Краткая техническая характеристика блока 1УБМ-700

Напорный коллектор: максимальное рабочее давление, кгс/м² условный проход, мм количество присоединяемых линий количество линий отводимых к устью условный проход присоединяемых линий, мм предохранительный клапан   Гвоздевого типа
Количество пробковых кранов: на линиях, отводимых к устью на контрольной линии с зубчатым сектором  
Раздаточный коллектор: максимальное давление, кгс/см² условный проход, мм количество присоединяемых линий условный проход присоединяемых линий, мм максимальное давление, на которое отрегулирован предохранительный клапан, кгс/см²    
Вспомогательный трубопровод: количество труб общая длина труб, м условный проход труб, мм    
Подъемная стрела: грузоподъемность, кг вылет стрелы, мм механизм подъема стрелы монтажная база   Ручная лебедка ЗИЛ-157 КЗ  

Цементировочные головки

Цементировочные головки предназначены для промывки скважины и проведения цементирования. Спущенная обсадная колонна оборудуется специальной цементировочной головкой, к которой присоединяются нагнетательные трубопроводы (манифольды) от цементировочных агрегатов.

В настоящее время применяются цементировочные головки ЦГЗ, ГЦК, ГЦ5-150, СНПУ, 2ГУЦ-400 и др.

Для данной колонны выбираем цементировочную головку ЦГЗ-146.

ВЫБОР БУРОВЫХ РАСТВОРОВ И ХИМИЧЕСКАЯ

ОБРАБОТКА ПО ИНТЕРВАЛАМ

В процессе проводки скважины раствор должен выполниять следующие основные функции:

– создавать противодавление на пласт;

– очищать скважину от частиц выбуренной породы;

– удерживать частички шлама во взвешенном состоянии при остановке циркуляции;

– охлаждать долото и облегчать разрушение горной породы в призабойной зоне;

– оказывать физико-химическое воздействие на стенки скважин для предупреждения их разрушения;

– передавать энергию забойным двигателям;

– обеспечивать сохранение естественной проницаемости пласта.

Тип бурового раствора выбирается из условия устйчивости стенок скважины, определяется физико-химическими свойствами слагающих горных пород и содержащихся в них флюидах, пластовым и горным давлением, забойной температурой.

Обработка раствора.

Обработка бурового раствора на Федоровском месторождении велась согласно РД Сургутского УБР-1 по рецептуре №2:

Кондуктор:

Набираем полные емкости наработанного глинистого раствора с предыдущей скважины, обрабатываем кальцинированной содой в количестве10кг на 40м3 , глиной 450-900кг на 40м3 , добавляем в емкости гипан в количестве 10л на 40м3 , условная вязкость должна составлять не менее 120сек-150сек. В одной отсеченной емкости приготавливаем раствор с условной вязкостью не менее 150 секунд для прохождения мерзлоты на интервале 250-350м. При прохождении мерзлоты вводим в циркуляцию отсеченную емкость с вязким раствором или же пополняемся с этой емкости. После прохождения мерзлоты, в случае наработки пластовой глины при увеличении вязкости, начинаем обработку БСР ориентируясь на сита и выход шлама (шлам должен быть осушенный, комочками и не залеплять сита). Оптимальная вязкость должна быть не менее 70-85сек. На пополнение приготовить емкость 40м3 , предварительно обработав 10кг кальцинированной содой и КМЦ Полицел в количестве 120кг. При уменьшении условной вязкости менее 70сек. и отсутствии наработки глинистой фазы, в этом случае обрабатываем глиной до требуемых параметров без добавления гипана.

Из под кондуктора:

Набираем тех. воду в емкости обрабатываем кальцинированной содой в количестве 10кг-на 40м3. После разбуривания цементного стакана вводим 5кг НТФ затем добавляем 267кг БСР на весь рабочий объем. На 900м обрабатываем 25кг Poly Kem D. Приготавливаем одну отсеченную емкость на 40м3 тех. воды 150кг Poly Kem D и оставляем перемешиваться не менее 3-4ч. После прохождения Сеномана подключаем отсеченную емкость с Poly Kem D и медленно вводим её в течение 2-х циклов. Дале начинаем набор концентрации через эжектор на рабочем растворе в циркуляцию. На пополнение 25кг Poly Kem D на 4м3 тех.воды. Набираем концентрацию до Алымской свиты 0,25%. При увеличении вязкости свыше 27сек. обрабатываем БСР. До Алыма вязкость должна составлять не более 25-27сек. во избежание наработки сальника при прохождении Алымской свиты. После прохождения Алымской свиты до кровли продуктивного пласта условная вязкость должна составлять 35-40сек. для обеспечения реологических свойств раствора. Далее набираем концентрацию до БС10 - 0,3%. Пополнение производим через глиномес 25кг Poly Kem D на 4м3 тех. воды. Набор концентрации до 0,3% производить через эжектор на рабочем растворе в циркуляцию.

Обработку смазывающей добавкой БИОЛУБ LVL начинать после перехода в зону стабилизации, при необходимости, в количестве необходимом для обеспечения требуемого коэффициента трения. К проектному забою концентрация БИОЛУБА LVL должна составлять 0,2%.

В конце промывки на забое после бурения обработать смазывающими добавками БИОЛУБ LVL в количестве 100 л и Графит (250кг при смещении менее 1000м при смещении более 1000м 500кг). В конце промывки на забое после шаблонировки скважины обработать смазывающими добавками БИОЛУБ LVL в количестве 100 л и Графит (250кг при смещении менее 1000м при смещении более 1000м 500кг). Для лучшего очищения ствола скважины, за 400м до проектного забоя, производить обработку Rapid Sweep каждые 100м по 1 капсуле с контролем выноса вязкоупругой пачки на ситах.

Нормы расхода на скважину кг/м проходки

Глина- 1,000

Гипан- 0,035

Сода кальцинированная– 0,005

БСР- 0,3

Poly Kem D- 0,3

НТФ- 0,013

Биолуб LVL- 0,2

Графит- 0,2

Пример: Poly Kem D {0,3 *3000м = 900кг }

Наши рекомендации