Назначение, классификация и технические характеристики пожарных рукавов
Назначение пожарных рукавов
Пожарный рукав предназначен для транспортировки огнетушащих веществ.
Пожарные рукава подразделяются на всасывающие (напорно-всасывающие) и напорные.
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава
Всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса и транспортирования ее для пожаротушения.
Напорно-всасывающий рукав предназначен для забора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или из системы противопожарного водоснабжения и транспортирования ее для пожаротушения.
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава эксплуатируются в комплекте пожарного оборудования пожарных машин. Пожарные машины комплектуют всасывающими и напорно-всасывающими рукавами по ГОСТ 5398–76 «Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом неармированные. Технические условия». Для пожаротушения применяют всасывающие и напорно-всасывающие рукава классов «В» и «КЩ».
Всасывающие и напорно-всасывающие рукава по ГОСТ 5398 поставляют без пожарных соединительных головок. Технические характеристики всасывающих и напорно-всасывающих рукавов, оборудованных пожарными соединительными головками, представлены в таблице 1.1.
Таблица 1.1
| Наименование | Условный проход (DN)* всасывающего и напорно-всасывающего рукава | ||||
| Минимальный радиус изгиба, мм | |||||
| Рабочее давление всасывающих рукавов, МПа (кг/см2) | Не менее 0,1 (1,0) | ||||
| Рабочее давление напорно-всасывающих рукавов, МПа (кг/см2) | Не менее 1,0 (10,0) | ||||
| Вакуумметрическое давление, МПа (кг/см2) | 0,08 (0,8) | ||||
| Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса «В» | Вода техническая | ||||
| Рабочая среда для всасывающих и напорно-всасывающих рукавов класса «КЩ» | Водные (слабые) растворы неорганических кислот и щелочей конц. до 20%, объемных | ||||
| Работоспособность всасывающих и напорно-всасывающих рукавов при температуре окружающего воздуха, °С в районах: | |||||
| Наименование | Условный проход (DN)* всасывающего и напорно-всасывающего рукава | ||||
| с холодным климатом | От минус 50 до плюс 70 | ||||
| с умеренным климатом | От минус 35 до плюс 90 | ||||
| с тропическим климатом | От минус 10 до плюс 90 | ||||
| Внутренний диаметр**, мм | 75 -1,5 | 100–1,5 | 125–2,0 | ||
Общая схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов приведена на рисунке 1.
Рисунок 1. – Схема расположения конструктивных элементов всасывающих и напорно-всасывающих рукавов: 1 – внутренняя резиновая камера; 2 – текстильный слой; 3 – проволочная спираль; 4 – промежуточный резиновый слой; 5 – текстильный слой
Пример условного обозначения при поставках напорно-всасывающего рукава без пожарных соединительных головок: класса В, группы 2, с внутренним диаметром 75 мм, рабочим давлением 0,5 МПа (5 кгс/см2), предназначенным для работы в районах с умеренным климатом: «Рукав В-2–75–5У ГОСТ 5398».
Напорные рукава
Напорный рукав предназначен для транспортирования огнетушащих веществ под избыточным давлением для пожаротушения.
Напорный рукав должен соответствовать ГОСТ 51049–97 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний» и НПБ 152–2000 «Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний».
Напорные рукава состоят из тканого или ткановязаного каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса напорного рукава, используют нити из химических и натуральных волокон.
Внутреннее гидроизоляционное покрытие изготавливается из различных видов резин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов.
Напорные рукава с каркасом из натуральных волокон могут не иметь внутреннего гидроизоляционного покрытия.
В зависимости от назначения напорного рукава его каркас может иметь наружное защитное покрытие или пропитку.
По назначению напорные рукава подразделяются на:
предназначенные для комплектации пожарных машин (РПМ);
предназначенные для оборудования наружных (РПК-Н) и внутренних пожарных кранов зданий и сооружений (РПК-В).
В зависимости от величины условного прохода (DN) и рабочего давления (Рр), напорные рукава классифицируются в соответствии с таблицей 2.
Таблица 2
| Тип | DN | Рр, МПа (кг/см2), не менее |
| РПК | 25, 40, 50, 65 | 1,0 (10,0) |
| РПМ | 1,2 (12,0) | |
| 25,40, 50, 65, 80, 90 | 1,6 (16,0) | |
| 25, 40, 50, 65, 80 | 3,0 (30,0) |
РПК – эксплуатируются в пожарных кранах зданий и сооружений, где установлены пожарные насосы на рабочее давление 1,0 МПа.
РПМ – 1,2 – эксплуатируются при прокладке магистральных линий от пожарных насосных станций ПНС 110.
РПМ – 1,6 – эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами на рабочее давление 1,6 МПа.
РПМ – 3,0 эксплуатируются на пожарных автомобилях и других пожарных машинах, оборудованных пожарными насосами высокого давления до 3,0 МПа.
По стойкости к внешним воздействиям напорные рукава подразделяются на:
обычного исполнения;
специального исполнения: износостойкие (И), маслостойкие (М), термостойкие (Т).
Напорные рукава специального исполнения обладают повышенной стойкостью:
износостойкие – к абразивному износу (истиранию);
маслостойкие – к воздействию масел и различных нефтепродуктов;
термостойкие – к воздействию нагретых твердых предметов.
Особую подгруппу термостойких напорных рукавов составляют перколированные напорные рукава.
Перколированные напорные рукава – напорные рукава, конструкция которых обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами (водой, водными растворами пенообразователей и т.п.) под давлением. Перколированные напорные рукава, предназначены в основном для тушения пожаров, где необходима прокладка напорных рукавов по нагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющим торфяникам, углям и т.п.).
Основные технические характеристики напорных рукавов при поставке предприятием-изготовителем приведены в таблице 3.
Таблица 3
| Показатель | Значение показателя |
| Длина, м: | |
| РПК | 10 + 20 |
| РПМ | 20 ±1 |
| Относительное удлинение напорного рукава при рабочем давлении, %, не более | |
| Относительное увеличение диаметра напорного рукава при рабочем давлении, %, не более: | |
| РПК | |
| РПМ | |
| Масса 1 м, кг, не более | |
| DN25 | 0,25 |
| DN40 | 0,34 |
| DN 50 | 0,45 |
| DN65 | 0,55 |
| DN 80 | 0,65 |
| DN90 | 0,83 |
| DN 150 | 1,2 |
| Температура окружающего воздуха при эксплуатации для напорных рукавов климатического исполнения по ГОСТ 15150, С 0 | |
| ТУ1 | От минус 30 до плюс 40 |
| У1 | От минус 45 до плюс 40 |
| УХЛ1 | От минус 60 до плюс 40 |
| Температура окружающего воздуха при транспортировании и хранении для напорных рукавов климатического исполнения по ГОСТ 15150, С0 | |
| ТУ1 | От минус 40 до плюс 50 |
| У1 | От минус 50 до плюс 50 |
| УХЛ1 | От минус 60 до плюс 50 |
| Примечание – Для РПК-В и перколированных напорных рукавов нижний предел рабочих температур не устанавливается. Климатическое исполнение только по условиям транспортирования и хранения. |
Примеры условного обозначения:
напорного рукава с условным проходом 50, на рабочее давление 1,6 МПа, обычного исполнения, климатического исполнения ТУ1 по ГОСТ 15150, для оборудования пожарных машин:
· РПМ-50–1,6 – ТУ;
напорного рукава с условным проходом 65, на рабочее давление 3,0 МПа, износостойкого, маслостойкого, термостойкого, климатического исполнения У1 по ГОСТ 15150, для оборудования пожарных машин:
· РПМ-65–3,0 – ИМТ-У.