Параметры режима резания и определение основного времени

Основными параметрами режима резания являются глубина резания, подача и скорость резания.

Глубиной резания (t, мм) называют толщину слоя металла, снимаемого за один проход. При продольном точении цилиндрической поверхности она равна

параметры режима резания и определение основного времени - student2.ru

где D - диаметр заготовки, мм; d - диаметр обработанной по­верхности, мм.

Подача (S, мм/об) - величина перемещения режущей кромки инструмента за один оборот заготовки.

Скорость резания (V, м/мин) - скорость главного движения, Представляет собой путь точки, расположенной на обрабатываемой поверхности заготовки относительно режущей кромки инструмента в единицу времени.

параметры режима резания и определение основного времени - student2.ru

где D - диаметр заготовки, мм; n - частота вращения заготовки, об/мин.

Основное (технологическое) время ( To , мин) при точении - время, затрачиваемое на срезание припуска.

параметры режима резания и определение основного времени - student2.ru ; параметры режима резания и определение основного времени - student2.ru

где L - путь, проходимый резцом в направлении подачи, мм;

l - длина обрабатываемой поверхности, мм;

l1 - величина врезания резца, мм;

l2 - величина перебега резца, мм;

Sn - скорость подачи, мм/мин;

i - число проходов резца.

l1 + l2 принимают равной 3-5 мм.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Расскажите о назначении токарно-винторезного станка.

2. Общее устройство токарно-винторезного станка.

3. Какие виды работ выполняют на станке?

4. Как обрабатывают цилиндрические поверхности деталей?

5. Как обрабатывают конические поверхности?

6. Как можно обработать внутренние поверхности заготовки?

7. С помощью чего можно нарезать резьбу на станке?

8. Какие параметры режима резания при точении?

9. Как определит глубину и скорость резания при точении?

10. Напишите формулу определения основного времени при точении.

ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЕТА

1. Вычертить схему обработки наружной поверхности заготовки сог­ласно заданию по варианту. На схеме обработки указать положение заготовки, инструмента, движения резания (V, S) и основные размеры. Обработку вести за один проход резца.

2. Определить глубину резания (t), частоту вращения шпинделя (n ) станка и основное время (To).

Примечание: для защиты лабораторной работы необходимо ответить на контрольные вопросы и оформить отчет.




Варианты заданий

№ варианта Обрабатываемый материал Материал резца Диаметр заготовки D, мм   Диаметр обработанной поверхности d, мм Длина обработки l, мм Подача S, мм/об Скорость резания V, м/мин
Сталь Т5К10 0,3
Чугун ВК6 0,4
Алюминиевый сплав Р9 0,4
Сталь Р9К5 0,3
Чугун серый ВК8 0,4
Алюминиевый сплав Т30К4 0,4
Сталь Т15К6 0,3
Чугун серый ВК3 0,5
Алюминиевый сплав Т5К12 0,3
Сталь Т5К12 0,3

Наши рекомендации