По подготовке курсового проекта
студенту ______ курса группы №_________
____________
(ф. и. о.)
Тема: «Разработка технологического процесса механической обработки детали________»
Исходные данные к проекту:
а) наименование и номер чертежа к проекту______
б) годовой выпуск машин______________________
в) процент запасных частей____________________
Перечень разделов, вопросов, подлежащих разработке:
1.Графический материал (чертеж заготовки и переработанный чертеж заданной детали, технологические эскизы).
2. Заполнить технологическую операционную карту.
3.Расчетно-пояснительную записку, которая содержит:
3.1 Характеристику детали (название, назначение, марка материала, твердость и т.д.).
3.2 Характеристику производства (тип, такт).
3.3 Характеристику узла, куда входит деталь.
3.4 Расчеты по проектированию заготовки.
3.5 Обоснование принятых методов обработки, выбор оборудования, приспособлений, режущего, измерительного инструмента.
3.6 Примеры расчета режимов резания и норм времени (3-4 операции).
3.7 Расчет количества станков (3-4 операции), необходимых для выполнения производственной программы.
3.8 Оценку технико-экономической эффективности разработанного технологического процесса (по коэффициенту использования материала, станка и т.д.).
Перечень графических документов с точным указанием обязательных чертежей:
1._____________________________
2._____________________________
3._____________________________
4._____________________________
5._____________________________
Установленный срок выполнения работы: __________________________
Руководитель: ________________ ________ ______________
(должность, ф. и. о.) (подпись)
Дата выдачи задания: _____________20____г. ________________
(подпись студента)
Приложение В
Таблица П В.1 – Вспомогательное время на операции
Способ установки детали | Характер выверки | Масса детали не более, кг | ||||
В самоцентрирующем патроне | Без выверки По мелку По индикатору | 0,38 0,80 1,65 | 0,55 0,95 1,90 | 0,68 1,15 2,30 | 0,94 1,42 2,90 | 1,70 2,10 4,40 |
В четырехкулачковом патроне | Без выверки По рейсмусу По индикатору | - - - | 0,95 1,48 2,10 | 1,05 1,70 2,50 | 1,32 2,10 3,10 | 1,92 3,10 4,50 |
В центрах с хомутиком | Без выверки | 0,33 | 0,55 | 0,62 | 0,76 | 1,60 |
В центрах без хомутика | Без выверки | 0,27 | 0,35 | 0,38 | 0,48 | 0,95 |
В центрах с люнетом | Без выверки | 0,58 | 0,68 | 0,74 | 0,96 | 1,32 |
На планшайбе | Без выверки | 1,10 | 1,30 | 2,30 | 2,55 | 3,20 |
Таблица П В.2 – Значение поправочного коэффициента КМ
Сталь | Временное сопротивление не более, кгс/мм2 | ||||||
Углеродистая конструкционная | 1,70 | 1,31 | 1,00 | 0,77 | 0,63 | - | - |
Углеродистая инструментальная | - | - | 0,73 | 0,63 | 0,53 | 0,45 | 0,40 |
Хромистая, никелевая, хромоникелевая | 1,55 | 1,16 | 0,88 | 0,74 | 0,54 | 0,51 | 0,44 |
Марганцовистая | 1,30 | 0,97 | 0,74 | 0,62 | 0,50 | 0,44 | 0,37 |
Углеродистая, хромистая, хромоникелевая, стальное литье | 1,44 | 1,18 | 1,00 | 0,87 | 0,77 | 0,69 | 0,62 |
Таблица П В.3 – Значение поправочного коэффициента КХ
Материал | Характер заготовки и состояние ее поверхности | ||
Грязная, сварочная корка | Чистые поковки, отливки | Прокат горяче- катанный | |
Сталь | 0,7 | 0,80 | 0,9 |
Чугун | 0,5 | 0,75 | - |
Бронза | 0,7 | 0,90 | - |
Таблица П В.4 – Значение поправочного коэффициента КМР
Материал резца, для которого составлены таблицы | ||||||||
Р9 | Т15К6 | |||||||
Фактически применяемый материал резца | ||||||||
У10, У12 | 9ХС | Т14К8 | Т15К6Т | ВК2 | ВК3 | ВК6 | ВК8 | |
0,5 | 0,6 | 0,8 | 1,15 | 1,0 | 0,95 | 0,90 | 0,80 | |
Таблица П В.5 – Значение поправочного коэффициента КОХ
Условия обработки | Коэффициенты |
Без охлаждения | 1,00 |
С охлаждением | 1,25 |
Таблица П В.6 – Величина врезания и перебега при токарной обработке
Тип резца | Глубина резания не более, мм | |||||||
Проходные, подрезные и расточные | 3,5 | |||||||
Отрезные и прорезные | От 2 до 5 | |||||||
Резьбовые: - нарезание на проход - нарезание в упор | 5-8 шагов резьбы 3-4 шага резьбы |
Таблица П В.7 – Дополнительное время на операции
Вид обработки | Отношение к оперативному времени (К), % | Вид обработки | Отношение к оперативному времени (К), % |
Токарная | Шлифование | ||
Строгание | Фрезерование | ||
сверление | Зубообработка |
Таблица П В.8 – Подготовительно-заключительное время на обработку
Способ установки детали | Сложность подготовки к работе | Инструментов при наладке | Высота центров, мм | |||
Без замены установочных приспособлений, мин | С заменой, мин | |||||
В патроне, в центрах, на оправке | Простая | 1-2 3-4 3-4 |
Продолжение таблицы П В.8
Средней сложности | 5-6 7-9 4-5 | |||||
Сложная | 6-8 9-12 | |||||
В специальных приспособлениях | Простая | 1-2 3-4 3-4 | ||||
Средней сложности | 5-6 7-9 4-5 | |||||
Сложные | 6-8 9-12 |
Таблица П В.9 – Вспомогательное время на фрезерные операции
Вспомогательное время на установку и снятие детали, мин | Масса детали не более, кг | |||||
В центрах | 0,2 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 1,0 | 1,4 |
В трехкулачковом патроне | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,6 | - |
В тисках с простой выверкой | 0,3 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 1,0 | - |
В тисках с выверкой средней сложности | 0,4 | 0,9 | 1,2 | 0,5 | 2,0 | - |
На призмах | 0,6 | 1,0 | 1,3 | 1,6 | 2,1 | 2,4 |
На столе без выверки | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,2 |
На столе с выверкой | 1,0 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,2 | 3,0 |
Таблица П В.10 – Подготовительно-заключительное время
на фрезерные операции
Подготовительно-заключительное время | Минут |
На столе с креплением болтами и планками В тисках В центрах В самоцентрирующем патроне В приспособлении Установка фрезы |
Таблица П В.11 – Припуск на механическую обработку поковок
Диаметр поковки не более, мм | Припуск на сторону, мм | |
На диаметр | На торец | |
Таблица П В.12 – Припуск на обтачивание валов из проката
Отношение длины заготовки к ее диаметру | Диаметр обрабатываемой детали не более, мм | ||||||||
Припуск на диаметр, мм | |||||||||
Таблица П В.13 – Припуск на чистовое точение после чернового
Диаметр обрабатываемой поверхности | |||||
Припуск на диаметр, мм | 1,5 | 1,5 |
Таблица П В.14 – Припуск на шлифование валов
Длина вала не более, мм | Сталь | Диаметр вала не более, мм | |||||
Закаленная Незакаленная Закаленная Незакаленная Закаленная Незакаленная | 0,3 0,2 0,3 0,3 0,4 0,3 | 0,3 0,3 0,4 0,3 0,5 0,4 | 0,4 0,3 0,4 0,3 0,5 0,5 | 0,4 0,4 0,5 0,4 0,6 0,5 | 0,5 0,5 0,6 0,5 0,7 0,6 | 0,6 0,5 0,7 0,6 0,7 0,6 |
Для заметок
Учебное издание
ШлыковАлексей Евгеньевич
Технология сельскохозяйственного
машиностроения
методические рекомендации по выполнению
и оформлению курсового проекта
Печатается по решению редакционно-издательского
совета НГИЭИ в авторской редакции
Технический редактор И. В. Рябова
Корректор Т. А. Быстрова
Сдано в набор ______ Подписано в печать _______
Формат ______ Бумага писчая. Гарнитура Times New Roman.
Усл. печ. л ____ Уч.-изд. л. ____Тираж ____ экз. Заказ ____
Отпечатано в типографии НГИЭИ в полном соответствии
с предоставленным оригинал-макетом
606340, Нижегородская область, г. Княгинино, ул. Октябрьская, 22