Основные схемы базирования
Основными базами подавляющего большинства валов являются поверхности его опорных шеек. Однако использовать их в качестве технологических баз для обработки наружных поверхностей, как правило, затруднительно, особенно при условии сохранения единства баз. Поэтому при большинстве операций за технологические базы принимают поверхности центровых отверстий с обоих торцов заготовки, что позволяет обрабатывать почти все наружные поверхности вала на единичных базах с установкой его в центрах.
В качестве примера в табл. 5.1 приводится маршрут технологического процесса механической обработки шлицевого вала, изображенного на рис. 5.1.
Таблица 5.1
Технологический маршрут механической обработки вала
Наименование и краткое содержание операции | Операционный эскиз | |
Правка прутка Æ 55х5000 (по мере необходимости) на правильно калиброванном станке типа ПК-90 | ||
Отрезка заготовки Æ 55х236 на прессе типа К223 | ||
Фрезерно-центровальная. Фрезерование двух торцев 1 одновременно и центрование отверстий 2 двухстороннем фрезерно-центровальном полуавтомате последовательного действия типа МР71 | ||
Токарно-винторезная. Выполняется в два установа на станке 16К20. Обтачивание диаметров 1 и2 (с припуском под шлифование), обтачивание фасок, протачивание канавок (2-й установ не показан) | ||
Шлицефрезерная. Фрезеровать 8 шлицев (с припуском под шлифование) на горизонтальном шлицефрезерном полуавтомате 5350 | ||
Термическая ТВЧ h 0,8…1,2, HRC 50…55 согласно чертежу детали. Установка ТВЧ | ||
Центрошлифовальная. Шлифование фасок двух центровых отверстий 1. Выполняется в два установа на центрошлифовальном станке типа МВ119 | ||
Круглошлифовальная. Выполняется в два установа на станке 3Б151. Шлифование наружных поверхностей 1 и 2 и торца 3 (2-й установ не показан) | ||
Шлицешлифовальная. Шлифование 8 шлицев по внутреннему диаметру и боковым сторонам одновременно | ||
Промывка детали | ||
Контроль. В качестве примера приводятся схемы измерения радиального биения базовых поверхностей и торцев относительно общей оси двух базовых поверхностей |
Втулки
К деталям класса втулок относятся втулки, гильзы, стаканы, вкладыши, т.е. детали, образованные наружными и внутренними поверхностями вращения, имеющие общую прямолинейную ось.
Некоторые основные виды подшипниковых втулок, представленные на рис. 5.2 служат как опоры вращающихся валов. Наиболее часто применяют втулки с L/D £ 2.
Рис. 5.2