Разгрузка и укладка рулонов на пункте складирования

5.4.71 Количество рулонов, поступающих в день

, рулонов/день (5.154)

5.4.72 Дневная производительность транспортного средства

, рулонов/день (5.155)

5.4.73 Дневная производительность разгрузчика

рулонов/день (5.156)

где: τ_ис- коэффициент использования времени смены (τ_ис=0,7…0,8).

5.4.74 Требуемое количество разгрузчиков рулонов

, шт (5.157)

Полученное значение округляют до целого большего числа.

После расчета на листе формата А1 или А2 чертится схема комплекса и схема движения каждого агрегата по полю.

5.5. Комплекс по уборке кукурузы на силос.

5.5.1 Исходные данные:

-Площадь поля F, га;

-Урожайность кукурузы U, ц/га;

-Длина поля L, м;

-Силосоуборочный комбайн;

-Трактор (если комбайн прицепной);

-Расстояние перевозки S, км;

-Длительность рабочего дня Т_д, ч;

-Длительность уборки Д_р, дней;

-Способ движения на загоне- круговой.

5.5.2 Ширина поля

, м (5.158)

5.5.3 Ширина загона

, м (5.159)

где: f- рекомендуемое соотношение между длиной и шириной загона ( ).

5.5.4 Число загонов на поле

шт (5.160)

5.5.5 Допустимая рабочая скорость агрегата по урожайности и пропускной способности режущего аппарата.

, км/ч (5.161)

где: q_c- пропускная способность режущего аппарата (q_c=25 кг/с), кг/с,

В_К- ширина захвата комбайна, м.

5.5.6 Радиус поворота агрегата без учета скорости движения на повороте

, м (5.162)

где: C₀- коэффициент изменения радиуса поворота (C₀=1,4).

5.5.7 Радиус поворота агрегата с учетом скорости движения на повороте

, м (5.163)

5.5.8 Длина выезда агрегата

, м (5.164)

где: l_т- кинематическая длина трактора (если комбайн прицепной). м,

l_к- кинематическая длина прицепного комбайна (КСС-2,6=2,12 м), м.

5.5.9 Кинематическая ширина агрегата

м (5.165)

где: B_гш- габаритная ширина комбайна (КСС-2,6=4,56 м), м.

5.5.10 Площадь загона

, га (5.166)

5.5.11 Среднее расстояние между поворотами

, м (5.167)

5.5.12 Средняя длина рабочего хода по периметру загона

, м (5.168)

5.5.13 Коэффициент рабочих ходов с прицепным комбайном, [37, с.99]

(5.169)

где: β- коэффициент использования ширины захвата

а- расстояние от продольной оси агрегата до крайней точки по ширине

захвата (если комбайн КСС-2,6, то а=0,9).

5.5.14 Коэффициент рабочих ходов самоходного комбайна

(5.170)

5.5.15 Общая длина холостого хода по периметру загона

, м (5.171)

5.5.16 Время одного поворота

, сё (5.172)

где: V_пов- скорость движения на повороте (V_пов=6…9 км/ч), км/ч.

5.5.17 Коэффициент поворотов

(5.173)

5.5.18 Производительность за час чистой работы

, га/ч (5.174)

5.5.19 Коэффициент внутрисменных переездов

(5.175)

где: S₀- расстояние переезда с поля на поле (S₀=0,6…1,5 км), км,

V_тр- транспортная скорость движения (V_тр=9…12 км/ч). км/ч.

5.5.20 Время на технологические регулировки и проверку качества работы

, ч, (5.176)

, ч (5.177)

где: t_рег, t_кач- время на одну регулировку и одну проверку качества работы (t_рег=t_кач=0,2 ч), ч,

n_рег, n_кач- количество регулировок и проверки во время смены

(n_рег= n_кач=1…2).

5.5.21 Регулярное подготовительно-заключительное время

, чё (5.178)

где: - время на ежесменное техническое обслуживание трактора (если

комбайн прицепной), ч,

- время на ежесменное техническое обслуживание комбайна, ч,

[37, с.248]

Т_ПП, Т_ПНК, Т_ПН- время на подготовку к переезду, переезды в начале и

конце смены, получение наряда и сдачу работы (Т_ПП=3 мин, Т_ПНК=26

мин, Т_ПН=4 мин), ч.

5.5.22 Чистое рабочее время

, ч (5.179)

где: Т_см- время смены (Т_см=7ч), ч,

Т_тех- принятое время технических обслуживаний агрегата в течение

смены (Т_тех=0,1 ч), ч.,

Т_отл- время на отдых и личные надобности (Т_отл=0,3 ч), ч.,

τ_оч- коэффициент очистки рабочих органов (τ_оч=0,002 ч).

5.5.23 Сменная производительность агрегата

, га/см (5.180)

5.5.24 Требуемое количество агрегатов

, шт (5.181)

где: К_иа- коэффициент использования агрегата (для машин с режущим

аппаратом К_иа=0,75).

Полученное значение округляют до целого большего числа.

Самостоятельно выбирается транспортное средство (кузов с

нарощенными бортами) для перевозки силосной массы.

5.5.25 Статистический коэффициент использования грузоподъемности

(5.182)

где: V_к- емкость кузова транспортного средства, м³,

ρ- плотность зеленой массы (ρ=0,3…0,5 т/м³), т/м³,

ψ_зап- коэффициент заполнения кузова (ψ_зап=0,95).

5.5.26 Время заполнения кузова транспортного средства

, мин (5.183)

5.5.27 Время одного оборота автомобиля

, ч (5.184)

где: V_тех- техническая средняя скорость движения транспортного средства

(для автомобиля 20…30 км/ч, для трактора 10…20 км/ч),

t_раз- время разгрузки (t_раз=3,6 мин), мин,

t_пр- время на взвешивание, оформление документов и прочие надобности

(t_пр=4,5мин), мин.

5.5.28 Требуемое количество транспортных средств

, шт (5.185)

Полученное значение округляют до целого большего числа.

Для трамбовки силосной массы принимают трактор ДТ-75М с бульдозером.

5.5.29 Средний ежедневный объем поступаемой силосной массы

, т/день (5.186)

5.5.30 Ежедневная потребность в тракторах для трамбовки силосной массы

, шт (5.187)

где: - сменная производительность трактора-трамбовщика

( =140т/см), т/см,

К_иа- коэффициент использования агрегата (К_иа=0,8…0,9).

Полученное значение округляют до целого большего числа.

5.5.31 Требуемое количество тракторов для трамбовки силосной массы

, шт (5.188)

Полученное значение округляют до целого большего числа.

5.5.32 Требуемое количество силосных траншей для закладки урожая.

, шт (5.189)

где: X- емкость одной силосной траншеи (X=1500 т, 1000 т, 500 т).

После расчета на листе формата А₁ или А₂ чертится схема комплекса и способ движения по полю.

5.6. Комплекс по посадке картофеля.

5.6.1 Исходные данные:

-Площадь поля F, га;

-Длина поля L, м;

-Трактор;

-Культиватор паровой;

-Культиватор пропашной для нарезки гребней;

-Картофелепосадочная машина;

-Норма посадки Н, т/га;

-Длительность рабочего дня Т_д, ч;

-Длительность посадки Д_р, ч.