Факторы, влияющие на работу шлюза
Гидравлические характеристики потока и состояние покрытия. Главные технологические параметры, влияющие на работу шлюзов. Скорость движения жидкости в шлюзе зависит от его уклона, гидравлического радиуса потока и шероховатости стенок шлюза и дна. Формула Шези: 
C – коэффициент, зависящий от шероховатости;
i = sina
При подаче твёрдого материала в поток скорость его снижается, и при достаточно большом количестве твёрдого скорость снижается на столько, что начинается выпадание твёрдой фазы, то есть поток начинает транспортировать только определённое количество твёрдого. Для повышения транспортирующей способности необходимо увеличение расхода воды и угла наклона, то есть для каждого конкретного угла наклона существует своё минимально возможное разжижение, которое зависит от крупности обогащаемого материала. Скорость потока и разжижения пульпы выбирают по справочным данным.
Максимальную высоту потока в шлюзах определяют из выражения: h=admax, а коэффициент из таблицы.
На практике ширина шлюза колеблется от 0,4 до 1,5 м. Если расчётное значение высоты превышает эти цифры, то устанавливают несколько шлюзов.
Уклон дна шлюза: 
V – средняя скорость потока;
R – гидравлический радиус;
С = 1/n * R1,6
Длина шлюза определяется условиями попадания в данный слой между трафаретами тяжёлых частиц и удержанием их. С увеличением длины шлюза извлечение тяжёлых частиц увеличивается по экскпозициальной зависимости. Обычную длину выбирают исходя из практики работы. Улавливающее покрытие: в качестве трафаретов используют металлические решётки, деревянные торцы, мягкие резиновые коврики, камни. Чем больше площадь живого сечения трафаретов, тем больше извлечение на 1 частицу площади. Высота трафаретов прямо пропорциональна крупности обогащаемого материала.
Производительность зависит от крупности обогащаемого материала, содержания тяжёлых минералов в питании.
Обогащение в жёлобах.
Основным видом жёлобов являются сдерживающиеся жёлоба – аппараты, где разделение происходит на наклонных жёлобах. Непрерывный процесс. Имеет плоское днище и сходящиеся под некоторым углом борта. Длина – 610 – 1200 мм, ширина загрузочного конца 230 мм; у разгрузочного – 25 мм, угол наклона – 15-20°.
Пульпа с содержанием твёрдого 50-60% по массе или 25-30% по объёму загружающегося на верхний широкий конец жёлоба. Благодаря сужению жёлоба высота потока увеличивается от 1,5 – 2 мм – у загрузочного конца и до 7-12 мм - у разгрузочного. Средняя скорость движения пульпы 0,3 – 1 м/с. Характер движения потока изменяется от ламинарного – в начале движения до турбулентного – в конце движения. В следствие высоты содержания твёрдого в питании, основной процесс происходит в жёлобе, это сегретация. Это явление дополняется взмучиванием частиц турбулентными вихрями, поднимающими крупные, лёгкие частицы. В результате взаимодействия указанных процессов у конца жёлоба в нижних слоях располагаются частицы большей плотности, а в верхних – меньшей плотности. Средняя скорость движения тяжёлых частиц оказывается меньше, чем скорость движения лёгких. Частицы меньше 50 мм практически на желобах не обогащаются. В конце жёлоба поток пульпы разделяется на концентрат, промышленный продукт и хвосты специальными рассекателями.
Применяют при обогащении россыпных руд, в которых минералы представлены мелкими (2-3 мм) свободными частицами, которые существенно различаются по плотности. Их применяют иногда на железо-рудных обогатительных фабриках и некоторых фабриках, перерабатывающих коренные руды олова. Для классификации строительного песка.
Получают черновые концентраты, то есть с низким содержанием полезных компонентов. Преимущества: высокая удельная производительность, низкие затраты, отсутствие трущихся частей.
Недостатки: малая степень концентрации, возможность работы только на плотной пульпе и резкое ухудшение показателей работы при колебании объёма и плотности питания. Это вызывает необходимость введения перечисток продукта, предварительного сгущения и чёткой организационной технологии процесса. Поэтому необходимость применения данных аппаратов определяется в каждом конкретном случае технико – экономическими расчётами.