Дробление в щековых дробилках

Щековые дробилки применяют для крупного и среднего дробления преимущественно твердых невязких руд. Дробле­ние производится в рабочем пространстве, образованном не­подвижной и подвижной — качающейся — щеками (рис. 3.4), в результате раздавливания, раскалывания и разламывания кус­ков при сближении щек. Дробленый материал разгружается че­рез щель во время отхода подвижной щеки от неподвижной.

Параметры щековых дробилок:

1. Угол захвата между неподвижной и подвижной щеками дроби­лок равен двойному углу трения, что обеспечивает уравновешивание выталкивающей силы силами трения и исключает выброс материала из дробилки. Практически угол захвата не превышает 24°. Эксперимен­тально установлено, что при некотором уменьшении угла захвата про­изводительность дробилки повышается.

Рис. 3.4. Принцип действия (а) и кинематические схемы щековых дробилок с простым (6 —д) и сложным (е, ж) движением щеки

2. Ход подвижной щеки принимается в зависимости от крупности загружаемого материала продукта. С увеличением хода подвижной ще­ки повышается производительность дробилки и растет крупность дроб­леного продукта. Содержание избыточного продукта при разгрузке со­ставляет 15-35 %.

3. Частота вращения эксцентрикового вала влияет на производительность дробилки и потребляемую мощность. Дробилки со сложным движением щели расходуют электроэнергии на 15-20 % меньше, чем дробилки с простым движением щели. Частота вращения определяется по формуле [1,3]

, об/мин, (3.21)

где α — угол захвата;

S-длина хода (размах) подвижной щеки у разгрузочного отверстия, м.

4. Основные параметры, характеризующие щековую дробилку -размеры приемного отверстия: В - ширина, L — длина. Обозначение дробилок: ЩДП ВхL (с простым качанием щеки), ЩДС ВхL (со слож­ным качанием щеки). Технические характеристики щековых дробилок приведены в табл. 3.4.

Таблица 3.4.

Технические характеристики щековых дробилок

Параметры	Типоразмер
	ШДП-9×12	ШДП-12×15	ШДП-15×21	ШДП-21×25	ШДC-I-4×9	ШДC- II-4×6	ШДC-II-6×9	ШДC-II-9×12	ШДC- II-12×15	ШДC- II-15×21
Размеры приемного отверстия, мм: ширина длина		1200 1500	1500 2100	2100 2500				900 1200	1200 1500	1500 2100
Наибольший размер кусков исходного ма­териала, мм
Предел прочности при сжатии исходного ма­териала, МПа, не более
Ширина выходной ще­ли в фазе раскрытия, мм
Производительность при номинальной ширине выходной щели, м3/ч, не менее
Мощность двигателя основного привода, кВт, не более
Габаритные размеры, мм не более: длина ширина высота								- - -	- - -	- - -
Масса дробилки, т не более								-	-	-
Удельная металлоемкость (отношение массы дробилки к производительности при номинальной ширине выходной щели), т/м3/ч, не более	0,42	0,47	0,48	0,60	0,44	0,40	0,35	-	-	-
Удельная мощность (отношение мощности электродвигателя к производительности при номинальной ширине выходной щели), кВт/(м3/ч)	0,62	0,52	0,46	0,50	1,9	2,5	1,3	0,62	0,52	0,46

5. Производительность дробилок обычно определяют по эмпириче­ским формулам, по данным каталогов машиностроительных заводов или экспериментально. Полная производительность щековой дробилки Q_р (т/ч) рассчитывается по эмпирической формуле Механобра [3,4]:

(3.22)

где К_кр К_вл, К_тв - коэффициенты, учитывающие крупность, влажность и твердость дробимого материала (табл. 3.5);

150+750В - удельная опытная производительность, м³/м²·ч;

В - ширина приемного отверстия дробилки, м;

L - длина загрузочного отверстия дробилки, м;

е - ширина выходной щели в фазе раскрытия профилей, м;

δ_н - насыпная плотность, т/м³.

Таблица 3.5

Поправочные коэффициенты на условия дробления

Коэффициент	Руда
некрепкая	средней крепости	крепкая	особой крепости
Крепости по шкале Протодъяконова	5-10
Поправочный на крепость руды Ктв	1,25	1,15	1,1	1,05	1,0	0,95	0,9	0,85	0,8	0,75	0,7
Поправочный на влажность руды Квл	Влажность руды, %
			0,95	0,9		0,85	0,8		0,75	0,65
Поправочный на крупность руды Ккр	Содержание крупных классов (курпнее 0,5 В) в питании αкр, %
1,1	1,08	1,05	1,04	1,03	1,0	0,97	0,95	0,92	0,89

По паспортным данным, расчетная производительность щековой дробилки Q₀(м³/ч) определяется по формуле

где К_кр К_вл, К_тв - поправочные коэффициенты;

е - ширина разгрузочной щели в фазе раскрытия,м;

е_н- номинальная ширина выходной щели, м.

Мощность двигателя N определяется по эмпирической формуле [4,5]

кВт, (3.23)

где L и В- длина и ширина загрузочного отверстия, см;

с — коэффициент, равный в зависимости от размеров загрузочно­го отверстия 1/60-1/120.

6. Максимальная степень дробления, которую можно достичь в щековых дробилках, составляет 8, обычно же дробилки работают при сте­пенях дробления 6. Расход электроэнергии для дробилок, работающих при степени дробления 6, составляет 0,3-1,3 кВт-ч/т.

На обогатительных фабриках щековые дробилки применяются для крупного дробления. Эти дробилки не могут работать под завалом, и по­этому перед дробилками устанавливаются приемные воронки или бунке­ра, из которых руда подается равномерно в дробилку пластинчатым пи­тателем. Запускаются щековые дробилки при отсутствии дробимого ма­териала в камере дробления.