анкерная замковая (КАЗ) и крепь анкерная винтовая (КАМВ). Техническое описание, преимущества и недостатки указанных анкеров приведены ниже.

Крепь КАЗ.

Анкер состоит из стержня, изготовленного из стали марки Ст.5, который в верхнем конце переходит в клин, а на нижнем имеет резьбу М20, двух распорных полу втулок (“сухарей”), натяжной гайки и шайбы - опорной плитки. Конструктивные размеры крепи должны соответствовать значениям приведенным в таблице.

Основные конструктивные размеры крепи Величина показателя
Длинна “сухарей”, мм Размер шайбы, мм Длинна анкера, мм 70х 70 х 8+10 от 900 до 2000 через каждые 100
Поперечный размер разрезного распорного замка, мм: в исходном положении (диаметр) в закрепленном положении    
Диаметр стержня анкера, мм

Анкер закрепляется в шпуре посредством расклинивания клиноконической головки в “сухарях”. Несущая способность и податливость замка зависит от разности диаметров замка и шпура, прочности пород и качества установки крепи.

Недостатки:

¨ низкая несущая способность в глинистых породах;

¨ создают небольшое первоначальное натяжение (не более 2,5 тс в соли и 0,5 тс в глине);

¨ до выхода на максимальную нагрузку допускают расслоение сшитой пачки пород до 20-30 мм;

¨ установка крепи трудоемко и не поддается механизации;

¨ конструкция анкеров не исключает случаи их установки с одним “сухарем”, в результате чего несущая способность снижается до 0,5-1,5 тс.

Достоинство КАЗ:

¨ обладают достаточно большой податливостью;

¨ позволяет осуществлять визуальный контроль за состоянием крепи в процессе эксплуатации;

Рациональная область применения:

¨ крепление кровли очистных и подготовительных выработок;

¨ крепление кровли выработок в сочетании с винтовыми анкерами;

¨ крепление стенок выработок и целиков.

Крепь КАМВ.

Анкер представляет собой круглый стержень из стали марки Ст.5, имеющий по всей длине резьбу специального профиля. Один конец анкера расположен с целью завинчивания его в шпур с помощью бурового оборудования и удержания опорной плитки. Конструктивные размеры крепи должны соответствовать значениям, приведенным в таблице.

Основные конструктивные размеры крепи Величина показателя
Стандартная длинна анкера, мм 900, 1200, 1500, 1800
Наружный диаметр резьбы, мм 31-1,0
Внутренний диаметр резьбы, мм 19-1,0
Шаг резьбы, мм 30+3,0
Хвостовик под плоскую шайбу, мм Длинна Ширина Толщина   40+5,0 35+2,0
Размер шайбы под хвостовик, мм 70 x 70 x 6-8

Закрепление анкера осуществляется за счет внедрения его витков в стенке шпура. Процесс крепления выработок винтовыми анкерами состоит из бурения шпуров и завинчивания в них анкеров. Прочность закрепления винтового анкера в шпуре при заданных шаге и внешнем диаметре винта, угле профиля витков и прочности горных пород, зависит от глубины завинчивания (количество витков, взаимодействующих с породой) и диаметра шпура.

Достоинства КАМВ:

¨ вступают в работу сразу после установки, не допускают расслоение пород;

¨ работы по возведению крепи механизированы;

¨ высокая несущая способность.

Недостатки:

¨ необходимы соблюдения точного соответствия между диаметрами шпура и анкерами;

трудоемкость бурения шпуров 25-26 мм в породах с высоким содержанием глинистых прослойков;

¨ ограничения податливости крепи;

¨ невозможность контроля за состоянием крепи в процессе эксплуатации.

Наши рекомендации