| Основные технологи- ческие требования | Конструкция | Преимущества Технологичной конструкции |
| нетехнологичная | технологичная |
| | | | |
| Обрабатываемые плоскости не должны быть сплошными |   |  | 1.Уменьшение расхода шлифовальных кругов. 2.Повышение точности и снижения шероховатости обработки. 3.Снижение трудоемкости. |
| Обрабатываемые плоскости следует располагать на одном уровне |  |  | 1.Возможность обработки за один ход производительными методами – торцовым фрезерованием, плоским шлифованием и протягиванием. 2.Возможность обработки нескольких заготовок одновременно. 3.Упрощение контроля. |
| Обрабатываемые плоскости должны быть открытыми. Узкие и длинные поверхности должны быть расположены так, чтобы их можно было обрабатывать вдоль плоскости |  |  | 1.Возможность обработки торцевым фрезерованием. 2.Повышение производительности и точности обработки. |
| Закрытые плоскости должны иметь переходную поверхность, соответствующую размерам и виду инструмента |  |  | 1.Снижение трудоемкости. 2.Применение производительных методов обработки и нормализованного режущего инструмента. |
| Обрабатываемые плоскости не должны располагаться в углублениях |  |  | 1.Применение производительных методов обработки. 2.Снижение трудоемкости. |
| В ступенчатых отверстиях наиболее точную степень следует делать сквозной |  |  | 1.Снижение трудоемкости обработки. 2.Повышение точности обработки и стойкости инструмента. 3.Упрощение конструкции инструмента. |
| Основные технологи- ческие требования | Конструкция | Преимущества Технологичной конструкции |
| нетехнологичная | технологичная |
| | | | |
| Шлицевые отверстия должны быть непрерывными |  |  | 1.Предохранение инструмента от поломок и повышение его стойкости. 2.Снижение трудоемкости обработки отверстия. |
| Следует избегать глухих шлицевых отверстий |  |  | Возможность обработки отверстия производительным методом – протягиванием. |
| Следует избегать глухих шлицевых отверстий |  |  | 1. Предохранение инструмента от поломок и повышение его стойкости. 2. Снижение трудоемкости обработки отверстия. |
| В отверстиях не должно быть обрабатываемых выточек |  |  | 1.Снижение трудоемкости. 2. Возможно применение производительных методов обработки. |
| Для сокращения длины обрабатываемого отверстия следует обеспечить условия для наилучшего направления инструмента |  |  | 1.Повышение точности обработки. 2.Увеличение жесткости инструмента. 3.Повышение производительности. |
| Возможность нормального входа и выхода режущего инструмента |  |  | 1.Предохранение инструмента от поломок. 2.Повышение точности сверления. 3.Повышение производительности. |
| Отверстия должны быть расположены так, чтобы можно было работать инструментом нормальной длины |  |  | 1.Применение нормализованного инструмента и более полное его использование. 2.Повышение точности обработки. |
| Основные технологи- ческие требования | Конструкция | Преимущества Технологичной конструкции |
| нетехнологичная | технологичная |
| | | | |
| Глухие отверстия с резьбой должны иметь канавки для выхода инструмента или в них должен быть предусмотрен сбег резьбы |  |  | 1.Улучшение качества резьбы. 2.Улучшение условий. 3.Снижение трудоемкости. |
| Конструкция отверстия с резьбой должна давать возможность работать резьбовым инструментом на проход |  |  | 1.Повышение производительности. 2.Улучшение условий работы инструмента. 3.Применение инструмента, обладающего лучшими режущими свойствами. |
| Следует избегать наклонного расположения оси отверстия |  |  | 1.Упрощение конструкции приспособления. 2.Возможность одновременно обрабатывать другие отверстия при параллельном расположении осей. 3.Снижение трудоемкости обработки отверстий. |
| Следует избегать закрытых пазов, обрабатываемых концевыми фрезами |  |  | 1.Применение более производительного инструмента. 2.Улучшение условий работы инструмента и особенно его врезания. 3.Снижение трудоемкости обработки. |
| Следует избегать закрытых гнезд и несквозных пазов |  |  | 1. Сокращение числа рабочих ходов. 2. Упрощение конструкции режущего инструмента. 3. Снижение трудоемкости обработки. |
