Задачи к экзаменационным билетам по МДК-02-01 «Оборудование, техника и технология электросварки»
Вопросы для экзамена по МДК-02-01 «Оборудование, техника и технология электросварки»
1. Общая классификация и сущность видов сварки. Преимущества и недостатки сварки перед другими способами соединения деталей.
2. Виды сварки давлением. Краткая характеристика.
3. Виды сварки плавлением. Краткая характеристика.
4. Характеристика углового шва. Технология выполнения углового шва дуговой сваркой.
5. Сварочная дуга: определение, физическая сущность, строение. Условия устойчивого горения.
6. Электроды: классификация, маркировка, требования к хранению.
7. Структура условного обозначения электродов.
8. Флюсы: назначение, классификация, применение.
9. Защитные газы: назначение, классификация, свойства.
10. Виды покрытий электродов. Состав покрытий, преимущества и недостатки.
11. Сварочная проволока: назначение, химический состав, маркировка.
12. Порошковая проволока. Назначение, классификация, маркировка, основные требования, предъявляемые к ним
13. Длина сварочной дуги, влияние длины сварочной дуги на производительность и качество шва.
14. Металлургические процессы при сварке плавлением.
15. Оборудование и классификация сварочного поста электросварщика: определение, виды, характеристика.
16. Требования к источникам питания сварочной дуги.
17. Источники питания сварочной дуги: классификация, преимущества и недостатки.
18. Устройство сварочного трансформатора. Регулирование силы сварочного тока. Виды сварочных трансформаторов.
19. Устройство сварочного выпрямителя. Регулирование силы сварочного тока. Виды сварочных выпрямителей.
20. Устройство сварочных преобразователей. Регулирование силы сварочного тока. Виды преобразователей.
21. Балластный реостат: назначение, устройство, принцип работы.
22. Характеристика специализированных источников питания дуги, вспомогательных устройств.
23. Электрододержатели: назначение, классификация, требования.
24. Сварочные кабели: типы, требования, правила выбора.
25. Основные дефекты сварных швов. Причины их возникновения.
26. Дефекты сварных швов. Методы их устранения.
27. Дефекты сварных швов: классификация, характеристика дефектов.
28. Контроль качества сварных швов. Назначение, виды, краткая характеристика контроля.
29. Контроль качества сварных швов внешним осмотром.
30. Защита от поражения электрическим током. Заземление. Предотвращение ожогов и отравлений вредными газами и пылью.
31. Требования техники безопасности к принадлежностям и инструментам сварщика.
32. Правила техники безопасности при выполнении электросварочных работ.
33. Защита органов зрения и дыхания при сварочных работах.
34. Техника и технология выполнения сварных швов: зажигание сварочной дуги, положение электрода, колебательные движения электродом. Окончание шва.
35. Причины поражения электрическим током. Опасный ток и опасное напряжение.
36. Режимы ручной дуговой сварки в нижнем положении.
37. Режимы дуговой сварки: назначение, сущность принцип выбора основных и дополнительных показателей.
38. Параметры режима ручной дуговой сварки неплавящимися электродами. Влияние режима сварки на форму и размеры шва.
39. Параметры режима ручной дуговой сварки плавящимися электродами. Влияние режима сварки на форму и размеры шва.
40. Технология выполнения швов различной протяжённости.
41. Колебательные движения электродов: назначение, разновидности.
42. Режимы дуговой сварки: назначение, сущность, принцип выбора основных и дополнительных показателей.
43. Техника и технология выполнения швов в горизонтальном, вертикальном и потолочном положении
44. Подготовка металла под сварку. Характеристика всех видов операций.
45. Характеристика стыкового шва. Технология выполнения стыкового шва дуговой сваркой.
46. Виды деформаций в сварных изделиях. Основные методы борьбы со сварочными напряжениями и деформациями.
47. Деформации и напряжения при сварке. Силы деформации и напряжения. Виды деформаций в сварных изделиях и их причины.
48. Способы высокопроизводительной, ручной дуговой сварки: сварка сдвоенным электродом или пучком электродов.
49. Способы высокопроизводительной, ручной дуговой сварки: Сварка с глубоким проплавлением. Сварка трехфазной дугой. Сущность.
50. Способы высокопроизводительной, ручной дуговой сварки: Сварка лежачим и наклонным электродом.
51. Ожоги, ушибы, порезы. Причины и предупреждение.
52. Требования правил техники безопасности к рабочему месту электрогазосварщика.
53. Обязанности сварщика перед началом работы.
54. Профессиональные требования к электрогазосварщику.
55. Способы заполнения сварочного шва по сечению.
56. Защита от поражения электрическим током.
57. Оказание помощи пострадавшему от электрического тока.
58. Правила техники безопасности при выполнении сварочных работ на временных рабочих местах.
59. Правила техники безопасности при выполнении дуговой сварки.
60. Спецодежда и принадлежности электросварщика. Требования к спецодежде и принадлежностям.
Задачи к экзаменационным билетам по МДК-02-01 «Оборудование, техника и технология электросварки»
1. Задача. Произведите сравнительный анализ конструкции и функциональных
Возможностей электрододержателей, изображённых на рисунках.
Рис.1 Рис.2
2. Задача. Подберите основные параметры режима сварки для металла толщиной 8мм. Сварка в нижнем положении.
3. Задача. Проведите сравнительный анализ технологических особенностей способов ведения электрода.
4. Задача. Сделайте сравнительный анализ технологических особенностей
электродов марок УОНИ- 13/55 и УОНИ-13/НЖ.
5. Задача. При работе тиристорного выпрямителя не обеспечиваются параметры
падающих внешних характеристик. Предложите способы ликвидации
данной неисправности.
6. Задача. Сделайте сравнительный анализ способов регулирования силы
сварочного тока в источниках питания, электрические схемы которых
представлены на рисунках.
7. Задача. Сделайте сравнительный анализ электрических схем, представленных на рисунках.
Рис. 1 Рис. 2
8. Задача. Спрогнозируйте последствия в случае замыкания одной из катушек поз.5 трансформатора.
9. Задача. Сварочный выпрямитель даёт пониженное напряжение холостого хода. Сварочный ток снизился почти вдвое. Укажите причины возникновения данной ситуации и методы её устранения.
10. Задача. В процессе сварки слышен повышенный шум из силового
трансформатора. Возросло напряжение холостого хода. Укажите
причины возникновения данной ситуации и методы ее устранения.
11. Задача. Выполните сравнительный анализ конструктивных и технологических
особенностей двух источников питания сварочной дуги, представленных на
рисунках.
Рис. 1 Рис. 2
12. Задача. Спрогнозируйте последствия, которые могут возникнуть в случае
неисправности в устройстве поз.2.
13. Задача. В процессе сварки произошёл непровар корня шва. Предложите перечень
мер, позволяющих избежать возникновения данного дефекта.
14. Задача. Объяснить причину прилипания электрода к металлу при зажигании дуги. Какими должны быть в этом случае действия сварщика?
15. Задача. Написать формулу, по которой определяется сила сварочного тока. Дать пояснение символам формулы.
16. Задача. Подобрать основные параметры сварки для металла толщиной 6 мм. Сварка в нижнем положении.
17. Задача. Прочитать условное обозначение электрода:
Э46 – АНО – 4 – 3,0 – УД ГОСТ 9467-75, ГОСТ 9466-75
Е432 – Р 2 1
18. Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если толщина металла 22 мм.
19. Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если S = 8 мм, V-образный скос кромок, сварка в потолочном положении.
20. Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода 5 мм.
21. Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если толщина металла 10 мм. Сварка в вертикальном положении.
22. Задача. Прочитать условное обозначение электрода:
Э50А – ЦУ – 7-5,0-УД ГОСТ5467-75, ГОСТ9466-75
Е431 (5) – Б 2 0
23. Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если диаметр электрода 2 мм.
24. Задача. Определить силу сварочного тока и длину дуги, если толщина металла 1 см, сварка в горизонтальном положении.
25. Задача. Назвать и схематично изобразить способ сварки листового материала длиной 1300 мм.
26. Задача. Объяснить назначение покрытия на плавящихся электродах.
27. Задача. Определить основное время сварки, расход электродов и длину швов по чертежу при сварке конструкции. Дано: сила сварочного тока Iсв = 150 А; площадь сечения F = 30 мм2; коэффициент наплавки 8,0 г/А•ч; удельная плотность металла 7,8 г/см3.
28. Задача. Определите основное время сварки, если площадь сечения шва 0,3 см2, длина шва 100 см, сила сварочного тока 140 А, удельная плотность металла 7,8 г/см3. Коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч.
29. Задача. Определить основное время сварки t0 и расход электродов Q, если толщина свариваемых деталей S = 8 мм; коэффициент наплавки 7,8 г/А•ч; площадь сечения F = 35 мм2; удельная плотность металла 7,8 г/см3; длина шва ℓ = 800 мм.
30. Задача. Определить силу сварочного тока Iсв и длину дуги Lд, если толщина металла S = 8 мм, V-образный скос кромок. Сварка в потолочном положении.