В о п р о с ы д л я с а м о п р о в е р к и

  1. Приведите определение основных процессов термической обработки: отжига, нормализация и закалка.
  2. Какие Вам известны разновидности процесса отжига и для чего они применяются?
  3. Какова природа фазовых и термических напряжений?
  4. Какие Вам известны разновидности закалки и в каких случаях они применяются?
  5. Каковы виды и причины брака при закалке?
  6. Какие Вам известны группы охлаждающих сред и каковы их особенности?
  7. От чего зависит прокаливаемость и в чем ее технологическое значение?
  8. Какие Вам известны технологические приемы уменьшения деформации при термической обработки?
  9. Для чего и как производится обработка холодом?
  10. Как изменяются скорость и температура нагрева изделий из легированной стали по сравнению с углеродистой?
  11. В чем сущность и особенности термомеханической обработки?
  12. Как влияет поверхностная закалка на эксплуатационные характеристики изделия?
  13. Как регулируется глубина закаленного слоя при нагреве токами высокой частоты?
  14. Каковы сущность и назначение диаграмм допустимых и преимущественных режимов нагрева под закалку токами высокой частоты?
  15. Каковы преимущества поверхностной индукционной закалки?

Химико-термическая обработка стали
и поверхностное упрочнение наклепом

Физические основы химико-термической обработки. Цементация. Азотирование. Цианирование. Диффузионная металлизация. Дробеструйный наклеп.
При изучении основ химико-термической обработки следует исходить из того, что принципы химико-термической обработки едины. Процесс химико-термической обработки состоит из выделения атомов насыщающего вещества внешней средой, захвата (сорбции) этих атомов поверхностью металла и диффузии внутрь металла. Поэтому рассмотрите реакции в газовой среде при цементации или азотировании и усвойте современные представления о процессе диффузии в металлах. В большинстве случаев насыщения может происходить из твердой, жидкой и газовой сред, а поэтому нужно знать наиболее удачные варианты насыщения для каждого метода химико-термической обработки и конечные результаты (поверхностное упрочнение и изменение физико- химических свойств).
Разберитесь в технологии проведения отдельных видов химико-термической обработки. Уясните преимущества в области использования цементации, азотирования, цианирования и различных видов диффузионной металлизации. Объясните влияние легирования на механизм формирования структуры поверхностного слоя. Рассмотрите сущность и назначения дробеструйного поверхностного наклепа и его влияние на эксплуатационные свойства деталей машин.


В о п р о с ы д л я с а м о п р о в е р к и

  1. В чем заключаются физические основы химико-термической обработки?
  2. Химизм процесса активирования.
  3. Химизм процесса цементации.
  4. Назначение цементации и режим термической обработки после нее.
  5. Чем отличаются режимы цементации легированной и углеродистой сталей?
  6. Каковы свойства цементированных и азотированных изделий?
  7. Химизм и назначение процесса цианирования.
  8. В чем различие между диффузионным и гальваническим хромированием?
  9. Для каких целей и как проводится нитроцементация?
  10. Сущность и назначение процесса борирования?
  11. Как изменяются свойства изделий при дробеструйной обработке и какова природа этих изменений?
  12. Как влияет поверхностное упрочнение на эксплуатационные характеристики изделий?


ЧАСТЬ II

Конструкционные стали

Конструкционные стали общего назначения. Цементуемые, улучшенные, пружинно-рессорные стали.
Высокопрочные мартенситные стали и сплавы. Жаропрочные стали и сплавы.
Нужно усвоить принципы маркировки сталей и уметь по маркировке определить состав и особенности данной стали, а также иметь общее представление о разных группах стали. Разберитесь во влиянии легирующих элементов на изменение структуры и свойства стали, особенное внимание уделите технологическим особенностям термической обработки легированной стали различных групп. Рассмотрите способы классификации (по структуре в нормализованном состоянии и, что особенно важно для машиностроителей, по назначению), основные принципы выбора для различного назначения цементуемых, улучшаемых, пружинно-рессорных, износостойких, высокопрочных, нержавеющих, жаропрочных и других сталей.
При изучении жаропрочных сталей обратите внимание на особенности поведения металла в условиях нагружения при повышенных температурах. Уясните сущность явления ползучести и основные характеристики жаропрочности; каковы предельные рабочие температуры в области применения сталей различного структурного класса.
В качестве примеров указать две-три марки стали каждой группы, расшифровать состав, назначить режим термической обработки и охарактеризовать структуру, свойства и область применения.

В о п р о с ы д л я с а м о п р о в е р к и

Наши рекомендации