Резка листового проката

Резку листового проката (материла) можно производить в зависимо-сти от вида производства способами, приведенными в таблице и проиллюстрированными на рис.

			Таблица
Способы резки листового проката
Способ	Оборудование	Примечания
Рубка	Гильотинные ножницы	Характерен для всех
видов производства
		Комплект газовой рез-	Единичное и серий-
Резка газовая	ки (баллоны с газом,
газогенераторы, ре-	ное производство
		зак, приспособления)

		Окончание табл.
Способ	Оборудование	Примечания
Резка лазерная	Стенд лазерной резки	Массовое и крупносе-
		рийное производство
Фрезерование		Единичное производ-
ручной обкаткой по	Универсальный вер-
ство4
слесарной разметке	тикальный консольно-
Фрезерование	фрезерный станок	Серийное производ-
по копиру		ство

аб

в^г

Рис. Способы резки листового проката: а – принцип действия портальных гильотинных ножниц; б – газовая резка; в – резка на лазерно-координатном стенде;

г – фрезерование по контуру

Резка фасонного проката

К фасонному прокату относятся круг, квадрат, шестигранник, швел-лер, двутавр, уголок и т. п.

Полная последовательность технологических операций резки фасонного проката:

1.предварительная правка балки проката; осуществляется либо руч-ным инструментом (кувалдой) в единичном производстве, либо пресса-ми – универсальным (единичное и серийное производство) или трехто-чечным роликовым (серийное производство);

2.резка (табл. и рис.);

3.окончательная правка заготовки.

		Таблица 3
Способы резки фасонного проката
Способ	Оборудование	Примечания
Рубка	Фасонная консольная	Характерен для всех
гильотина	видов производства
Резка газовая	Комплект газовой	Единичное и серийное
резки	производство
Резка лазерная	Стенд лазерной резки	Массовое и крупносе-
		рийное производство
Фрезерование	Фрезерно-отрезной	Характерен для всех
станок	видов производства

аб

Рис. Резка проката: а – фасонными консольными гильотинными ножницами;

б – на фрезерно-отрезном станке

Литье

Полная последовательность технологических операций получения отливок:

- снаряжение формы;

– переплав чушки (для черных металлов – в вагранках, для цветных – в

электролизерах);

– заливка;

– кристаллизация;

– отделка – удаление технологических облоев, литников, газоотводных трубок, дефектного слоя (окалина);

– снятие температурных напряжений термическим (искусственное старение) и механическим способами; для особо ответственных отливок – естественное старение.

Способы получения отливок представлены в табл.

	Таблица
Способ	Примечания
Литье по выплавляемой модели	Художественное литье, уникальные по сложно-
	сти отливки; в общем машиностроении распро-
	странения не получил
Литье в земляные формы	Единичное производство, при наличии в отлив-
(рис. 4, а)	ке внутренних пустот сложной формы применя-
	ется в серийном и массовом производстве (на-
	пример, литье радиаторов парового отопления)
Литье в кокиль (металлическая	Серийное и массовое производство
разъемная форма, рис. 4, б)
Центробежное литье в кокиль	Осесимметричные особо ответственные детали

Рис. Способы литья: а – в земляную форму; б – в кокиль