Затылованные фрезы, их особенности по сравнению с острозаточенными
Затылованные фрезы
Имеют форму задней поверхности, обеспечивающую постоянство профиля режущей кромки при переточках по передней поверхности.
Получили широкое распространение для обработки деталей фасонного профиля.
Затылованные фрезы делятся на 2 группы:
– фрезы со шлифованным профилем;
– фрезы с нешлифованным профилем.
Первое применяется при чистовой обработке.
При переточках фрез с затылованными зубьями с передней поверхности зуба удаляется в 4-5 раз больший слой металла, чем при переточке острозаточенных фрез по задней поверхности.
Фрезы с затылованными зубьями имеют меньшее число зубьев по сравнению с острозаточенными. Они менее производительны, повышенное биение зубьев, неравномерность фрезерования, ниже качество обработанной поверхности.
Для обработки фасонных поверхностей делается затылование. Фрезы, которые работают по методу огибания.
Фрезы с острозаточенными зубьями
Представляют наиболее значительную группу, отличаются многообразием типов:
– цилиндрические;
– торцевые;
– дисковые;
– концевые;
– угловые;
– шпоночные;
– Т-образные и т.д.
Кривые затылования, требования к кривым затылования.
Должны обеспечивать получение положительных задних углов в любой точке лезвия и неизменность профиля фрезы после переточек. А также обеспечивать простоту изготовления кулачка. Кулачок должен быть универсальным (для различных диаметров фрез различные числа зубьев).
В качестве кривых для затылования могут быть использованы: логарифмическая спираль, спираль Архимеда, окружность.
Только спираль Архимеда удовлетворяет всем требованиям, т.к. приращение радиус-вектора прямо пропорционально углу поворота.
.
Профиль кулачка можно получить на любом станке, у которого согласованы поступательное и вращательное движения.
– приращение радиус-вектора;
– постоянный коэффициент;
– приращение угла поворота.
Уравнение архимедовой спирали. Вывод величины затылования.
Только спираль Архимеда удовлетворяет всем требованиям, т.к. приращение радиус-вектора прямо пропорционально углу поворота.
.
Профиль кулачка можно получить на любом станке, у которого согласованы поступательное и вращательное движения.
– приращение радиус-вектора;
– постоянный коэффициент;
– приращение угла поворота.
Применительно к зубу фрезы уравнение спирали Архимеда будет выглядеть следующим образом:
Задний угол заключается между касательной к спирали и касательной к окружности
.
Схема затылования
l – длина затыловочного резца; - величина отхода резца от фрезы;
- наименьший радиус кулачка.
В начальный момент:
При повороте фрезы на некоторый угол , соответствующий углу поворота кулачка
, длинна будет определятся по формуле:
Приравнивая эти значения, получим:
При и
получаем:
или
.
Тогда и
.
.
Следовательно, для кулачка, предназначенного для затылования по архимедовой спирали, величина затылования за один оборот равна величине спада кулачка, то есть размеры кулачка не зависят от диаметра фрезы, числа зубьев фрезы, и определяются только величиной затылования.