Технологические свойства материала 12Х18Н10Т
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Обозначения:
Механические свойства | |
sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | - Относительное сужение , [ % ] |
KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | - Плотность материала , [кг/м3] |
C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость | |
без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Приложение Б.
Характеристики электродов ЭСАБ OK 61.30
Сварной стыковой шов, выполненный электродами ЕСАБ ОК 61.30
OK 61.30 - универсальный электрод со сверхнизким содержанием углерода для сварки нержавеющих сталей. Легко зажигается(в том числе и повторно), дает хорошее формирование шва, при сварке шлак самоотделяется. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии.
Жаростойкость - до 475°C.
Свариваемые стали по AISI: 302, 304, 308, 403, 410, 416, 420, 430, 431;
Свариваемые стали по ГОСТ: 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и т.п.
Российские аналоги: АНВ-34, ОЗЛ-22
Тип: рутилово-кислый
Ток: постоянный +, переменный
Uxx: 50 В
Положения сварки:
Классификация:
SFA/AWS A5.4 | E308L-17 |
EN 1600 | E 19 9 L R 1 2 |
Werkstoff Nr. | 1.4316 |
CSA W48 | E 308L-17 |
Химсостав, %:
C | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Cu |
<0,03 | 0,7 | 0,9 | 19,5 | 10,0 | <0,5 | <0,5 |
Механические свойства:
Предел текучести: | 430 МПа | |
Предел прочности: | 560 МПа | |
Относительное удлинение: | 43% | |
Ударная вязкость: | +20°C | 70 Дж/см2 |
-60°C | 49 Дж/см2 |
Приложение В.
Листоправильная машина СКМЗ.
Правку проката проводят на правильных машинах при наличии не менее пяти валков (роликов), расположенных в два параллельных или непараллельных ряда. При прохождении между валками каждый участок листа получает многократный изгиб в противоположные стороны и выправляется. В зависимости от величины искривления листа правка производится за один или несколько проходов листа.
При параллельном расположении валков (рисунок 3, а) правка возможна, если последний из них имеет индивидуальную регулировку.
Рисунок 3 Схемы параллельного (а) и непараллельного (б) расположения валков
При непараллельном расположении ряды устанавливают под углом (рисунок 3 б). В этом случае на выходе из валков листовой (сортовой, профильный) прокат не перегибается, поэтому отсутствует необходимость индивидуальной регулировки последнего валка. Листы толщиной менее 0, 5 мм правят растяжением с помощью приспособлений на прессах или на специальных растяжных машинах.
Технические характеристики листоправильной машины СКМЗ.
При ширине выправляемого листа, мм толщина листа, мм | 1600 3...20 |
При ширине выправляемого листа, мм толщина листа, мм | 800 22...25 |
При ширине выправляемого листа, мм толщина листа, мм | 800 22...25 |
При ширине выправляемого листа, мм толщина листа, мм | 500 30 |
Скорость правки, не менее, м/мин | 10,2 |
Количество правильных валков, шт | |
Ход верхних валков, мм | |
Величина перекрытия толщины листа верхними валками, мм (уточняется при правке листа) | 10* |
Габаритные размеры машины в плане без рольгангов, мм:слева - направо спереди - назад | 4000 1475 |
Высота машины над уровнем пола, мм | |
Масса машины без рольгангов, кг | |
Габаритные размеры машины в плане с рольгангами:слева - направо спереди - назад | 4000 2980 |
Масса машины с рольгангами, кг | |
Согласно ГОСТа 19903-74 допускается коробоватость толстолистового проката обыкновенного на 1 пог. м, мм |
Приложение Г.
Установка плазменной резки МАСТЕРСТАН
Технические характеристики установки плазменной резки МАСТЕРСТАН.
Наименование параметра | Значение параметра |
Габариты станка | 2100мм × 4000мм |
Габариты max размера металла для раскроя | 1500мм × 3900мм |
Температура используемого помещения | от 0 ºС до +40 ºС |
Тип используемого ЧПУ | промышленный на чипе ARM7 |
Дисплей | 7-ми дюймовый цветной LCD |
Библиотека готовых форм для раскроя металла | есть, включает 24 типа, размеры можно корректировать |
Совместимость с программами | да, например IBE, FASTCAM, и т.п. |
Чтение программ с USB-диска, флэшки | есть |
Система контроля высоты | есть, с возможностью отключения |
Источник плазменной резки | Hypertherm Powermax 45 * |
Используемые направляющие | профильные рельсовые Hiwin |
Тип используемых двигателей | шаговые биполярные |
Тип передачи момента на двигатель | зубчатая рейка / шестерня |
Синхронизация двигателей | да, по оси Х |
Максимальная скорость позиционирования | до 24м/мин |
Точность позиционирования | + / - 0,05мм |
Точность повторения | + / - 0,05мм |
Максимальная толщина резки листа | до 30мм |
Вес станка | около 600кг |
Приложение Д.
3-х валковая листогибочная машина (вальцы) ИБ2220В-01
Схемы расположения валков в трех- (а, б) и четырехвалковой ротационной машине (в).
В зависимости от расположения валков трехвалковые гибочные машины называют симметричными и асимметричными. Первые применяют для гибки толстых листов, вторые - тонких и средних.
Наличие в гибочной машине четырех валков (роликов) исключает недостатки трехвалковых машин и позволяет получать изгиб заданной кривизны без увеличения деформирующей силы по сравнению с трехвалковой симметричной машиной. При гибке в четырехвалковой машине заготовку зажимают между средними валками и изгибают боковыми. Расположение верхнего и заднего валков по отношению к нижнему настраивается. Положение боковых валков определяет радиус гибки сырья. Лист деформируется, приобретая необходимую кривизну, проходя под верхним валком, предварительно прогибаясь при передвижении боковых валков
Технические характеристики листогибочной машины ИБ2220В-01.
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм | |
Наибольшая толщина изгибаемого листа при гибке, мм | |
Наибольшая толщина изгибаемого листа при подгибке, мм | |
Радиус гибки наименьший, мм | |
Скорость гибки м/мин | 7,5 |
Диаметр верхнего валка, мм | |
Удельный расход эл.энергии, кВт/ч | 9,43 |
Привод машины | электрический |
Габариты станка длина×ширина×высота (мм) | 5300х1450х1550 |
Масса кг |
Приложение Е.
Кромкозагибочный станок SDK 6.
Технические характеристики кромкозагибочного станка SDK 6
Наименование характеристики | Значение характеристики |
Максимальный диаметр тарелки, мм | |
Минимальный диаметр тарелки, мм | |
Толщина металла (сталь/нерж.), мм | 8/5 |
Максимальный радиус загиба, мм | |
Размеры станка, ДхШхВ мм | 4600х1250х2700 |
Вес, кг | |
Потребляемая мощность, кВт |
Приложение Ж.
Листогибный станок с поворотной балкой ЛГМ 6,0Х1,6
Технические характеристики листогибного станка ЛГМ 6,0Х1,6
Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм | 0,5 - 6,0 |
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм | |
Ход прижимной балки наибольший, мм | 15-175 |
Угол поворота гибочной балки, градус. | 0-125 |
Скорость прижимной балки, мм/с | |
Высота отгибаемой кромки при максимальной толщине листа, мм. | 6 толщин листа |
Угловая скорость гибочной балки, градус/с | |
Мощность электродвигателей, суммарная, кВт | 6,2 |
Производительность механизма, сгибов/ч | до 350 |
Механический регулируемый упор, мм | 100-400 |
Размер стола ширина длинна мм | 2490х760х1520 |
Масса кг |
Приложение З.
Кантователь КР–4
Кинематическая схема кантователя.
Технические характеристики кантователя КР–4
Габаритные размеры кантуемых изделий, мм | |
Диаметр (цилиндрических деталей) | |
Длина | 700-10000 |
Грузоподъемность (max), кг | |
Частота вращения (для колонны 500х500мм), об/мин | 0,7 |
Тип вращательного устройства | ролики |
Установленная мощность, кВт | 2х0,25 |
Питающая сеть (50 Гц),В | 3х380 |
Габаритные размеры рамы кантователя, мм. | |
длина | |
ширина | |
Масса рамы кантователя, кг |
Приложение И.
Инверторный сварочный аппарат FRONIUS
Технические характеристики инверторного сварочного аппарата FRONIUS
Напряжение сети | 230 В |
Сетевой предохранитель | 16 A |
Cos phi | 0,99 (140 A) |
КПД | 86,8% (80 A) |
Диапазон сварочного тока WIG/TIG | 10 - 150 A |
Диапазон сварочного тока MMA | 10 - 140 A |
ПВ при 10 мин/40° C (104° F) | 25 % - 150 A |
ПВ при 10 мин/40° C (104° F) | 100 % - 80 A |
Напряжение холостого хода | 92 В |
Рабочее напряжение WIG/TIG | 10,4 - 16 В |
Рабочее напряжение MMA | 20,4 - 25,6 В |
Класс защиты | IP 23 |
Класс охлаждения | AF |
Класс изоляции | B |
Размеры Д/Ш/В (мм) | 315/110/200 |
Размеры Д/Ш/В (дюйм) | 12.40/4.33/7.87 |
Вес кг | 4,7 |
Вес фунт | 10.36 |
Знаки сертификационных испытаний | CE |
Безопасность | S |