I. Инструментальные материалы для токарных резцов

1 Быстрорежущие стали

Марка	Примерное значение и сравнительная характеристика
Р9	Обработка мягких и средней твердости сталей, легких сплавов и других легкообрабатываемых материалов
Р18	Обработка мягких и средней твердости сталей и чугунов. Обладает несколько большей износостойкостью по сравнению с Р9. В связи с высоким содержанием вольфрама целесообразно заменить другими, более эффективными марками
Р6М5 Р6М5К5	Обработка всех нетруднообрабатываемых материалов (конструкционные углеродистые и низколегированные стали, чугун и др.). По режущим свойствам, особенно при чистовой обработке, практически не уступают стали PI8. Рекомендуются и при обработке коррозионно-стойких, теплостойких и жаропрочных сталей 1-III группы
Р9К5 Р9К10	Обработка высокопрочных коррозионностойких и жаростойких сталей и сплавов, титановых сплавов и других твердых материалов. Обладают повышенной теплостойкостью, особенно Р9К10. Благодаря высокой вязкости сталь P9К5 пригодна для работы с ударами
Р9Ф5	Выполнение чистовых операций на сталях средней твердости, бронзе, латуни, жаропрочных и титановых сплавах, а также на материалах, обладающих абразивными свойствами (пластмассы и др.)
Р14Ф4	Обработка особо прочных материалов (легированные и коррозионно-стойкие, жаропрочные сплавы и др.). Обладает более высокой твердостью, износостойкостью и теплопроводностью
Р18К5Ф2 Р10К5Ф5	Обработка твердых, высокопрочных и труднообрабатываемых материалов (коррозионно-стойкие, жаростойкие ижаропрочные стали и сплавы титановые сплавы и др.). Это стали высокой производительности

2 Твердые сплавы

Марка	Примерное значение и сравнительная характеристика
ВК3М	Получистовая и чистовая обработка с малым сечением среза цементированных а закаленных сталей, весьма твердых чугунов, коррозионно-стойких, жаропрочных сталей и сплавов и титановых сплавов
ВК4	Получистовое и чистовое точение при неравномерном се­чении среза и непрерывном резании; растачивание, отрез­ка чугуна, цветных металлов иих сплавов, титановых сплавов
ВК6	Черновое точение и растачивание при непрерывном резании; чистовое и получистовое точение при прерывистом резании чугуна и цветных сплавов
ВК6М	Чистовая и получистовая обработка жаропрочных коррозионно-стойких сталей и сплавов, твердых чугунов, цвет­ных сплавов и титановых сплавов
ВК60М	Чистовая и получистовая обработка коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных сталей и сплавов и титановых сплавов
ВК8	Черновая обработка при неравномерном сечении среза и прерывистом резании чугуна, цветных сплавов, труднооб­рабатываемых специальных сплавов
ВК8В	Грубая (тяжелая) обработка коррозионных и жаропрочных сталей и сплавов, а также стального литья
ВК10М ВК100М	Черновая и получистовая обработка коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных сталей и сплавов, титановых сплавов
Т30К4	Чистовая обработка с малым сечением среза (типа алмазной обработки) закаленных и незакаленныхуглеродистых и легированных сталей
Т15К6	Получистовая и чистовая обработка углеродистых и легированных сталей
Т5К10	Черновая обработка при неравномерном сечении среза и прерывистом резании углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине
Т17К12	Грубая обработка при тяжелых режимах резания углеродистых и легированных сталей
ТТ10К8Б	Черновая и получистовая обработка с большим сечением среза углеродистых и легированных сталей, а также некоторых коррозионно-стойких и жаропрочных сталей

II. Основные размеры токарных резцов

Проходные прямые

резцы с φ =45⁰, 60⁰, 75⁰

2 Проходные отогнутые резцы

Быстрорежущие резцы изготавливаются сваркой встык, либо оснащаются пластинкой формы 44 или 45, твердосплавные – 01 или 10

Для быстрорежущих резцов рекомендуется пластинка формы 41,

для твердосплавных – 01

3 Упорные и подрезные
отогнутые резцы с φ =90⁰ и 95⁰

Быстрорежущие резцы изготавливаются напайкой пластины формы 41 на боковую поверхность, твердосплавные – напайкой пластины формой 07 сверху

4 Торцевые упорные и
подрезные отогнутые резцы
с φ =90⁰ и 95⁰

Быстрорежущие резцы оснащаются пластинками формы 43, твердосплавные – 07

Н	B	L	M
проходные	Упорные и подрезные отогнутые
прямые	отогнутые
φ =450	φ =600	φ=750
				4,5
			-
			-
			-
			-
			-
			-

Примечание. H/B=1,25 только для твердосплавных резцов.

5 Упорные подрезные прямые резцы с φ=90⁰

H	B	L

Быстрорежущие резцы изготавливаются сваркой встык l₁=40-50 мм, либо оснащаются пластинками формы 42, твердосплавные – 07.