Вопрос 24. Методы и способы защиты растений.
Методы защитырастений- это комплекс мероприятий, направленный на предупреждение потерь урожая от вредителей, болезней и сорняков и способствующий росту валовых сборов продукции сельского хозяйства.
Агротехнический метод- повышение культуры земледелия. При рациональном его использовании обеспечивается нормальное развитие растений, повышается их устойчивость к болезням и предупреждается накопление инфекции. В общей системе мероприятий по защите растений этот метод наиболее важный, эффективный и доступный. Его эффективность заключается в применении передовых прогрессивных технологий и комплексной механизации всех пропессов возделывания сельскохозяйственных культур.
Физический методв настоящее время находит все большее применение. Сюда относятся способы воздействия на семена и растения высоких и низких температур, ультразвука, токов высокой частоты, излучения радиоактивных веществ и др.
Механические методызашиты растений наиболее просты и безопасны для людей и животных, хотя и малоэффективны. Они заключаются в уничтожении вредных насекомых с помощью ловчих канавок, световых ловушек, различных механических приспособлений. Применение этих методов весьма ограниченно.
Биологический методпо предположению многих исследователей весьма перспективен. Он основан на использовании против вредителей, болезней сельскохозяйственных растений и сорной растительности их естественных, определенных природой врагов, а также бактериальных препаратов, вызывающих гибель насекомых и возбудителей болезней растений. Этот метод безопасен для людей и животных
Химический метод- самый распространенный. Его преимущества перед другими методами заключаются в весьма высокой эффективности и возможности полной механизации всего процесса по защите растений.
Химический метод - это применение различных органических и неорганических химических соединений для предохранения растений от болезней и вредителей, уничто-
жения инфекции на зараженных растениях, а также для уничтожения сорной растительности
Задача защиты растений - борьба с их болезнями и вредителями, с сорной растительностью, т. е. создание для возделываемых культур благоприятных условий роста, развития и повышения урожайности
Комплексные мероприятия включают в себя следующее:
1. Районирование сортов сельскохозяйственных культур с учетом повышенной их устойчивости против болезней и вредителей .2 .. Постоянное оздоровление семенного материала в системе семеноводства.
3. Осуществление более совершенных зональных агротехнических мероприятий, снижающих резервации вредных организмов, а также повышающих устойчивость к ним растений.
4. Широкое использование биологических средств, сдерживающих развитие вредных организмов.
5. Применение физико-механических приемов, снижающих резервации сорняков, вредителей и возбудителей болезней в семеннон материале. 6. Химическая защита от вредных организмов на семенах, в почве и при возможных вспышках болезней и развитии вредителей.
7. Карантинные мероприятия, предупреждающие проникновение опасных, ранее не встречавшихся сорняков, вредителей, патогенов.
Вопрос 25: общее устройство , рабочий процесс и основные регулировки картофелеуборочного комбайна КПК-3
Устройство
Рис.1. Технологическая схема комбайна КПК-3: 1 - катки опорные; 2 - диски выкапывающие; 3 - лемех; 4 - шнек продольный; 5 - основной элеватор; 6 - шнек центральный; 7 - элеватор второй; 8 - редкопрутковое полотно ботвоудалителя; 9 - ролик прижимной; 10 - транспортёр пальчиковый; 11 - шнек; 12 - транспортёр ковшовый; 13 - шнек боковой; 14 - транспортер загрузки бункера; 15 - бункер; 16 - ходовые колёса; 17 - комкодавитель; 18 - горка раската. |
Комбайн состоит (рис.1) из основной рамы с ходовыми колесами и навешенных на нее рабочих органов и узлов: подкапывающей секции с опрессовывающими катками и комкодавителем, второго элеватора, пальчиковой горки с задним шнеком, редкопруткового транспортера-ботвоудалителя, транспортера загрузки бункера, бункера, гидросистемы, площадки комбайнера, щитовой системы, привода.
Технологический процесс
При движении агрегата катки, перемещаясь по грядкам, осуществляют сохранение заданной глубины выкапывания картофеля и частичное раздавливание комков почвы. Диски вырезают пласт, несколько сжимают его, давят комки и по плоскости лемехов падают на передний прутковый элеватор, при этом шнек дисков, способствуя передачи от них массы, дополнительно крошит пласт, частично отрывает ботву и предотвращает круговой поворот пласта на липких почвах. Масса подается полотном к шнекам, которые интенсивно крошат комки, просыпают почву между прутками полотен, выводят ее и мелкие примеси на убранное поле в зазор между шнеками и полотнами. Очищенная масса подается шнеками к комкодавителю Суженный с трех рядков до ширины комкодавителя поток поступает на редкопрутковый транспортер, он выносит крупные неразрушенные комки и растительные остатки на убранное поле, клубни и оставшиеся мелкие примеси просеиваются между прутками транспортера на второй элеватор, последний, сепарируя мелкую почву, подает массу на широкую пальчиковую горку. В зависимости от угла наклона горки картофель скатывается в ковшовый транспортер и поступает с примесями к заднему шнеку. При этом шнек, пропуская примеси под собой, остальную массу отправляет на узкую горку, где осуществляются дополнительная очистка и подача клубней в ковшовый транспортер, который подает их на сопроводительный транспортер. Ботвозатягивающий валик последнего сбрасывает ботву вниз, а клубни с транспортера предаются на загрузочный транспортер, который загружает бункер - накопитель в зоне его заполнения. По мере заполнения бункера его дно продвигают, картофель поступает в зону выгрузки, при этом откидную часть бункера устанавливают в положение, близкое к горизонтальному. Транспортное средство подъезжает под заполненный бункер, выгрузную часть его комбайнер опускает в сторону транспортного средства и выгружает картофель. Выгрузка осуществляется как при остановках, так и на ходу. Возможна работа комбайна, когда бункер не наполняется. При этом картофель подается постоянно транспортером бункера в рядом идущий транспорт.
Регулировки
Конструкцией предусмотрены технологические регулировки, пояснения к которым даны на рисунках, закрепленных на корпусе комбайна:
1. Регулировка глубины подкапывания грядки обеспечивается изменением расстояния между тремя опорными катками и лемехами с помощью винтовых пар расположенных на двух боковых стойках;
2. Изменение ширины захвата и степени обжатия пласта грядки дисками, при нижнем положении кронштейна максимальная ширина захвата и степень обжатия пласта грядки и наибольшее приближение защемленного дисками пласта почвы к лопастям шнека, при верхнем положении кронштейна - минимальная ширина захвата и степень обжатия;
3. Изменение зазора между лопастями шнеков и прутками элеваторов посредством винтовых пар для регулировки интенсивности отделения примесей на основном элеваторе;
4. Изменение угла наклона пальчиковой поверхности горок механизмом и рукояткой в зависимости от условий работы для регулировки работы основной и дополнительной горок;
5. Регулировка расположения заднего шнека – вращением рукоятки механизма подъема шнека через цепные тяги, а валика клубнеотбойного - винтами в кронштейнах шнека;
6. Регулировка сопроводительного транспортера - встречно вращающимся полотном и нижним обрезиненным барабаном, с помощью винтовых натяжников можно корректировать эффективность ботвоудаления;
7. Изменение положения транспортера загрузки бункера (верхнее и нижнее) - для его регулировки, при ослаблении натяжения ремней транспортера необходимо переставить в отверстиях задние ролики;
8. Регулировка расположения откидной части бункера, для минимизации высоты падения клубней в транспортное средство, и закрытие лотка обеспечивается гидроцилиндром;
9. Регулировка предохранительных муфт.
Правильно отрегулированные предохранительные муфты должны срабатывать как при перегрузках, так и при попадании посторонних предметов. Если наблюдается пощелкивание одной из муфт, следует немедленно остановить комбайн, определить причину пробуксовывания и устранить ее. При пробуксовке без забивания рабочих органов или их заклинивания следует подтянуть гайки на 1...1,5 витка, при этом категорически запрещается затягивание муфты до полного соприкосновения тарельчатых пружин (суммарный зазор между последними должен быть больше высоты зуба зубчатых шайб, равной 6,5 мм) и блокировка их - это ведет к поломке узла.